清晨絮很，被智能管家的專屬鬧鈴叫醒，開始一天的美好生活肉扁，家居環(huán)境自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度亮度缤滑，智能冰箱自動(dòng)檢測(cè)食物保質(zhì)期，掃地機(jī)器人代替人工做清潔……

智能制造的產(chǎn)品無(wú)處不在勃谎，讓普通人的生活充滿無(wú)限可能瓤危。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，智能制造又可以帶來(lái)哪些幫助慷境？今天么鸿，就和小菱一起聽聽三菱電機(jī)自動(dòng)化總裁王堅(jiān)的解析吧！

當(dāng)今世界冗懦，智能制造炙手可熱爽冕，已經(jīng)成為制造業(yè)主要國(guó)家大力推廣的方向。美國(guó)有“再工業(yè)化戰(zhàn)略”披蕉，德國(guó)是“工業(yè)4.0”颈畸，日本叫“工業(yè)價(jià)值鏈”，中國(guó)則推出了“中國(guó)制造2025”没讲。盡管提法各異眯娱，但是大家的最終愿景卻是一致的，只是在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段爬凑、方法論有所區(qū)別徙缴。

“中國(guó)制造2025”將智能制造作為戰(zhàn)略的主攻方向。政策利好下贰谣，不僅使中國(guó)制造業(yè)領(lǐng)先企業(yè)加快轉(zhuǎn)型娜搂，國(guó)外先進(jìn)企業(yè)也紛紛加入到中國(guó)這個(gè)全球制造業(yè)第一大國(guó)的這場(chǎng)正在進(jìn)行的深刻變革中，力圖成為智能制造的主導(dǎo)者吱抚。

作為日本制造“代名詞”級(jí)公司百宇，三菱電機(jī)十分看好以智能制造為目標(biāo)的中國(guó)制造業(yè)發(fā)展，正在加速智能制造業(yè)務(wù)在中國(guó)的落地狱林。

1水搀、變身智能制造服務(wù)商

這是王堅(jiān)第二次在三菱電機(jī)自動(dòng)化任職，第一次是在2005年到2010年間衙到， 2017年4月沟智，王堅(jiān)出任三菱電機(jī)自動(dòng)化總裁，主攻智能制造業(yè)務(wù)在中國(guó)市場(chǎng)的落地。

王堅(jiān)告訴《世界經(jīng)理人》：“現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和第一次來(lái)中國(guó)工作時(shí)發(fā)生了很大變化啡洁。當(dāng)時(shí)中國(guó)制造業(yè)正處于自動(dòng)化大發(fā)展時(shí)期扶绒，現(xiàn)在則是智能制造的大發(fā)展時(shí)期。三菱電機(jī)自動(dòng)化也由工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品及解決方案供應(yīng)商蕊肖，發(fā)展成為智能制造解決方案服務(wù)商幅之。”

王堅(jiān)表示逐豆，接下來(lái)的任期刑炎，他將更加關(guān)注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。任職以來(lái)范颠，在公司內(nèi)部成立了智能制造推進(jìn)部門浦译，并加強(qiáng)與政府、科研院所和高校的對(duì)外交流和合作溯职，積極參與到中國(guó)智能制造相關(guān)的項(xiàng)目中精盅。2017年，作為工信部國(guó)家智能制造首批試點(diǎn)示范項(xiàng)目之一缸榄，機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所(簡(jiǎn)稱：儀綜所)的智能制造綜合試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)建成渤弛。其中，三菱電機(jī)e-F@ctory個(gè)性化定制示范產(chǎn)線甚带，是國(guó)內(nèi)唯一一條可進(jìn)行工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)她肯、功能安全與信息安全、智能化產(chǎn)品通用技術(shù)要求鹰贵、能效評(píng)估等智能制造相關(guān)基礎(chǔ)共性及行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的研究與驗(yàn)證的示范產(chǎn)線晴氨。

機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所智能制造綜合試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)三菱電機(jī)e-F@ctory 個(gè)性化定制示范產(chǎn)線

作為一家有著近百年歷史和深厚技術(shù)基因的制造企業(yè)，早在2003年碉输，三菱電機(jī)就開始提出了e-F@ctory智能制造解決方案籽前，與王堅(jiān)深度對(duì)話之后，《世界經(jīng)理人》發(fā)現(xiàn)敷钾，對(duì)“人機(jī)協(xié)同”和“立足現(xiàn)場(chǎng)”的重視和應(yīng)用枝哄，是三菱電機(jī)e-F@ctory的兩大特點(diǎn)。王堅(jiān)介紹絮增，e-F@ctory融合自動(dòng)化和IT技術(shù)德籍，以從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)改善為目標(biāo)，充分發(fā)揮“人菜缭、機(jī)器和IT的協(xié)同”消耸，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降低供應(yīng)鏈宪郑、工程鏈的總成本租既，幫助企業(yè)推動(dòng)并實(shí)現(xiàn)智能制造杖进，從而創(chuàng)造更多價(jià)值。

素有三菱電機(jī)“母工廠”之稱的名古屋制作所就率先導(dǎo)入了e-F@ctory宿拔，如今已經(jīng)成為三菱電機(jī)智能制造解決方案的“樣板工廠”隧庐，以名古屋制作所的“E4工廠”為例，該工廠采用e-F@ctory系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù)后肪斗，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升钾排、設(shè)備能耗顯著降低。與系統(tǒng)應(yīng)用前相比共螺，工廠能源成本大幅削減約30%，且制作所全年耗電量也削減13%情竹。

三菱電機(jī)自動(dòng)化機(jī)器制造(常熟)有限公司(下稱常熟工廠)藐不，這家位于中國(guó)的e-F@ctory樣板工廠，也是眾多正在轉(zhuǎn)型的中國(guó)制造企業(yè)參考的范例秦效。常熟工廠主要生產(chǎn)伺服系統(tǒng)雏蛮、可編程控制器、人機(jī)界面等產(chǎn)品阱州，未來(lái)還將生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人挑秉。為靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的多樣化，實(shí)現(xiàn)多品種變量生產(chǎn)苔货，同時(shí)縮短交貨期并確保高品質(zhì)犀概，常熟工廠在設(shè)立之初則基于e-F@ctory理念進(jìn)行整體規(guī)劃，不僅實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)夜惭，而且充分考慮了降低能耗姻灶。

除了在自身積極踐行e-F@ctory解決方案以外，三菱電機(jī)于2012年發(fā)起并成立了e-F@ctory Alliance诈茧，聯(lián)合軟件供應(yīng)商铡畜、設(shè)備制造商、系統(tǒng)集成商粗线、元器件供應(yīng)商等在內(nèi)的全球知名企業(yè)那梭，通過(guò)“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手”為客戶提供綜合解決方案。目前蚂霎，e-F@ctory Alliance在全球已經(jīng)擁有約450家合作伙伴竣恃。2015年底，中國(guó)e-F@ctory Alliance正式啟動(dòng)丢袁，短短兩年間萤掷，已有約100家包括企業(yè)、科研院所等在內(nèi)的合作伙伴棠镇。截至目前焊轴，全球已有約200家企業(yè)成為三菱電機(jī)e-F@ctory的客戶，導(dǎo)入案例超過(guò)7300例。

2相梭、立足現(xiàn)場(chǎng)辽乎，自下而上

如何才能實(shí)現(xiàn)真正的智能制造是中國(guó)制造企業(yè)普遍困惑和關(guān)注的問(wèn)題。

王堅(jiān)表示涂滴，中國(guó)企業(yè)應(yīng)該走出一個(gè)認(rèn)知誤區(qū)友酱，即智能制造不是簡(jiǎn)單的機(jī)器換人，不是全自動(dòng)生產(chǎn)線柔纵，也不是大數(shù)據(jù)缔杉、云計(jì)算和互聯(lián)網(wǎng)+。

“智能制造是個(gè)系統(tǒng)工程搁料，將生產(chǎn)工人全部替換為工業(yè)機(jī)器人之后或详，未必可以降低成本和提高生產(chǎn)效率，因?yàn)榱鞒滩]有改變郭计，反而可能制約了柔性管理霸琴。”王堅(jiān)解釋道昭伸。他表示梧乘，企業(yè)首先應(yīng)該考慮清楚三個(gè)問(wèn)題：目標(biāo)是什么？真正的問(wèn)題是什么庐杨？如何解決這些問(wèn)題选调？

正因如此，三菱電機(jī)的智能制造解決方案十分重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帕侦。他們認(rèn)為岖酸，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是制造業(yè)的基石，傳統(tǒng)制造企業(yè)想要在競(jìng)爭(zhēng)中取勝磷砌，勢(shì)必要厘清自身企業(yè)面臨的問(wèn)題币遮。

三菱電機(jī)將企業(yè)的智能制造水平分為四個(gè)階段或?qū)哟危篖evel 1是數(shù)據(jù)收集階段，對(duì)象還停留在工序粒删。Level 2是可視化階段躏印，對(duì)象是生產(chǎn)線。Level 3是分析階段屁诬，對(duì)象擴(kuò)展到整個(gè)工廠笋俭。Level 4是創(chuàng)新階段，對(duì)象視野已經(jīng)上升到多工廠價(jià)值鏈整體给惠，對(duì)上述中的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)/體系進(jìn)行創(chuàng)新沦恩。

王堅(jiān)認(rèn)為，轉(zhuǎn)型中的制造企業(yè)應(yīng)該準(zhǔn)確把握自身處于智能制造的哪個(gè)水平階段拌喳，然后才是考慮目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)方法和手段拒惯。比如三菱電機(jī)自動(dòng)化此前曾為中車集團(tuán)旗下的一家子公司進(jìn)行智能化咨詢饺饭，客戶剛開始提出了導(dǎo)入新設(shè)備的需求。在雙方深入交流并進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勘察后职车，發(fā)現(xiàn)該公司亟待解決的問(wèn)題并非導(dǎo)入設(shè)備瘫俊，而是另外的兩大問(wèn)題，一是生產(chǎn)周期長(zhǎng)悴灵，二是中間產(chǎn)品庫(kù)存量大扛芽。于是，繼續(xù)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)尋找問(wèn)題的癥結(jié)所在积瞒，梳理出需要改進(jìn)的問(wèn)題點(diǎn)川尖，分析引發(fā)問(wèn)題的真正原因，在此基礎(chǔ)上為其重新進(jìn)行生產(chǎn)流程的規(guī)劃茫孔。最后空厌，該工廠在沒有引進(jìn)任何新設(shè)備的情況下，僅僅通過(guò)咨詢進(jìn)行生產(chǎn)流程再造银酬，原有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率便提高10%以上，交貨期縮短近20%筐钟。

“目前揩瞪，該工廠已經(jīng)梳理進(jìn)入智能化的下一階段，導(dǎo)入智能化生產(chǎn)設(shè)備咳讲。該工廠的情況基本也代表了當(dāng)前中國(guó)大部分企業(yè)的現(xiàn)狀慕怀。所以制造企業(yè)一定要從自身現(xiàn)狀出發(fā)，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)灸颜，循序漸進(jìn)阐祭，才能有效推進(jìn)并實(shí)現(xiàn)智能制造∧创樱”王堅(jiān)說(shuō)搬挡。

這也是三菱電機(jī)智能制造解決方案的優(yōu)勢(shì)，采用“自下而上”的思維赠恭，始終抓住變動(dòng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)术拇，王堅(jiān)說(shuō)：“企業(yè)如何走上智能化道路肯定不是一條路，有各種各樣不同的走法棱歹。我們一直認(rèn)為制造業(yè)要扎根于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)祠烁，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)是動(dòng)態(tài)的，無(wú)法套用某個(gè)程式化的解決方案馁梁∈温溃”

對(duì)于已經(jīng)有具體項(xiàng)目立項(xiàng)，但不明確如何實(shí)施的企業(yè)隔心，三菱電機(jī)會(huì)為其進(jìn)行管理方式白群、生產(chǎn)方式尚胞、以及實(shí)現(xiàn)方法的設(shè)計(jì)，包括自動(dòng)化川抡、信息化的設(shè)計(jì)辐真。對(duì)于已經(jīng)明確了項(xiàng)目需求，需要采用硬件崖堤、軟件進(jìn)行實(shí)施的企業(yè)侍咱，三菱電機(jī)則為其進(jìn)行設(shè)備或產(chǎn)線設(shè)計(jì)、設(shè)備導(dǎo)入密幔、系統(tǒng)導(dǎo)入等楔脯。對(duì)于已經(jīng)導(dǎo)入了自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)，但運(yùn)用效果不佳的企業(yè)胯甩，三菱電機(jī)幫助其進(jìn)行改善運(yùn)用效果昧廷，并將效果持續(xù)穩(wěn)定化。

王堅(jiān)表示偎箫，這不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案姚熊，而是一個(gè)覆蓋智能制造全周期的解決方案。從診斷咨詢莱检、整體規(guī)劃红最、產(chǎn)線設(shè)計(jì)、設(shè)備導(dǎo)入直到運(yùn)營(yíng)維護(hù)斗赘，根據(jù)企業(yè)目前的現(xiàn)狀和愿景拟艳，為企業(yè)定制合適的解決方案。

3砍梁、人機(jī)協(xié)同悦浙，合作共贏

王堅(jiān)告訴《世界經(jīng)理人》：“智能化產(chǎn)線不僅僅是自動(dòng)化水平的提升，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)效率嗤雪、合格品率挟七、運(yùn)轉(zhuǎn)率等等，重要的是人機(jī)協(xié)同件塌，而不一定要全自動(dòng)化侮杆。”

以三菱電機(jī)集團(tuán)旗下的一家工廠為例漱凝。該工廠在20多年前產(chǎn)品種類相對(duì)單一疮蹦，且需要大批量生產(chǎn)，于是當(dāng)時(shí)導(dǎo)入了一條長(zhǎng)超六十米的全自動(dòng)生產(chǎn)線茸炒。剛剛建好時(shí)的生產(chǎn)效率非常高愕乎，但隨著時(shí)間和環(huán)境變化，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率逐步下滑壁公。原因是少批量多品類的市場(chǎng)需求增加感论，工廠的產(chǎn)品種類日益豐富绅项。當(dāng)生產(chǎn)線更換生產(chǎn)機(jī)種時(shí)需要一定的停機(jī)時(shí)間，使得產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率下降比肄。

王堅(jiān)進(jìn)一步解釋到快耿，大家談生產(chǎn)效率時(shí)，往往只談單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效率芳绩，很少考慮單位面積掀亥。六七十米長(zhǎng)的生產(chǎn)線其實(shí)占地非常大，生產(chǎn)方式也不適合當(dāng)下的市場(chǎng)環(huán)境妥色。于是重新改造了生產(chǎn)方式：把人的靈活性跟設(shè)備的效率性兩者結(jié)合起來(lái)搪花，形成人機(jī)協(xié)作的工作單元，每個(gè)單元大概只需要一個(gè)人锉窑，但是用了多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人岛牺，并增強(qiáng)了數(shù)據(jù)分析等能力。對(duì)于這樣的改造袁朗，王堅(jiān)給出了一個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)比：“人機(jī)協(xié)作”的生產(chǎn)線占地只是原來(lái)面積的1/9涮愧，而設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率卻大大提高，實(shí)現(xiàn)高效的柔性生產(chǎn)跃渠。

在王堅(jiān)看來(lái)确铛，智能制造的關(guān)鍵在于充分發(fā)揮“人、機(jī)器和IT之間的協(xié)同”嘴符，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)改善，降低覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈稻蒂、工程鏈的綜合成本蒿荤，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，提升其在各自領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力秒牙。

“各個(gè)企業(yè)都在致力于解決制造業(yè)的問(wèn)題禾绊，既是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，也是合作伙伴攻臀。未來(lái)的制造業(yè)將更加具備開放性焕数，競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)也只是某一層面的或者某一領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)，更多時(shí)候是大家在同一個(gè)開放式平臺(tái)上刨啸，發(fā)揮自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)堡赔，結(jié)成聯(lián)盟，共同為企業(yè)提供解決方案设联，前面提到的e-F@ctory Alliance 也是基于這一趨勢(shì)善已。”王堅(jiān)說(shuō)离例。

“中國(guó)制造2025”是提升創(chuàng)新力换团，融合產(chǎn)業(yè)化和信息化悉稠，提升產(chǎn)品質(zhì)量，構(gòu)建品牌艘包，推進(jìn)環(huán)保制造的國(guó)家綜合政策的猛。高端工業(yè)機(jī)械，電力交通設(shè)備想虎，電動(dòng)車等新能源車以及醫(yī)療器械等成為10大國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)卦尊，而三菱電機(jī)在各領(lǐng)域擁有的成熟先進(jìn)技術(shù)，將貢獻(xiàn)于這些重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)及相關(guān)事業(yè)蝎业。

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