2018年4月11日漆勉,芬蘭航空公司為其A320飛機(jī)增加了一項(xiàng)重要的客艙功能佳魔,在例行升級(jí)中瞳胸,航空公司在機(jī)艙安裝了3D打印的隔板圾篱。該隔板比使用傳統(tǒng)方法制造的要輕15%啸席,而且工藝流程簡(jiǎn)單,無(wú)需模具玫惧,生產(chǎn)速度更快币皂。
芬蘭航空A320上使用的3D打印隔板
面向乘客的部件由空客與比利時(shí)的Materialise合作制造,并成為航空公司如何利用該技術(shù)節(jié)省資金的例子庞蠕。
“為空客生產(chǎn)的隔板不僅僅是3D打印筋擒,它們是整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)的產(chǎn)物≡蚓”
客艙升級(jí)
芬蘭航空公司的整個(gè)機(jī)隊(duì)包括8個(gè)不同型號(hào)大約80架飛機(jī)破卜,其中有10架是空客A320型號(hào),每架可容納165至174名乘客踏靴。
在行李架的升級(jí)過(guò)程中廷前,新組件和現(xiàn)有組件之間存在未填滿的空間,為了填補(bǔ)這些空白窜无,A320需要在每排尾端安裝小批量的隔板贱甥。
通常情況下适袜,間隔板將使用注塑成型,但3D打印的顯然更具優(yōu)勢(shì)舷夺。
超越3D打印
通過(guò)使用空客標(biāo)準(zhǔn)ULTEM材料3D打印隔板苦酱,Materialise減少了工藝流程,并創(chuàng)造了無(wú)模制品给猾。生態(tài)“有機(jī)”的設(shè)計(jì)疫萤,使得飛機(jī)隔板的成本效益更高,生產(chǎn)速度更快敢伸,比使用傳統(tǒng)方法制造的要輕15%扯饶。
在3D打印之后,每個(gè)面板都涂上了復(fù)合空客機(jī)艙規(guī)格的阻燃材料详拙,然后通過(guò)空客機(jī)艙裝飾和完成檢查帝际。
“我們認(rèn)為這個(gè)項(xiàng)目是認(rèn)證增材制造的一個(gè)很好的例子蔓同,”Materialise項(xiàng)目經(jīng)理EdouarddeMahieu評(píng)論道饶辙,“它演示了Materialise如何提供超越3D打印的端到端流程”
“這是嚴(yán)格的質(zhì)量過(guò)程,并納入從設(shè)計(jì)到裝飾的各個(gè)細(xì)節(jié)要求斑粱∑浚”
3D打印隔離板
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