信息技術(shù)正給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來前所未有的變革瘪决,以工業(yè)4.0為代表新一輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)正在展開乱凿。融合物聯(lián)網(wǎng)现辰、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算薛津、人工智能恐呢、虛擬現(xiàn)實(shí)、機(jī)器人椭药、3D打印等多項(xiàng)技術(shù)挚蟹,工廠的生產(chǎn)效率得到大幅提升峡徽。企業(yè)可以開展全新商業(yè)模式,為客戶提供定制化服務(wù)等木影,同時(shí)工業(yè)4.0模式為制造業(yè)開創(chuàng)了新的機(jī)遇绣首。
如今,激烈的競爭和快速變化的市場需求給制造業(yè)提出了更多苛刻的要求璃淤,而新一代信息技術(shù)正是有助于提高制造的靈活性施旱,使得制造商能夠以更快的速度和更低成本制造出市場所需的產(chǎn)品。工業(yè)4.0是多項(xiàng)技術(shù)共同融合的結(jié)果伙斯,其中一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)叫做虛擬調(diào)試乌迎。
什么是虛擬調(diào)試?
虛擬調(diào)試其實(shí)就是虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用笛坦,通過虛擬技術(shù)創(chuàng)建出物理制造環(huán)境的數(shù)字復(fù)制品区转,以用于測(cè)試和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。例如版扩,在計(jì)算機(jī)上模擬整個(gè)生產(chǎn)過程废离,包括機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備、PLC礁芦、變頻器蜻韭、電機(jī)等單元。像機(jī)器人單元模型創(chuàng)建完成就可以在虛擬世界中進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證柿扣。
如果在過程自動(dòng)化或機(jī)器人運(yùn)動(dòng)中需要進(jìn)行優(yōu)化肖方,則可以在同一臺(tái)計(jì)算機(jī)上進(jìn)行更改,虛擬調(diào)試允許重新編程機(jī)器人或更改變頻驅(qū)動(dòng)器未状、PLC編程等操作俯画。一旦重新編程,系統(tǒng)會(huì)再次進(jìn)行測(cè)試司草,如果通過活翩,則可以進(jìn)行下了階段的物理部署。
使用虛擬調(diào)試來提前編程和測(cè)試產(chǎn)品翻伺,可以減少過程停機(jī)時(shí)間,并且制造商可以降低將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的過程風(fēng)險(xiǎn)陵阁。因?yàn)樽詣?dòng)化編程和軟件錯(cuò)誤可能要付出高昂的代價(jià)第六,特別是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)這些錯(cuò)誤,需要花費(fèi)大量的時(shí)間和金錢去糾正锹鹉。
不過乙遵,虛擬調(diào)試并非是件輕松的事,必須在整個(gè)工廠過程中進(jìn)行整合塑满,才能充分發(fā)揮虛擬調(diào)試的潛力轮庵。模擬調(diào)試將貫穿整個(gè)工廠過程韩记,從規(guī)劃到工程階段,在工程階段也被稱為基于仿真的工程沦靖,通過虛擬調(diào)試測(cè)試安裝系統(tǒng)可靠性是不可或缺的喂交。
虛擬調(diào)試的好處
產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程很難預(yù)測(cè)到生產(chǎn)和使用過程會(huì)不會(huì)出現(xiàn)問題,而虛擬調(diào)試帶來許多好處之一就是驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性防偿。虛擬調(diào)試允許設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品生產(chǎn)之前進(jìn)行任何修改和優(yōu)化察夕,而不會(huì)造成硬件資源的浪費(fèi)。而且這樣可以節(jié)省時(shí)間窗悯,因?yàn)橛脩粼跍y(cè)試過程中可以修復(fù)錯(cuò)誤区匣,及時(shí)對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行編程改進(jìn)。
數(shù)字模型的使用可以降低工廠更改流程的風(fēng)險(xiǎn)蒋院,使企業(yè)在生產(chǎn)方面取得了顯著的改進(jìn)亏钩。例如汽車制造工廠在制造與裝配產(chǎn)品時(shí),可以使用虛擬調(diào)試重新編程數(shù)百臺(tái)機(jī)器人欺旧,而不需要花費(fèi)大時(shí)間在現(xiàn)場停機(jī)進(jìn)行調(diào)試姑丑。
不管是工廠的搭建或者是工藝的變更,在虛擬環(huán)境中構(gòu)建和測(cè)試設(shè)備是非常節(jié)省成本和時(shí)間的切端,在測(cè)試過程可以及早發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤彻坛,甚至可以預(yù)見未來的挑戰(zhàn)。最終以最可靠的方案進(jìn)行生產(chǎn)踏枣,并能緩解傳統(tǒng)制造停機(jī)或生產(chǎn)損失的風(fēng)險(xiǎn)昌屉。這比在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷好得多,因?yàn)橹圃熘械膯栴}修改起來難度大茵瀑,而且浪費(fèi)時(shí)間和人力資源间驮。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享煤蔚,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)试填,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布谦枢、編輯整理上傳三麦,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái),不為其版權(quán)負(fù)責(zé)怕茉。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻屈宿、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題榨豹,請(qǐng)第一時(shí)間告知脸嗜,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益樱搪!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn亭弥。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力坐求,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床晌梨,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題