眾所周知，3D打印技術(shù)能夠支持塑料纱昧、樹脂刨啸、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進(jìn)行打印识脆，因此其被廣泛的應(yīng)用到航空航天设联、醫(yī)療、工業(yè)設(shè)計等眾多領(lǐng)域當(dāng)中灼捂。然而离例，在縮短研發(fā)周期，減少裝配悉稠、降低模具成本的同時宫蛆，企業(yè)卻更關(guān)注3D打印技術(shù)對制造成本的影響。為此的猛，我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了六個3D打印的設(shè)計要素耀盗，從而剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業(yè)制造成本卦尊，提高綜合效益方面凸顯其優(yōu)勢

3D打印費(fèi)料?掌握這六個設(shè)計要素降成本提效益

 實際上驹播，早前美國普渡大學(xué)的研究員就曾提出過兩種可以顯著減少3D打印時間與材料的方法：一種叫做新PackMerger算法，即將一個對象分成幾段打印增珠，再粘結(jié)在一起谓虽。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來弓并，所需時間從原來的13.5個小時笤簸，縮短至9.5個小時，材料用量也從351克降至229克远丸，用算法優(yōu)化用時1分鐘沛愕，組裝用時15分鐘。該算法的核心就是喜毅，將盡可能多的元素裝進(jìn)盡可能曉得空間里（就像俄羅斯方塊游戲）姑享。

此外，還有一種方法苇皂，是通過其他算法生成較小的支撐結(jié)構(gòu)罪褒，這樣可以平均減少30%的打印時間和40%的3D打印材料（如下圖所示）耙肖。打印前，用該算法確定3D模型應(yīng)如何在打印機(jī)托盤上放置婿着，使伸出的部分需要的支撐最小化授瘦，計算機(jī)會自動將3D模型向各個方向旋轉(zhuǎn)，以發(fā)現(xiàn)需要最小支撐結(jié)構(gòu)的3D模型擺放方式竟宋。

 如果你覺得上面那些內(nèi)容理解起來比較高深提完，甚至有些失去耐性，不要緊我們不妨先從下面這六點(diǎn)做起：

優(yōu)化設(shè)計丘侠。精心設(shè)計的3D打印零件遵循的許多原則與注塑成型相似徒欣，比如說：在相鄰表面之間使用漸變過渡；避免橫截面積和零件體積之間的差異巨大的情況蜗字；避免出現(xiàn)在成品工件上產(chǎn)生殘留應(yīng)力的尖角帚称；無支撐的薄壁結(jié)構(gòu)不能過高，否則會出現(xiàn)翹曲秽澳。

 拋棄傳統(tǒng)闯睹。要知道，典型的3D打印零件往往帶有仿生設(shè)計担神，例如蜂窩結(jié)構(gòu)或者復(fù)雜點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)楼吃，不要害怕在設(shè)計時使用這種結(jié)構(gòu)，只要它們能夠創(chuàng)造出更輕入驮、更堅固的部件路统。更不必忌諱在設(shè)計中使用孔狀結(jié)構(gòu)，因為通過傳統(tǒng)制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費(fèi)抚送，從而導(dǎo)致成本上升乞审。

需要注意的是，增材制造時帕卦，尤其是激光熔融金屬3D技術(shù)制造圓孔時鸠丸，要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結(jié)構(gòu)以及下表面可能會出現(xiàn)的變形情況。某些情況下漫从，可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結(jié)構(gòu)來代替圓孔是更好的設(shè)計方式赡脚。

 綜合考慮零件大批量生產(chǎn)時的制造方式。我們說躁盗，3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)自由造型幸持，為零件設(shè)計帶來很大的發(fā)揮空間，例如制造具有很多孔洞結(jié)構(gòu)的零件拗酌。實際上川砌，很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到3D打印技術(shù)能夠勝任零部件小批量生產(chǎn)，但當(dāng)需要大量生產(chǎn)時春哨，仍需考慮轉(zhuǎn)換成機(jī)械加工荆隘、鑄造等傳統(tǒng)工藝恩伺。因此，在這種情況下臭胜，設(shè)計師需要在設(shè)計之初就綜合考慮零件將來投入量產(chǎn)時，將采用何種制造工藝癞尚，是否也能成功實現(xiàn)設(shè)計方案耸三。

減少打印后的二次操作。某些3D打印工藝需要為打印對象添加支撐結(jié)構(gòu)浇揩，防止其卷曲或翹曲仪壮。例如在立體光固化（SLA）3D打印中，就需要為打印對象添加支撐結(jié)構(gòu)胳徽。而打印形成的金屬支撐結(jié)構(gòu)积锅，待打印完成之后需要通過機(jī)加工等方式去除，塑料支撐結(jié)構(gòu)則通過手持磨砂機(jī)等方式加以去除养盗。然而不論哪種方式缚陷，都會增加成本延長制造周期。因此設(shè)計之初必痢，要考慮通過改變設(shè)計或零件擺放等方式拱矫，盡量避免為零件添加支撐結(jié)構(gòu)。 

 觀察公差涤朴。3D打印金屬時牌聋，為滿足金屬零部件對公差的要求，有時配合使用機(jī)械加工等二次加工工藝是必要的茁升，但過份追求公差要求將對3D打印零件的設(shè)計和制造帶來影響，例如過度追求精度而增加打印層數(shù)鹰泡，從而增加了打印時間和打印成本萝渐。所以，我們應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計策略倚辟，有時可以減少使用打印后處理工藝。

 著眼大局舰桑。盡管3D打印的材料成本，設(shè)備成本均比傳統(tǒng)制造工藝高弧岳，但也不要因此望而卻步凳忙。尤其是進(jìn)行3D打印零部件設(shè)計時，更應(yīng)緊抓3D打印技術(shù)在實現(xiàn)復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu)禽炬，功能集成化零件方面的優(yōu)勢勤家，盡可能多的激發(fā)出3D打印在零部件設(shè)計優(yōu)化中所起到的作用。如果僅關(guān)注3D打印技術(shù)對制造成本的影響柳恐，而忽略了全面考慮其在重塑產(chǎn)品設(shè)計和功能及重塑供應(yīng)鏈方面的潛力，會讓企業(yè)錯失利用3D打印創(chuàng)造更多綜合效益的機(jī)會乐设。

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