SLA作為3D打印成型方式的一種欢峰，因其材料多樣化廊畔，價格便宜椭徙，已被大眾所接受匿胎，在眾多領域得到廣泛的應用端葵，今天，小編就帶大家一起了解一下什么是SLA工藝及SLA工藝對產(chǎn)品設計的要求及工藝原則有哪些公垒？

1. 工藝概述

SLA全稱立體光固化成型新框，是用特定波長與強度的紫外光照射液態(tài)光敏樹脂發(fā)生聚合反應，來逐層固化并生成三維實體的成型方式队魏。

2. 工藝原理

SLA利用紫外線照射液體光敏樹脂使其固化公般，加工過程中平臺會逐層沉入樹脂槽，樹脂槽中盛滿液態(tài)樹脂胡桨，紫外光在偏轉振鏡的作用下照射在液面上官帘，按截面輪廓信息掃描，光點經(jīng)過的地方昧谊，受照射的液體就會固化刽虹，一次平面掃描便加工出一個與分層平面圖形相對應的層面，并與前一層已固化部分牢固地粘接起來揽浙，如此反復直至整個工件完成状婶。

采用SLA工藝一般還需要清洗意敛、去支撐馅巷、打磨、再固化處理，以得到符合要求的產(chǎn)品钓猬。SLA工藝對于懸壁部位需要添加支撐稍刀，產(chǎn)品和支撐為同一材質，對于彩色模型草悦，還需后期上色處理赔绒。

3. 工藝優(yōu)勢

（1）精度高、表面光滑蝠兽、可制作大尺寸產(chǎn)品衡孽；

（2）剛性較好、銳角極好警综、收縮薪骷拧；

（3）表面細節(jié)極佳呵寂，極具質感脆携，制作速度較快；

（4）樹脂種類繁多（白色豌魏，半透明瞭核、全透明、高韌性等）以滿足各種性能需求唉私。

4. 應用范圍

（1）快速加工高精度绎蒙、高表面質量、多細節(jié)手板樣件匪傍，可用于汽車模具您市，醫(yī)療生物，消費電子役衡、游戲動漫茵休、建筑設計、雕塑造型手蝎、家居裝飾等領域概念模型榕莺、一般部件、外觀驗證棵介、裝配校核钉鸯，某些情況下可用于功能測試。

（2）針對特殊要求有相應的特性材料邮辽，比如耐熱樹脂唠雕、全透明樹脂。

5. 設計規(guī)范

在《3D打印數(shù)據(jù)模型之經(jīng)驗分享》中提到過現(xiàn)實中沒有厚度的東西是不存在的吨述，所以在設計時應注意模型的細節(jié)結構岩睁，SLA工藝細節(jié)結構要求一般為：

（1）最小細節(jié)壁厚：0.6mm（大面積薄片厚度要大于2mm）钞脂；

（2）最小獨立柱子直徑：1mm；

（3）最小凸（凹）字筆劃寬度：0.35湖生；

（4）最小孔直徑：1mm狡煎；

（5）最小縫隙：0.4mm；

6. 設計原則

（1）抽殼壁厚原則

對于比較厚重的模型澳敞，如果抽殼不影響其使用性能瞧纹，建議抽殼，抽殼可以減輕模型重量宴宠，降低模型成本澳券，對于大面模型抽殼后建議添加加強筋，這樣可以大大減少模型的變形程度碾危，當然這也要根據(jù)模型的結構具體分析晾充，SLA 工藝的的最小抽殼壁厚要求和整體尺寸有關系，隨著產(chǎn)品尺寸的增加而壁厚應相應加大些搅。對于小尺寸件（≤200mm）崭湾、中等尺寸件（200-400mm），建議最小壁厚為2mm乏呐。對于大尺寸件（≥400）猛蔽，建議最小壁厚大于3mm。

(2)35°設計原則

前面提到過SLA工藝對于懸壁部位需要添加支撐灵寺，懸壁角度臨界值一般為35°曼库，因此在不影響模型使用性能的前提下，模型設計時可以將懸壁與底面的角度設計成大于35°略板，適當時添加圓角毁枯，都可以減少支撐，保證模型尺寸和表面質量叮称。

(3)0.35mm凸凹細節(jié)原則

對于下凹的文字或表面細節(jié)种玛，一般建議線條寬度至少為0.35mm，深度為0.35 mm瓤檐，對于凸起的文字或表面細節(jié)赂韵，建議寬度至少0.35mm，凸起高度至少0.35 mm挠蛉。

(4)裝配件原則

裝配件模型一般擁有多個獨立的殼體祭示，對于容易拆卸的裝配體，我們選擇拆開打印谴古，這樣就不會影響各個零件的自由擺放质涛，不會影響產(chǎn)品的最佳表面質量，一般建議裝配間隙＞0.3mm少镇。

但是對于一些一體打印的可活動模型胯炊，有的零件沒法拆卸讯翎，當然也可以打印，一般建議裝配間隙≥0.4mm抬而，要不然可能和其他零件打印成一體的了。

有時候為了打印方便封鹦，還可以用支撐梁連接所有的殼體墓老，這樣就可以保證大批量打印時你的零件不會丟失，一般建議支撐梁的厚度不小于3mm晾游。

7. 工藝原則

（1）45°擺放原則

模型擺放對產(chǎn)品表面質量和強度有很大影響辽蚀，一般建議工件復雜特征面朝上，有弧面的工件水平擺放的臺階紋理非常明顯丽信，類似等高地形圖泳落，一般建議與平臺底面成45°角或直立擺放皇苫，長形工件與刮刀一般垂直或斜45°擺放牺荠。

（2）超大件拼接原則

對于超出打印平臺尺寸的超大件，可以采用拼接的方法洗做，一般建議拼接間隙＞0.3mm梳虽。拼接時可以添加三角形址芯、長方形、鋸齒窜觉、凸臺和銷型進行定位連接谷炸，采用AB膠水進行粘接。

（3）工藝孔原則

為了保證抽殼后的模型內(nèi)腔的液態(tài)樹脂順利流出來禀挫，以減輕模型重量旬陡，降低模型制作成本，應在模型非重要面開孔语婴，開孔孔徑與模型開孔面的大小有關描孟，但一般建議最小孔徑為3mm，最大為30mm砰左，具體要根據(jù)模型大小和具體結構進行設計画拾，后處理結束后可以把工藝孔堵起來，可以用槽口進行定位菜职，再經(jīng)過適量的打磨就可以了摊矮。

（4）上色件原則

對于簡單上色件，可以采用一體化打印再上色就可以了睬漩，對于復雜上色件影偶，應根據(jù)上色的要求將上色模型拆開，上完顏色后再進行組裝漫诬，組裝原則按照拼接原則留連接結構和間隙确羹。

8. 交付原則

交付周期：SLA工藝一般48-72小時,緊急情況可在36小時內(nèi)交付届审；

平均精度：±0.1mm(L

最大單體成型尺寸：600*600*400(mm)；

表面：未經(jīng)打磨處理的產(chǎn)品表面可能會存在層紋癣偶，層紋可以被打磨處理掉噪旭，適合打磨、噴砂恃楔、噴涂垢蔑、染色、絲印涡写、電鍍多種表面處理工藝菩擦。

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