對于制造業(yè)未來幾年的前景展望党饮,可以用“樂觀”這個詞來定義。這種信心的增長催化因素很大程度上歸功于工業(yè)3D打印以及增材制造應用范圍的持續(xù)擴大友酱。根據(jù)市場研究機構(gòu)SmarTechMarketsPublishing發(fā)布的預測分析晴音,截止到2018年第三季度,工業(yè)3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)牡奚迹或?qū)⒊^37億美元;到2025年第三季度锤躁,工業(yè)3D打印的市場規(guī)模或?qū)⒊^157億美元或详。這樣強勁的增長主要來源于高分子與金屬材料的增材制造解決方案系羞。這說明在未來,這兩種材料都將被越來越多地應用于工業(yè)級增材制造上霸琴。
但是椒振,并非所有工業(yè)3D打印的技術(shù)都得以同步發(fā)展。雖然增材制造技術(shù)在近幾年的應用有所增長梧乘,但真正投入大規(guī)模應用的也僅在特定地區(qū)與行業(yè)澎迎。對專業(yè)技術(shù)的知識匱乏已經(jīng)成為阻礙部分企業(yè)部署行業(yè)革新技術(shù)的關(guān)鍵障礙,例如缺乏對增材制造技術(shù)的理解--這一制造業(yè)中具有顛覆性选调、正快速發(fā)展的技術(shù)夹供,即便其成熟度仍有待提升。
以下是金屬和高分子材料工業(yè)3D打印的全球技術(shù)領(lǐng)導者EOS對增材制造趨勢的更多詳細預測。
1.增材制造的批量生產(chǎn)與工廠數(shù)字化將持續(xù)加速
目前喂磷,工業(yè)3D打印技術(shù)已經(jīng)達到了一定的成熟度俘巡,使得在批量生產(chǎn)中增材制造部件和成品部件成為現(xiàn)實。這主要是由于增材制造生產(chǎn)零部件的高質(zhì)量及其可復制性笑敷。
現(xiàn)在粒删,該技術(shù)已經(jīng)可以用于批量生產(chǎn)躏印。同時嫁商,增材制造應用領(lǐng)域的擴大也引出了新的話題:需要新的解決方案來滿足新的客戶需求。問題的關(guān)鍵不僅限于在哪些應用下笋俭,增材制造可以取代傳統(tǒng)制造方式;相反捏趴,客戶的需求傾向于將增材制造技術(shù)整合到現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中,將增材制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合沦恩,并不斷優(yōu)化數(shù)據(jù)流與零件生產(chǎn)流程筑唁。其他因素也包括可用的材料組合,提高系統(tǒng)生產(chǎn)力拒惯,顯著降低單個部件成本饺饭,并提高自動化水平。簡要來說职车,就是將傳統(tǒng)制造方式與增材技術(shù)整合融入數(shù)字網(wǎng)絡(luò)中瘫俊。
EOS、戴姆勒及PremiumAerotec公司悴灵,為推動發(fā)展新一代增材制造技術(shù)的“新一代增材制造”(NextGenAM)合作項目就是一個例子扛芽。該項目的愿景是推動整個工業(yè)3D打印的自動化進程。項目組成員將嚴格檢驗整個增材制造過程积瞒,包括從金屬粉末的供應到制造完成后的加工處理過程等川尖。三家公司希望此舉能夠幫助其發(fā)揮成本優(yōu)勢,也為將來進行大規(guī)模增材制造生產(chǎn)打下基礎(chǔ)茫孔。
這些轉(zhuǎn)變是在未來幾年中叮喳,工業(yè)生產(chǎn)正在發(fā)生根本性變化的情況下產(chǎn)生的。在工業(yè)4.0的背景下缰贝,隨著整個產(chǎn)業(yè)鏈上合作模式的普及嘲更,以及制造過程持續(xù)數(shù)字化,企業(yè)的目標將是創(chuàng)建數(shù)字化連接的智能工廠揩瞪。在未來工廠中赋朦,EOS提供的工業(yè)3D打印解決方案將與傳感器系統(tǒng),機器人技術(shù)與人機通信一起發(fā)揮著關(guān)鍵作用慕怀。
2.增材制造相關(guān)教育培訓即將開展
掌握工業(yè)3D打印相關(guān)知識的企業(yè)目前為數(shù)不多线盔,這是阻礙廣泛應用增材制造的因素之一,而這一現(xiàn)狀將在2018年及未來發(fā)生改變。安永在2016年的一項研究顯示柄童,每4家企業(yè)中就有3家并不了解3D打印技術(shù)將會給他們帶來怎樣的收益拇从,比如在成本效益、靈活性免趋、以及產(chǎn)品和部件的創(chuàng)新性發(fā)展方面等赠恭。
由于一些機構(gòu)自身往往無法應對這一轉(zhuǎn)變,因而針對3D工業(yè)打印項目如何規(guī)劃和實施的咨詢工作尤為重要蔬透。EOS的增材思維咨詢服務部門將一些必要的增材制造知識帶給那些希望投資于工業(yè)3D打印領(lǐng)域的企業(yè)棱歹,重點教育如何降低投資風險,以及提高企業(yè)競爭力发荧。該部門還針對不同企業(yè)的特定需求定制化開發(fā)并執(zhí)行增材制造扶持計劃馁梁,力爭迅速而務實地傳播知識,從而在短期內(nèi)取得切實成果刃唤。EOS期望2018年起隔心,咨詢部門不僅將繼續(xù)快速增長,甚至能夠提速發(fā)展尚胞。
3.工業(yè)3D打印的顛覆性將因地區(qū)和行業(yè)差異而有所不同
2018年硬霍,工業(yè)3D打印將繼續(xù)對某些行業(yè)造成顛覆,但程度有所不同笼裳。同樣唯卖,不同區(qū)域應用率也有所高低。盡管北美和歐洲在工業(yè)3D打印的道路上已經(jīng)走得很遠侍咱,但亞太地區(qū)部分企業(yè)現(xiàn)在仍剛開始著手開發(fā)有關(guān)3D打印的項目耐床。應用行業(yè)層面,航空航天楔脯、醫(yī)療健康等一些把控嚴格的行業(yè)撩轰,已經(jīng)很快意識到工業(yè)3D打印的優(yōu)勢,正如火如荼量產(chǎn)著零部件昧廷,甚至是核心零部件堪嫂。相比之下,汽車行業(yè)則稍有落后姚熊。不過從2018年起猖沈,汽車行業(yè)將開始趕超其他行業(yè),通過投資3D打印技術(shù)來生產(chǎn)一些專業(yè)化的零部件红最。EOS預計诲狐,目前多用于豪車和一級方程式賽車的3D打印部件,未來將會越來越多地應用到普通車輛上拟艳。
最近的案例就是MINIYoursCustomized項目喧畏,MINI的買家可以定制自己的車輛零部件砍梁,比如側(cè)舷窗、內(nèi)飾愤栽、LED門投影儀等嗤雪,只有通過3D打印和激光刻字等革新的制造方法才能到達這種程度的定制化。
隨著創(chuàng)新周期不斷縮短齿喧,3D打印應用滯后的行業(yè)需要迎頭趕上妥析,同時一些機構(gòu)和企業(yè)在未來幾年中也需要迅速靈活地應對不斷變化的市場和客戶需求。從2018年起轻欣,企業(yè)不僅需要穩(wěn)固現(xiàn)有的商業(yè)模式省咨,還需要開拓新的業(yè)務線以增強盈利能力來保持企業(yè)競爭力。在這一過程中诸迟,工業(yè)3D打印技術(shù)這樣的創(chuàng)新型科技茸炒,在為企業(yè)提供了技術(shù)支持的同時也顛覆了目前的業(yè)務模式愕乎。工作環(huán)境的變動也要求員工有更強的靈活性阵苇。盡管這樣的轉(zhuǎn)變頗具挑戰(zhàn)性,但它也帶來了許多新的機遇感论,至少在未來十年間绅项,轉(zhuǎn)型重點將放在設(shè)計與制造層面。
總結(jié)
EOS預期自2018年起比肄,工業(yè)3D打印將取得重大進展快耿。該項技術(shù)正日臻成熟,一部分行業(yè)已經(jīng)應用于批量生產(chǎn)芳绩,另一部分行業(yè)也已有所探索和掌握掀亥。然而,技術(shù)僅是一方面妥色,只有當企業(yè)和員工對工業(yè)3D打印的認知和理解加深搪花、轉(zhuǎn)變思維方式,那才是變革最至關(guān)重要的環(huán)節(jié)锉窑,才能幫助企業(yè)在未來幾年保持競爭力和創(chuàng)新力岛牺。
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