3D打印技術自打問世以來，就一直是社會和業(yè)界的關注熱點檀塌。3D打印技術正被廣泛運用到文化創(chuàng)意產業(yè)崎络、生物醫(yī)療、工業(yè)設計等多個領域胧含。這項正不斷向大尺寸需复、高精度、復雜化結構發(fā)展的技術中费控，對打印材料的拓展使用和打印精度控制不斷提高成為主要亮點拓郑。作為趨于成熟的新興技術，3D打印仍須與傳統(tǒng)制造技術相結合咸培，互相取長補短才會有光明的未來节霸。

目前全球較為廣泛使用的3D打印機都以樹脂、塑料以及生物材料為主疑跑，生產工業(yè)模型等產品怒医。中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟首席顧問炉抒、清華大學教授顏永年是國內較早從事3D打印技術研究的專家，他認為：“用激光3D技術打印出各種精密的金屬物件裆熙，才可以稱為真正意義上的‘3D打印技術革命’端礼。”

‘4000W—L-SS’平臺是目前國內3D打印產業(yè)的一大新亮點入录。所謂L-SS是LCD蛤奥、SLD和SLS三種工藝的縮寫合成，LCD是激光熔敷沉積成形技術僚稿，SLM是選擇性激光熔化成形技術凡桥，SLS是選擇性激光燒結成形技術。清華大學系統(tǒng)集成研究所與江蘇永年激光成形技術有限公司合作蚀同，將CAD模型（產品的計算機模型）缅刽、分層和路徑規(guī)劃、工藝參數(shù)和激光智能系統(tǒng)相關的信息和數(shù)據(jù)通過計算機集成制造系統(tǒng)的原理和集成方法與多臺3D打印設備和激光器集成蠢络，形成一個“激光—3D打印”設備網(wǎng)絡衰猛，實現(xiàn)在計算機管控下的優(yōu)化配置，可以大大提高信息共享度刹孔、資源利用率和節(jié)能效率忧绊。

國外用于激光加工（焊接和切割）的網(wǎng)絡其實早已存在，但尚無用于激光3D打印的網(wǎng)絡缓贤。L-SS平臺的建成和投產的意義重大基列，將在航空、航天卿黍、核能军笑、模具修復以及礦山設備修復等方面發(fā)揮重大作用。如在遠洋船舶上裝L-SS平臺见拴，可大大減少重型零配件的載帶量擅暴，平臺的車載形式將構成流動軍工裝備戰(zhàn)地修復“醫(yī)院”和礦山設備現(xiàn)場修復“醫(yī)院”，這在國內處于領先狀態(tài)馒毙。

3D技術方興未艾项栈，但是，目前在我國3D產業(yè)凳嘁，進一步發(fā)展仍面臨一些技術局限。比如如何實現(xiàn)高精度的打印绍绽，避免二次加工只磷；如何提高打印速度，以提高生產效率泌绣；如何提高打印器件性能钮追，以便與傳統(tǒng)制造方式媲美等预厌。

突破這些技術局限，需要從事打印材料元媚、設備和軟件研發(fā)的科學家加強交流與合作轧叽，形成廣泛交叉學科的研發(fā)團隊，集中突破刊棕。在這方面炭晒，3D打印新材料的開發(fā)至關重要，如納米材料應用于3D打印技術甥角，可以在提高打印產品的性能和精度方面發(fā)揮重要作用网严。

由于將3D打印技術引入我國的主力軍是清華大學、西安交大和華中科技大學等高校嗤无，行業(yè)領域的領軍人物基本都是學者型人才震束。他們應更多地與金融專家、市場營銷專家展開合作咸婿，克服研究者在產業(yè)發(fā)展方面的局限性姚转。此外，有專家建議棒嚼，3D打印應與傳統(tǒng)的制造業(yè)相結合们敢，這是3D打印發(fā)展的正確方向。3D打印仍是不夠成熟的新興技術蛇狐，要繼續(xù)發(fā)展榛湖，必須與傳統(tǒng)制造技術相結合，互相取長補短才會有光明的未來腿宛。

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