3D打印技術(shù)與新的醫(yī)學(xué)信息獲取技術(shù)相結(jié)合,以生物醫(yī)用材料及細(xì)胞為新型離散材料,通過技術(shù)設(shè)計屁膝,快速有效的生產(chǎn)出醫(yī)療相關(guān)產(chǎn)品,這一過程稱為生物3D打印汉统。生物3D打印具有巨大的臨床需求和科學(xué)意義穷歹,采用該技術(shù)快速精準(zhǔn)的制造出滿足不同個性化需求的組織、器官等暂畴,并對其微觀結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)控制段直,能夠大大緩解組織器官緊缺的問題。生物3D打印技術(shù)的發(fā)展一方面依靠工程技術(shù)的不斷改進(jìn)和升級溶诞,另一方面依靠生物醫(yī)用材料性能的不斷提升和新材料的開發(fā)應(yīng)用坷牛。兩者相互作罕偎、互相影響、交替發(fā)展京闰,無論是生物3D打印技術(shù)還是相關(guān)生物醫(yī)用材料的飛速發(fā)展颜及,都意味著生物3D打印已經(jīng)迎來了更加廣闊的未來和發(fā)展空間。
一蹂楣、生物3D打印技術(shù)
生物3D打印技術(shù)是多學(xué)科融合交叉誕生的一門新興學(xué)科俏站,通過突破傳統(tǒng)的制造技術(shù),結(jié)合生命科學(xué)相關(guān)內(nèi)容痊土,生產(chǎn)制造出可用于人工植入肄扎、修復(fù)重建、完全替代人體組織或器官赁酝。該技術(shù)涉及仿生制造犯祠,功能結(jié)構(gòu)生物體制造,再生醫(yī)學(xué)模型制造酌呆,體外生物生理总党、病理和藥理模型制造及以細(xì)胞和活性分子為基礎(chǔ)的細(xì)胞/組織芯片和先進(jìn)醫(yī)療診斷設(shè)備的制造等諸多領(lǐng)域,是目前3D打印技術(shù)的最高水平體現(xiàn)之一忱脆。
生物3D打印技術(shù)發(fā)展迅速橘匿,已經(jīng)在短短的20多年發(fā)展歷中經(jīng)歷了4個階段[1]。從最初的打印體外醫(yī)療器械與醫(yī)學(xué)模型開始圈蔬,對使用材料沒有生物相容性的要求默言,到打印生物相容性較好、不能降解的永久性植入材料杆谓,經(jīng)歷了材料性能根據(jù)需求提升的階段豺这。接下來,生物3D打印使用的材料性能更優(yōu)歼虽,既具有良好的生物相容性景妻,又可被降解吸收,打印產(chǎn)品植入后能與組織發(fā)生相互作用公垒,促進(jìn)其再生新框。這3個階段的發(fā)展,依賴于材料本身性能的優(yōu)化和提升队魏,同時對3D技術(shù)革新提出了更高的要求公般。目前,前3個階段的技術(shù)發(fā)展成熟胡桨,已經(jīng)應(yīng)用到實際研究與臨床治療官帘,如藥物控釋支架制備、活性大段人工骨、活性人工軟骨制備等刽虹,同時也利用計算機(jī)輔助設(shè)備酗捌,直接進(jìn)行復(fù)雜骨科手術(shù)、顱骨修復(fù)涌哲、小耳畸形修復(fù)和口腔正畸等胖缤。北京大學(xué)第三醫(yī)院已成功完成世界首例3D打印脊椎植入手術(shù),與傳統(tǒng)骨科植入物相比,3D打印脊椎骨更貼合正常骨阀圾,不僅減輕了對骨頭的壓力哪廓,而且它也允許骨頭長入植入物。現(xiàn)今初烘,被稱為“細(xì)胞打印”或“器官打印”的全新生物3D打印技術(shù)正在崛起涡真。人體的組成細(xì)胞多樣復(fù)雜包含血管、神經(jīng)等貌授,組成細(xì)胞超過250種以上吟因。如此復(fù)雜多變的體系目前僅有生物3D打印技術(shù)可能是實現(xiàn)方法。
二势嫁、生物3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
從創(chuàng)新性研究成果到具備一定規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過程是復(fù)雜的产歧。生物3D打印產(chǎn)品屬于醫(yī)療產(chǎn)品,應(yīng)用端為人體谨寂,涉及倫理道德和生命安全性猫降,既要保證臨床上的安全性和有效性呵寂,還必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)脆携。上市注冊證的獲得是評判生物3D打印產(chǎn)品能否上市,具有產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景的重要敲門磚豌魏。
目前世界公認(rèn)的注冊證是美國食品及藥物管理局(FDA)瞭核、歐盟安全認(rèn)證(CE)和中國國家食品藥品監(jiān)督管理總局(CFDA)。在2015 -2016年期間唉私,全球幾大著名骨科醫(yī)療器械制造商美國捷邁公司(Zimmer)绎蒙、史賽克(Stryker )公司施樂輝公司(smith nephew)、美國強(qiáng)生(Johnson Johnson)陸續(xù)推出了3D打印產(chǎn)品捻爷,這些產(chǎn)品經(jīng)過多年的研發(fā)與驗證辈灼,獲得了FDA的批準(zhǔn),并正式進(jìn)入到醫(yī)療市場也榄。截至2016年10月巡莹,F(xiàn)DA已批準(zhǔn)了85個3D打印植入物:包括頜面植入物、髖關(guān)節(jié)甜紫、膝關(guān)節(jié)植入物和脊柱植入物等降宅。CFDA批準(zhǔn)了2個3D打印植入物:髖關(guān)節(jié)系統(tǒng)和人工椎體。2016年全球3D打印醫(yī)療市場規(guī)模達(dá)12.29億美元,預(yù)計2024年3D打印醫(yī)療市場規(guī)模達(dá)96.39億元腰根。
一個用于第3階段的3D打印產(chǎn)品從研發(fā)到上市激才,大概需要5~6年的時間。而含活體細(xì)胞的3D打印產(chǎn)品额嘿,由于作用因素復(fù)雜不可控瘸恼,無法估計上市時間。現(xiàn)已上市的具有骨小梁結(jié)構(gòu)的髖臼杯册养、全鈦椎體融合器钞脂、3D打印顱骨、3D打印面骨等均為不可降解第2階段產(chǎn)品湖生。3D打印腦膜組織修復(fù)支架--睿膜狡煎,是全球首個3D打印的軟組織產(chǎn)品。其微觀結(jié)構(gòu)最接近自體腦膜澳敞,臨床效果好于以往的人工腦膜產(chǎn)品瞧纹。
綜上所述,生物3D打印產(chǎn)業(yè)目前處于剛剛起步階段宴宠,大多數(shù)的產(chǎn)品和設(shè)備還處于研發(fā)階段澳券,并未實現(xiàn)大規(guī)模集成式的生產(chǎn)。同時碾危,現(xiàn)已實現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)的產(chǎn)品也僅限于幾個品種乎渊,如骨科植入物、美容植入物丛铅、人工關(guān)節(jié)等崩蚀。
三、生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
生物醫(yī)用材料壤趴,又稱為“生物材料”涎拉,是診斷、治療的圆、修復(fù)或替換人體組織或器官鼓拧、或增進(jìn)其功能的一類高技術(shù)新材料。它不能被視為藥物越妈,雖然可進(jìn)入人體季俩,但是作用機(jī)制不同,不必通過藥物吸收代謝等手段實現(xiàn)梅掠,但可與之結(jié)合酌住,促進(jìn)其功能的實現(xiàn)。生物材料產(chǎn)業(yè)依靠生物材料技術(shù)發(fā)展瓤檐,研發(fā)生產(chǎn)出生物材料相關(guān)產(chǎn)品赂韵,并將從事生物材料及其相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)裝備的企業(yè)集合娱节。
生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)與多學(xué)科領(lǐng)域發(fā)展密切相關(guān),一方面祭示,產(chǎn)品技術(shù)更新周期短肄满,市場競爭激烈,須投入大量研發(fā)資金质涛,而后續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)投資更是呈遞增的趨勢拭兢;另一方面,生物材料產(chǎn)業(yè)所涉及的技術(shù)多為前沿技術(shù)胯炊,從研究成果到工業(yè)化產(chǎn)品生產(chǎn)中間鏈條復(fù)雜孟掺,過程繁復(fù),成功概率受影響因素過多回东,風(fēng)險系數(shù)高喂搬。同時,生物醫(yī)學(xué)材料產(chǎn)品的使用涉及生命安全與倫理道德成吓,國家管控嚴(yán)格熙拐,這導(dǎo)致生物材料產(chǎn)品從研究開發(fā)到試產(chǎn)、大量生產(chǎn)切咸、直到產(chǎn)生效益的周期漫長搏翎。但是,生物醫(yī)學(xué)材料是又是新材料領(lǐng)域中附加值最高的材料玲崩,其利潤遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工業(yè)材料吸辽。如果能夠成功產(chǎn)業(yè)化,為企業(yè)帶來的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益巨大盟步,使得其投資收益率大大超過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)藏斩。2015年全球生物醫(yī)用材料直接和間接的市場總額已達(dá)60億美元,年貿(mào)易額復(fù)合增長率達(dá)17%址芯,全球醫(yī)用材料總銷售額達(dá)到2 500億美元左右灾茁,已成為世界經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè)窜觉。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)谷炸,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實性負(fù)責(zé)禀挫,也不構(gòu)成任何其他建議旬陡。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳语婴,對此類作品本站僅提供交流平臺描孟,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻砰左、圖片匿醒、文字如涉及作品版權(quán)問題场航,請第一時間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容抢妈,以保證您的權(quán)益呼笨!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床盯萄,助力制造升級技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題