應用了化纖長絲生產(chǎn)智能系統(tǒng)后强品，新鳳鳴集團股份有限公司人均產(chǎn)量提高了約250%破衔，與以前相比辉懒，整個工廠人工支出可節(jié)約大約6億元阳惹。

在日前召開的2018年紡織服裝智能制造方案推介及紡織智能制造系統(tǒng)解決方案供應商對接會上，一個個生動實例反映了智能制造在提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量琢播、提高市場快速反應能力铝比、緩解用工短缺和環(huán)境因素制約方面發(fā)揮了重要作用。

紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈長茄颈，生產(chǎn)工序多穷筒，裝備類型繁多，導致紡織產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)周期長去柿、效率低泳唇、勞動用工成本高。在國內(nèi)各類生產(chǎn)要素成本提高的形勢下殃描，紡織服裝企業(yè)對減少用工夜勋、降低工人勞動強度、提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的需求迫切扒哩【凵耍“十二五”以來，紡織服裝企業(yè)虱怖、設備軟件供應商坠天、系統(tǒng)集成商與科研院所結(jié)合，已研發(fā)應用了不同層次的智能制造裝備與生產(chǎn)車間座咆，目前智能制造新模式已基本涵蓋了紡織服裝制造的六大領域痢艺。來自化纖、紡紗介陶、織造堤舒、印染、非織造哺呜、服裝等領域的企業(yè)代表和專家及智能制造解決方案供應商代表匯集一堂舌缤，介紹了他們在智能制造方面的實踐，提出了未來的需求方向某残，并分享了他們對智能制造的思考国撵。

價值和意義：

推動創(chuàng)新、綠色玻墅、協(xié)調(diào)介牙、開放、共享發(fā)展

據(jù)中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟秘書長澳厢、中國紡織機械協(xié)會副秘書長侯曦介紹环础，目前在化學纖維生產(chǎn)、紡紗加工宛殉、織造加工溃墨、染整加工抽雇、非織造布生產(chǎn)及服裝生產(chǎn)各個領域都已擁有較為典型的智能制造案例。從新疆溢達紡織有限公司萬錠用工15人的智能紡紗示范項目到長嶺紡電智能織造全流程數(shù)字化車間擂益，從常州宏大電氣有限公司后整理整花整緯一體化解決方案到恒天嘉華非織造有限公司的純棉水刺非織造布生產(chǎn)數(shù)字化車間等剖冒，都體現(xiàn)出了行業(yè)智能制造成果的價值和意義。

山東濟南永信新材料科技有限公司是國內(nèi)高端醫(yī)衛(wèi)用生物質(zhì)材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)翻妆，其產(chǎn)品憑借抑菌抗菌卓邓、止血促愈、滋潤保濕等特性践拐，在高端醫(yī)療衛(wèi)生铁蒋、健康養(yǎng)老、母嬰護理等領域擁有相當好的發(fā)展前景鹿逞。據(jù)總經(jīng)理王晶介紹魏刘，目前公司已經(jīng)初步構(gòu)建了訂單驅(qū)動的柔性智能化水刺非織造生產(chǎn)新模式，涵蓋“一個中心乙淡，三大平臺绊含，四大標準體系”多個方面。正在建設的智能制造中央指揮調(diào)度中心炊汹，作為智能工廠的大腦和神經(jīng)中樞躬充，可對生產(chǎn)運營全過程數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一調(diào)度，并與MES讨便、ERP實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同充甚，打通數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)互聯(lián)互通霸褒；正在建設的智能設備監(jiān)控伴找，可集成應用一系列高靈敏度傳感裝置及高精度質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)高速生產(chǎn)條件下設備狀態(tài)傲霸、產(chǎn)品質(zhì)量的精準檢測疆瑰、實時反饋眉反、在線診斷和智能修正昙啄。下一個發(fā)展階段，永信公司將繼續(xù)大力開發(fā)定制化ERP系統(tǒng)寸五，開發(fā)應用多關節(jié)工業(yè)機器人梳凛，開發(fā)應用全流程智能水刺生產(chǎn)線及智能倉儲物流裝備系統(tǒng)。

北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司副總工程師韓立新認為涉爆，智能制造是一個大概念旷吱，是新一代信息技術與先進制造技術的深度融合，貫穿于產(chǎn)品設計层阎、制造舰范、服務等全生命周期的各個環(huán)節(jié)及相應系統(tǒng)的優(yōu)化集成坪逃，旨在不斷提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益冤兄、服務水平咬钝，減少資源消耗，推動制造業(yè)創(chuàng)新沮汇、綠色哈堵、協(xié)調(diào)、開放嬉咐、共享發(fā)展比荡。智能工廠的體系架構(gòu)主要由企業(yè)生命周期管理和產(chǎn)品生命周期管理構(gòu)成，而生命周期管理又需要研發(fā)平臺绕睹、生產(chǎn)運作平臺嘱巾、服務平臺來實現(xiàn)。談到智能工廠的建設時诫钓，他表示規(guī)劃先行你朝、打好基礎、做好集成三大要點不容忽視芥备。

侯曦表示夯接，目前在紡織服裝領域已實施的智能制造項目中，均實現(xiàn)了自動化數(shù)字化慢味，絕大部分已經(jīng)網(wǎng)絡化场梆，部分具有了智能化的裝備與功能，有的項目還運用了大數(shù)據(jù)與人工智能技術纯路。這充分體現(xiàn)了我國智能制造三種范式并行推進或油、融合發(fā)展的特點。

在此基礎上驰唬，紡織服裝的智能制造將向更加智能化的方向發(fā)展顶岸，同時向腈綸、氨綸叫编、毛麻纖維等其他纖維原料拓展拿酱，向布匹染色、針刺那赘、紡熔等其他加工工藝拓展企恢，向家紡、產(chǎn)業(yè)用領域拓展朦我，最終使數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化制造在服裝服飾弓聋、家用紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品領域全面推廣。

實踐和感受：

量力而行袜娇，不為智能而智能

山東魯泰紡織股份有限公司近年來積極應用筒子紗染色智能控制系統(tǒng)纷炼、紡紗e系統(tǒng)赢凫、個性化襯衣定制系統(tǒng)等智能生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。魯泰公司研究院院長助理劉政欽介紹了魯泰在兩化深度融合助推智能制造方面的實踐和感受桂葛。劉政欽認為滚胎，數(shù)據(jù)的信息化是智能制造的基礎，兩化融合是智能制造的關鍵蛮埋，以人為本是智能制造的初心田搏。魯泰集成融合了30年來在技術工藝、企業(yè)管理歌憨、客戶信息等方面的數(shù)據(jù)資料着憨，構(gòu)建了計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)協(xié)同务嫡、質(zhì)量控制甲抖、資源管理、互聯(lián)互通心铃、決策支持等六維智能大數(shù)據(jù)平臺准谚。基于大數(shù)據(jù)平臺去扣、移動互聯(lián)網(wǎng)技術柱衔、智能物流、云計算等實現(xiàn)兩化深度融合愉棱，助推實現(xiàn)智能生產(chǎn)唆铐，從大規(guī)模的制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)快速反應奔滑，準確交貨的目標艾岂。在智能機器的配合下更好地發(fā)揮人的潛能，讓制造企業(yè)更具吸引力和魅力迈壤。據(jù)介紹以赤，現(xiàn)階段魯泰智能化工作的思路是開發(fā)數(shù)據(jù)分析決策軟件，對工藝趟雄、流程劣饺、管理數(shù)據(jù)進行采集、分析掷锻、決策拟卢；定位物流，為實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)奠定基礎蔑来；模塊化開發(fā)，分段實施献鬼，量力而行澈虱，不為智能而智能帖豫。

浙江理工大學機械與自動控制學院副教授向忠表示，打造紡織織造機械互聯(lián)互通平臺表牲、大規(guī)模個性化產(chǎn)品定制平臺镜伪、網(wǎng)絡協(xié)同制造平臺是智聯(lián)網(wǎng)絡織造發(fā)展的趨勢，紡織織造工廠應當推動移動互聯(lián)網(wǎng)想幻、云計算粱栖、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等方面的結(jié)合脏毯，助力企業(yè)拓展國際國內(nèi)市場闹究。值得關注的是，當前食店，國內(nèi)智聯(lián)網(wǎng)絡織造發(fā)展面臨著市場渣淤、生產(chǎn)、成本吉嫩、資源价认、環(huán)保等方面的困境，行業(yè)也存在標準化弱自娩、信息不暢用踩、工藝隨意、計劃混亂忙迁、原料積壓捶箱、決策無據(jù)、質(zhì)控無方等問題硫舞。

向忠認為相脱，紡織織造設備信息模型建設是織造過程數(shù)字化的基礎與核心。智聯(lián)網(wǎng)絡織造建設方案的標準化建設铅惋，建設智能制造車間绅拢，要重點解決不同品牌、類型泪滥、型號等設備之間的互聯(lián)互通及互操作問題濒聪。例如圓機智能制造解決方案未來通過圓機裝備互聯(lián)互通，布面疵點在線檢測打標园凫，柔性物流配送砍没、行業(yè)專用機器人開發(fā)等實現(xiàn)機器換人，構(gòu)建工廠互聯(lián)互通平臺十碗，實現(xiàn)信息在線采集鸥司、質(zhì)量在線檢測，通過工廠信息化汉惫、數(shù)字化實現(xiàn)大數(shù)據(jù)挖掘培愁。

需求與構(gòu)想：

網(wǎng)絡協(xié)同著摔、定制化生產(chǎn)能真正落地

雖然目前紡織服裝制造已研發(fā)出適應不同領域的智能制造裝備和系統(tǒng)解決方案，但實現(xiàn)智能制造仍有不少痛點和難點需要逐一攻克定续。

三六一度(中國)有限公司服裝供應鏈總經(jīng)理李輝表示谍咆，目前不易找到匹配項目愿景的智能制造方案供應商是三六一度公司的痛點。2025年私股，體育產(chǎn)業(yè)總規(guī)模將達到7億元摹察，行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆５斍靶袠I(yè)背負著勞動力減少倡鲸、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移供嚎、信息孤島三座大山，作為勞動密集型企業(yè)旦签，適齡勞動力在逐漸減少查坪，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，工人要實現(xiàn)家門口就業(yè)宁炫，這些現(xiàn)實的問題需要網(wǎng)絡協(xié)同制造來解決偿曙。業(yè)務協(xié)同、信息協(xié)同羔巢、設計協(xié)同附直、供應協(xié)同是實現(xiàn)跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同制造的四個基石，智能裝備霹早、大數(shù)據(jù)相關技術矢锯、政產(chǎn)學研結(jié)合等的支持必不可少∏锵停“跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同制造需要智能設備跛猛、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云平臺的支持爬喝，通過網(wǎng)絡協(xié)同制造和大數(shù)據(jù)實現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)鏈的低庫存和零庫存的目標儡绩，借助品牌打通整個產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)。作為中國品牌程鸵，我們希望同中國的軟件供應商聯(lián)合鹿磁，真正走向世界。我們在鞋材方面對大數(shù)據(jù)和云平臺的需求非常迫切频僵，真正實現(xiàn)跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同之后骆喉，實現(xiàn)了從品牌研發(fā)設計到到零售終端的鏈條以后，應該是到了微笑曲線最中間的環(huán)節(jié)嫌术，我們要借助智能制造來實現(xiàn)升級哀澈，做到所謂的柔性制造和零售轉(zhuǎn)型。我們的目標是將柔性制造做到從品牌設計到門店銷售在30天內(nèi)完成，這是我們向自己發(fā)起的挑戰(zhàn)日丹。三六一度公司未來的布局不僅把目標放在國內(nèi)走哺，還要著眼世界蚯嫌，在各方的努力下哲虾，跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同制造能夠真正落地，成為國際化的公司择示∈眨”李輝說。

江蘇國望高科纖維有限公司總工程師梅鋒分析了化纖企業(yè)的發(fā)展要求栅盲，并介紹了對聚酯長絲智能制造未來工廠的構(gòu)想汪诉。梅鋒表示，化纖行業(yè)目前整合度越來越高谈秫，一方面企業(yè)以規(guī)陌羌模化來提升效率、降低成本私免，另一方面對產(chǎn)品的功能性要求越來越高木冈，要以領先的技術實現(xiàn)專業(yè)化、定制化的生產(chǎn)檀抡。公司未來將實現(xiàn)從產(chǎn)品性能演易、功能設計，熔體輸送园溃、聚合坝偶、紡絲、加彈工藝冲雾，生產(chǎn)制造醉檐，檢測、物流奥怪、包裝等全流程智能化數(shù)字化生產(chǎn)勿镇，通過工業(yè)云和工業(yè)大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品定制化生產(chǎn)津贩。具體包括搭建化纖網(wǎng)上交易平臺邦匆，建設生產(chǎn)工藝仿真系統(tǒng)、數(shù)字化智能加工系統(tǒng)尝江，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程在線質(zhì)量監(jiān)測及管理涉波，建設智能物流系統(tǒng)，智能清板及智能更換炭序、清洗吹掃啤覆，噴絲板檢測和組裝系統(tǒng)，智能鏡檢機器人系統(tǒng)。他還向供應商介紹了化纖企業(yè)當前對智能化的需求：如何按照智能工廠的整體設計要求窗声，結(jié)合化纖工藝流程改進相恃，實現(xiàn)效率、品種笨觅、品質(zhì)同步提升拦耐；對紡絲清板、組件拆卸见剩、POY上絲等關鍵工序環(huán)節(jié)有針對性的突破杀糯；如何搭建自己的大數(shù)據(jù)應用及平臺。

通過分析智聯(lián)網(wǎng)絡織造案例苍苞，向忠提出了智聯(lián)網(wǎng)絡織造的6個發(fā)展措施：一是力爭政府政策固翰、資金、創(chuàng)業(yè)等專項扶持耕粪；二是從網(wǎng)絡設施治盆、數(shù)據(jù)中心、公共平臺妨宙、物流網(wǎng)絡4個方面矫摸，完善發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)絡紡織的硬件環(huán)境；三是培育一批具有全國影響力的“智能網(wǎng)絡織造”企業(yè)减严，強化典型應用示范的開展和推廣力度镐访，以示范應用拉動社會資源投入，以點帶面驅(qū)動產(chǎn)業(yè)加速擴張肮碗；四是建立“智聯(lián)網(wǎng)絡織造”產(chǎn)業(yè)集中區(qū)限榆，凸顯產(chǎn)業(yè)集群效應，推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展始踪；五是加強互聯(lián)網(wǎng)紡織人才培養(yǎng)笆唧，匯聚高端人才，以引領培加快互聯(lián)網(wǎng)絡的發(fā)展洁糟；六是加強“質(zhì)量網(wǎng)絡織造”相關領域的產(chǎn)學研合作岸裙，開展技術交流。

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