選區(qū)激光熔融是一種直接使用3D CAD數(shù)據(jù)作為數(shù)字化源頭的金屬添加式流程可很，直接通過CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)格式STL, 成型高密度金屬產(chǎn)品跷它。金屬粉末層層堆積, 同時大功率的光纖激光把金屬粉末層層熔融在一起形成最終產(chǎn)品选畴。常用金屬粉末包括不銹鋼均天、模具鋼画鉴、鈷鉻合金、鈦合金恢着、鎳基合金以及鋁合金等桐愉。

1.醫(yī)療領(lǐng)域

金屬打印在醫(yī)療領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用空間，主要用于口腔及植入體的制造掰派，所使用的材料包括鈦合金从诲、鈷鉻合金等。在口腔領(lǐng)域碗淌，牙冠的制作是其典型應(yīng)用盏求，可有效避免沙眼多、縮孔變形亿眠、經(jīng)常返修等問題，幾十微米的激光制造光斑可保證較高的精度磅废，在成本降低的同時纳像，制作效率和性能大大提高。此外拯勉，在口腔領(lǐng)域金屬打印還可制作牙橋竟趾、支架以及上下頜骨等產(chǎn)品。

口腔領(lǐng)域的應(yīng)用主要體現(xiàn)在外用方面宫峦，而植入體則是通過手術(shù)植入人體內(nèi)部進(jìn)行使用回象，如人體髖關(guān)節(jié)、顱骨以及其他部位的骨骼等涮舔。

骨科產(chǎn)品东呻，多采用鈦合金材料，與人體具有優(yōu)異的生物相容性骂蒙；表面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以減輕植入物的重量草吠；定制化設(shè)計可以保證產(chǎn)品完全適應(yīng)病人的個體需求。相比較傳統(tǒng)工藝, 表面涂層粘合度更高, 表面結(jié)構(gòu)根據(jù)不同臨床病人要求更加靈活殷缝。

對于植入人體的產(chǎn)品都存在安全性風(fēng)險燎隅，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量程堤，產(chǎn)品須在在ISO13485醫(yī)療管理體系下制造，通過ISO 10993體系下的醫(yī)療產(chǎn)品生物相容性評估扁奔；產(chǎn)品具備3種形式提供谍线，剛加工完原始表面，光順或拋光狀態(tài)暖谚，以醫(yī)藥和健康產(chǎn)品注冊法規(guī)機構(gòu)注冊工斤。

2．航空航天領(lǐng)域

在航空航天領(lǐng)域，減重意味著節(jié)省更多的燃料舶得、運送更多的物資從而降低成本掰烟。拓?fù)鋬?yōu)化主要用來幫助工程師們找到能夠滿足要求的最佳概念設(shè)，優(yōu)化給定設(shè)計空間里的材料分布沐批，同時保證零件的性能不受影響纫骑。采用傳統(tǒng)的制造手段往往無法對拓?fù)鋬?yōu)化后的零件進(jìn)行加工，而增材制造的靈活性恰好解決了這一制造難題九孩。拓?fù)鋬?yōu)化和增材制造相結(jié)合為傳統(tǒng)制造方法無法處理的復(fù)雜形狀打開了可能性先馆，為航空航天減少零件重量、零件數(shù)量躺彬、制造成本提供了可能煤墙。

拓?fù)鋬?yōu)化航天零部件

閥門部件

3．汽車等工業(yè)零部件應(yīng)用領(lǐng)域

與航空航天領(lǐng)域類似，金屬打印的一個突出特點即直接制造宪拥，避免了開模帶來的高昂成本仿野，在賽車制造領(lǐng)域優(yōu)勢明顯。

法拉利賽車高溫合金部件

金屬增材制造也可制作更加精密的鉆頭她君，由于在刀具主體內(nèi)部具有冷卻劑供給通道脚作，傳統(tǒng)的加工手段只能在一定范圍內(nèi)對通道進(jìn)行加工，因此限制了鉆頭的制造尺寸狈合，通過增材制造手段可以設(shè)計并制造出適用于更小鉆頭的螺旋型通道卓瞻，可以制作小至8mm的刀片鉆頭。

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