日前枢析，由中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院抵乓、中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主辦的中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展（渭南）高峰論壇暨中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟年會(huì)召開。中國(guó)工程院院士仇哆、中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟專家委員會(huì)主任盧秉恒沦辙，中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院副院長(zhǎng)、中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)王鵬等近400名行業(yè)專家讹剔、企業(yè)代表及銀行油讯、金融投資機(jī)構(gòu)代表出席論壇，探討國(guó)內(nèi)外增材制造技術(shù)進(jìn)展及產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)延欠。

世界各國(guó)積極搶占3D打印制高點(diǎn)

增材制造（又稱3D打幽岸摇）是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)却师，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了制造方式從等材蚀攘、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變怕枣，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式。賽迪研究院裝備工業(yè)研究所所長(zhǎng)左世全在匯報(bào)中指出嘴略，美國(guó)率先將增材制造產(chǎn)業(yè)上升到國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展高度，歐盟注重發(fā)展金屬增材制造技術(shù)招蠕，俄羅斯在激光領(lǐng)域具備技術(shù)優(yōu)勢(shì)卑蚓，我國(guó)政府也發(fā)布了一系列相關(guān)政策，關(guān)鍵技術(shù)不斷突破倾莽，產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大径泉，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

據(jù)盧秉恒介紹，美國(guó)國(guó)防部高級(jí)研究計(jì)劃局（DARPA）實(shí)施了“開放式制造項(xiàng)目”板刑，推動(dòng)3D打印成為國(guó)防制造領(lǐng)域的主流技術(shù)缰兄，美國(guó)海軍在2016年成功測(cè)試了首個(gè)使用3D打印的導(dǎo)彈部件；美國(guó)國(guó)家增材制造創(chuàng)新機(jī)構(gòu)（現(xiàn)名“美國(guó)制造”）發(fā)布“增材制造技術(shù)線路圖”邑键，將設(shè)計(jì)上煤、材料、工藝著淆、價(jià)值鏈和增材制造基因組設(shè)定為關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域劫狠，美國(guó)航天發(fā)動(dòng)機(jī)近1/3的零件采用了增材制造技術(shù)。

在此期間永部，歐盟“增材制造標(biāo)準(zhǔn)化支持行動(dòng)”計(jì)劃發(fā)布了增材制造標(biāo)準(zhǔn)化路線圖独泞，空客公司采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)了超過1000個(gè)飛機(jī)零部件。俄羅斯托姆斯克理工大學(xué)（TPU）設(shè)計(jì)的首枚外殼由3D打印制造的CubeSat納米衛(wèi)星Tomsk—TPU—120被送往國(guó)際空間站苔埋，英國(guó)南安普頓大學(xué)利用增強(qiáng)型ABS塑料打印出成本僅為數(shù)千美元的小型無(wú)人機(jī)懦砂，韓國(guó)也開展了3D打印創(chuàng)客培訓(xùn)計(jì)劃，積極搶占3D打印的技術(shù)制高點(diǎn)组橄。

我國(guó)早在《中國(guó)制造2025》就對(duì)3D打印的發(fā)展提出要求荞膘。近期，工信部聯(lián)合國(guó)家發(fā)改委晨炕、教育部等11部門印發(fā)《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2017—2020年）》（以下簡(jiǎn)稱《行動(dòng)計(jì)劃》）衫画，明確提出到2020年實(shí)現(xiàn)五大目標(biāo)：一是產(chǎn)業(yè)保持高速發(fā)展，年均增速在30%以上瓮栗，2020年增材制造產(chǎn)業(yè)銷售收入超過200億元树季；二是技術(shù)水平明顯提高，突破100種以上滿足重點(diǎn)行業(yè)需求的工藝裝備番链、核心器件及專用材料令叉；三是行業(yè)應(yīng)用顯著深化沦浆，開展100個(gè)以上試點(diǎn)示范項(xiàng)目，在重點(diǎn)制造（航空溜帐、航天将盾、船舶、核工業(yè)勃核、汽車再僧、電力裝備、軌道交通裝備俩孽、家電猬听、模具、鑄造等）患达、醫(yī)療记令、文化、教育等四大領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)南敖伲化應(yīng)用咆瘟；四是生態(tài)體系基本完善，形成完整的増材制造產(chǎn)業(yè)鏈诽里，計(jì)量袒餐、標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)须肆、認(rèn)證等在內(nèi)的生態(tài)體系基本形成匿乃；五是全球布局初步實(shí)現(xiàn)，培育2~3家以上具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè)豌汇，打造2~3個(gè)國(guó)際知名名牌幢炸，一批裝備、產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)拒贱。

左世全指出宛徊，與德、美等國(guó)家相比逻澳，我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)尚存在產(chǎn)業(yè)規(guī)恼⑻欤化程度較低，專用材料性能亟需提高士敬，關(guān)鍵裝備和核心器件依賴進(jìn)口侧碍，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全，協(xié)同推進(jìn)機(jī)制有待完善彻芒，應(yīng)用廣度深度有待加強(qiáng)等問題赴仪。提高創(chuàng)新能力、提升供給質(zhì)量尘晓、推進(jìn)示范應(yīng)用换橱、培育龍頭企業(yè)邪慧、完善支撐體系將是下一階段的工作重點(diǎn)。

醫(yī)療舔躏、航空秆尝、兵器，3D打印有哪些重點(diǎn)

3D打印模糊了數(shù)字世界和實(shí)體世界的界限防擎，將實(shí)體轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)挎中，是實(shí)現(xiàn)“數(shù)字向?qū)嶓w”轉(zhuǎn)換的重要技術(shù)。左世全指出丙图，從近期看刮便，3D打印最適用于定制化和及時(shí)交付市場(chǎng)的行業(yè)，尤其是小批量绽慈、高附加值的航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域的零部件。

在醫(yī)療領(lǐng)域辈毯，生物3D打印有望帶動(dòng)醫(yī)療坝疼、制藥、生物醫(yī)療科研的發(fā)展谆沃。清華大學(xué)機(jī)械工程系教授孫偉指出钝凶，生物墨水、軟件唁影、裝備的集成研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化研究耕陷，代表了生物3D打印的大方向。下一代生物三維打印機(jī)將提供更多功能（如多噴頭）据沈，市場(chǎng)容量有望在2030年達(dá)到數(shù)十億美元哟沫。

在航空領(lǐng)域，鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司執(zhí)行董事李廣生指出锌介，激光選區(qū)熔化技術(shù)（SLM）嗜诀、激光修復(fù)等技術(shù)有望在航空航天構(gòu)件和航空發(fā)動(dòng)機(jī)（裂紋、葉片等）修復(fù)領(lǐng)域得到應(yīng)用症旭。他認(rèn)為瀑捣，更新設(shè)計(jì)思想，結(jié)合傳統(tǒng)工藝秉返，適應(yīng)快速制造驼值、敏捷制造的要求，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用螺坟、修復(fù)與再制造顷沉，是3D打印在航空領(lǐng)域的發(fā)展方向。

除醫(yī)療底咳、制造以外唱撩，3D打印在兵器領(lǐng)域也存在應(yīng)用空間肩堡。中國(guó)兵器裝備研究院增材制造技術(shù)中心主任黃聲野指出，戰(zhàn)場(chǎng)保障殃倒、槍械打印都璃、彈藥打印、導(dǎo)彈打印等技術(shù)已經(jīng)在美梁泞、俄等國(guó)家展開研究以舒。戰(zhàn)場(chǎng)維修保障需要智能化、自動(dòng)化的快速成形系統(tǒng)慢哈，彈藥需要柔性蔓钟、低價(jià)、批量的制造技術(shù)卵贱，火炮需要基于新技術(shù)的輕量化設(shè)計(jì)滥沫。專用設(shè)備與工藝材料，基礎(chǔ)研究與共性研究键俱，是下一階段的工作重點(diǎn)兰绣。

盧秉恒指出，增材制造工程科技有六項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)：高性能合金構(gòu)件增材制造编振，復(fù)合材料與復(fù)合結(jié)構(gòu)3D打印缀辩，微納3D打印，太空3D打印踪央，4D打印和生物3D打印臀玄。他希望到2025年，3D打印能顯著影響制造業(yè)和各行各業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程畅蹂，到2035年我國(guó)能在3D打印領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)領(lǐng)跑盹躬，在大型飛機(jī)、重型運(yùn)載火箭渴肿、船舶領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工程化應(yīng)用摩赎，在生物打印領(lǐng)域走向國(guó)際前沿。

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