王華明在會上做主題演講

王華明首屆中國(哈爾濱)航空航天3D打印材料及應用制備技術博覽會上表示哗衫，自己所做的領域是3D打印里面較傳統(tǒng)的領域——高性能的大型關鍵金屬構件增材制造洞逼。

3D打印相梭，如果按照材料來分辽乎，一類是打印非金屬，一類是打印金屬涂滴。在國家工程實驗室友酱，我們一直是致力于重大裝備高性能的大型關鍵構件的3D打印，這也是實驗室研究的主要方向柔纵。

選擇型關鍵構件這個領域作為3D打印的目標

重大裝備當中缔杉，大型關鍵構件制造是很困難的，用傳統(tǒng)的做法就屬于重工業(yè)「榱希現(xiàn)在有了3D打印或详，有可能做一些大型構件會變得簡單，例如從零件數模郭计，只要是高能量的熱源去熔化凝固霸琴，可能非常短時間就出來很精的毛坯，這個周期就會變短昭伸。所以梧乘，3D打印具有周期短首装，節(jié)省材料硝锨、模具哼狰、重型的工業(yè)基礎設施等特點雹洗。

北航產學研團介紹

團隊大概從一開始就是和航空航天的設計院所一起做事福吩。1989年蚂会，第一個把激光引到材料和制造領域命丑，當時我們的目標就是做渦輪葉片的修復奄刊。大概在1992年，已經在國際上發(fā)表相關論文了币遮。

我認為3D打印是對材料的革命笑敷，之前所有金屬材料要提高損傷容限沒有任何方法把強度降下來，同時屬性提上去躏印，現(xiàn)在采用3D打印嫁商，能控制固態(tài)相變，可以使它強度提高的同時笋俭，損傷容限降低一個數量級捏趴，這就是高損傷容限。

3D打印的標準

其實現(xiàn)在大家都說沒有3D打印的標準沦恩。2005年筑唁，我們從粉末到工藝，到裝備拒惯，到質量控制饺饭，到超聲波檢驗，一直到最后產品职车，已經開始走向工程應用瘫俊，但標準還是沒拿到。

經過這么多年的努力悴灵，我們發(fā)展了自己的3D打印工藝扛芽、自己的裝備、標準體系积瞒，使這個技術能夠走向工程應用胸哥，當然這個過程是產學研緊密結合的一個結果。

對3D打印未來發(fā)展的態(tài)度

我認為任重道遠赡鲜，現(xiàn)在更多的不是做3D打印，實際上是沒有核心技術庐船。

在我看來3D打印不是說所有的材料做大型構件银酬，不是所有的材料都適合，也不是所有的構件都適合筐钟。

我們以后將去打造3D打印極端條件揩瞪、冶金條件下的材料。這將是將來重要的發(fā)展方向咳讲，全新的材料和結構慕怀，帶來裝備性能的革命性提升，這里面需要有大量的合金技術灸颜。

在我看來只要金屬還在阐祭，這就是永恒主題和永恒方向柄童，做金屬材料也是一個永恒的主題，這突破了傳統(tǒng)金屬材料的瓶頸學制約搬挡，3D打印僅僅是我們一個方向免趋，我們在新材料，在表面工程术拇，也是非常好的努力方向蔬透，表面工程我們做的比3D打印時間還長，在這方面我們有很好的技術祠烁。

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