3D打印技術屬于快速原型制造技術中的一種,是以數(shù)字化模型文件為基礎不脯,利用工程塑料府怯、金屬粉末等材料的可粘合特性,通過層層打印的方式來制造物體的快速成型技術防楷。該技術是集CAD/CAM技術牺丙、數(shù)控技術、激光加工技術和新材料等技術領域的最新成果于一體的零件原型制造技術复局;屬于一種新型加工工藝冲簿,與傳統(tǒng)“減材制造”的機械加工方法不同,其采用逐層“材料累積”的創(chuàng)新加工方法赚朱,能夠快速精確的將三維模型圖轉化為三維實體砍篇。
該技術能夠大大簡化產品的制造程序以叛,縮短產品研發(fā)周期谁班,提高研發(fā)效率同時降低成本,一度被認為是近二十年制造領域內的一個重大技術成果疼喝。本文主要基于一種利用激光燒結的金屬粉末床熔合工藝诊乐,概述了一些必須實施的基本步驟,以確保產品/部件能夠可靠地符合相關規(guī)范要求我值。
前期需要注意的事項
在激光熔化過程中可能存在150多個變量晰等,因此,為了保證打印產品質量的一致性和可靠性岸零,非常重要的一個方面就是檢查這些可能存在的變量并考慮到最易控制的一些變量歉莫。
變量的來源包括但不限于:設備的光學部件機器所使用的成型材料;打印零部件的位置竞蹲、方向张绊;打印環(huán)境等。
以下是您在整個成型過程中的不同階段應該考慮到的一些因素。推薦的最佳做法是保存一份清單以記錄所有可能的潛在問題涛贯。
1原料
原材料(金屬粉末)對成型的成功與否以及最終打印部件的質量具有重大影響诽嘉。設備操作員需要確保所使用的原材料性能能夠滿足增材制造工藝的相關要求,例如材料的粒度分布弟翘,密度虫腋,化學成分和流動性等。
零部件制造商通常從打印機原始設備制造商處購買金屬粉末稀余,因為只有這樣悦冀,零部件制造商和設備廠商才能建立更好的維修/維護合作關系。但一些金屬打印粉末也可以從第三方供應商處購買以減少部分經濟成本睛琳。
如果您更愿意與第三方粉末供應商合作雏门,請確保在出現(xiàn)操作事故時機器保修不會被設備廠商單方面宣布無效(因為有些打印機設備廠商要求用戶只能使用由他們提供的打印材料,否則一旦設備出現(xiàn)任何故障掸掏,則全部責任由用戶承擔茁影,設備廠商不再提供免費維修服務,即使設備仍在保修期內)丧凤。
因此募闲,在使用任何第三方材料之前,請咨詢并獲得設備制造商的批準晰奉。他們將幫助您確定第三方打印粉末材料是否符合機器的要求并具有增材制造工藝所需的特性嘱庸。
一旦你收到材料,請務必審查并記錄打印材料的細節(jié)信息措抒,例如合金名稱滥尉,材料供應商,材料一致性/分析證書或相關的測試報告等精克。詳細記錄整個成型過程中的細節(jié)信息將幫助您提高整個流程的一致性
2粉末材料的存儲和處理
一旦從供應商處接收到金屬打印粉末材料昼反,需要妥善處理和儲存。正確的處理包括記錄粉末的名稱硅魁,批次等重要信息塔奋,然后將粉末儲存在濕度適宜并可控的條件下,值得一提的是枯昂,最好將粉末保存在其原始容器中醇帅。
你還應該記錄原始盛裝容器打開的日期。準確的記錄這些信息并妥善保存在整個過程中至關重要霸瘾,因為它有助于確保材料信息具有高度的可追溯性隐听。粉末應在干凈無潮的環(huán)境中處理,以避免污染和意外吸收氧氣和氫氣等雜質氣體唆涝。
在處理粉末時請遵守所有的安全要求找都,因為它不僅會對操作人員造成傷害棠隐,而且還可能會造成由于超細顆粒引起顆粒云而引發(fā)爆炸的情況。材料安全資料表(SDS)是一份為每種粉末材料提供詳細安全處理要求的文檔檐嚣,對于任何可能涉及到危險操作的工作人員來說助泽,都是一個不錯的參考標準。
3原材料的特性表征
對于原材料的性能特征嚎京,請仔細參閱供應商提供的材料資料表嗡贺,因為它提供了廠商供應粉末特性的詳細信息,例如其包括了原材料的一些基本物理特性以及測試條件等鞍帝。但是诫睬,供應商提供的信息可能并不全面,因此您必須在設備使用粉末之前進行粉末特性表征并記錄表征結果帕涌。
原材料的性能表征將幫助您進一步了解到材料的化學和物理特性摄凡,然后將其與制造零件的特性進行比較。將此操作作為您整個流程中的一部分將有助于您有效評估任何工藝特性對打印零部件的影響蚓曼。
材料的表征主要包括化學分析蘑慕、確定粉末粒度分布、粉末形態(tài)价烘、密度分析和流動特性等蕊欣。此外,粉末原材料還需要用篩子過濾以去除任何可能存在的附聚物和雜質稻漏。在篩分之前愈秕,需要確保篩網已根據材料的顆粒大小進行合格的校正,以確保對材料進行適當?shù)暮Y選俗运。
4符合要求的打印機
對打印設備進行安裝驗證有助于確保該工藝設備符合適當?shù)囊?guī)范要求和打印零部件的設計意圖言盼。為了使您的設備符合要求,您需要確保設備不僅符合制造商的使用要求帜贝,而且還要確保設備的使用環(huán)境已按照以下所述進行了適當?shù)臏蕚洹?/p>
設備準備
設備的干凈整潔是非常重要的筐成,因為殘留的雜質可能會粘在機器上并污染打印過程,從而影響后續(xù)生產革哄。另外馅溉,設備中存在的水分同樣會對產品的性能產生不利影響缔类,例如會降低打印零部件的拉伸強度等庭叙。確保設備清潔、干燥對于最終打印部件的質量是至關重要的绘盟。
選擇打印基板
根據打印零部件的厚度選擇合適厚度的打印基板鸠真,以避免翹曲。您還需要檢查基板是否在之前的打印過程中出現(xiàn)的翹曲或畸形現(xiàn)象龄毡。請務必確定打印基板是干凈吠卷、光滑的锡垄。如果是的話,你就可以準備進行下一步了祭隔,即在打印平臺上安裝該打印基板货岭。最后,您需要做的是記錄打印基板的尺寸及其表面狀況等信息疾渴。
動力供應
檢查并確保您有足夠的氣體來完成整個打印過程千贯,在打印過程中耗盡氣體會對最終打印部件產生不利影響。接下來搞坝,通過正確設置壓力表搔谴,以及適當調整打印基板溫度和打印室環(huán)境溫度,來檢查打印室內惰性氣體的流動狀況桩撮。
最后檢查
檢查涂敷器逸渤。如果涂敷器刀片損壞,則粉末會以不均勻的方式不規(guī)則地散布開仆腐÷罴洌可以通過將粉末撒開以檢查它是否均勻鋪展在平臺上進行檢查,這個練習必須重復幾次鉴凸,以確保粉末能夠正確覆蓋贷弧。接下來,檢查氧傳感器以確定它是否正常工作糙官,然后檢查您的機器和控制軟件之間的所有其他接口是否接觸良好窟潜。
最后,檢查粉末儲倉以確保您有足夠的粉末來完成整個打印過程鱼催。如果不這樣做翅栖,設備可能會中途突然停下來,最終得到一個不完整的打印零部件见毒。除此之外谅褪,請做好設備維護記錄,校準記錄和預防性維護計劃等吴攒,并妥善保存供以后查閱參考张抄。
最佳做法
對于整個流程而言,最佳的做法是制定并遵循一個完整洼怔、全面的程序署惯,您可以識別在該過程中每個階段可能出現(xiàn)的風險。在實際操作中記錄這些遇到的風險并制定相應的緩解計劃镣隶。了解不同加工步驟的變化以及這些變化是如何影響零件的質量极谊。這些對于優(yōu)化整個流程至關重要,并有助于確保在整個打印成型過程中盡可能的減少不必要的錯誤和誤差安岂。
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