1.噴墨砂型3D打印發(fā)展的大背景:
中國(guó)鑄造一直面臨大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀,關(guān)鍵高精密鑄件主要依靠進(jìn)口节拷。加快砂型3D打印技術(shù)的推廣與應(yīng)用有利于推進(jìn)中國(guó)由鑄造大國(guó)向鑄造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)!為加速中國(guó)砂型3D打印技術(shù)研發(fā)些惑,科技部2016啦掸、2017、2018年年度增材制造重點(diǎn)專項(xiàng)分別批準(zhǔn)了“大尺寸鑄造砂型高效增材制造裝備與工藝研究”鲸锻、“高效寬幅微滴噴射陣列打印頭的研發(fā)”匀象、“砂型3D打印支撐的智能鑄造產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范”三個(gè)項(xiàng)目,從核心器件--噴頭鸡捉、核心裝備與應(yīng)用示范三個(gè)方面進(jìn)行布局來支持中國(guó)砂型3D打印技術(shù)發(fā)展乏茶,推進(jìn)鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。由此國(guó)內(nèi)誕生了一批研發(fā)生產(chǎn)噴墨砂型3D的企業(yè)甚岩,這其中的佼佼者當(dāng)屬愛司凱公司贱按。該公司不僅做出了機(jī)器,同時(shí)還研發(fā)出了自己的壓電噴墨打印頭涡相,成功打破了國(guó)外壟斷哲泊,意義非凡。
2.噴墨3D打印的分類:
噴墨砂型3D打印機(jī)一般采用的噴頭為常規(guī)的壓電噴頭或者熱發(fā)泡噴頭(2D噴繪機(jī)噴頭)催蝗,屬于采用噴墨打印頭進(jìn)行3D打印的技術(shù)之一∏型現(xiàn)階段采用噴墨打印頭進(jìn)行3D打印的技術(shù)分為兩大類:噴墨直接成型技術(shù)與粉末粘接成型技術(shù):
3.噴墨砂型3D打印技術(shù)的由來:
噴墨砂型3D打印技術(shù)采用的是3DP技術(shù),該技術(shù)是由美國(guó)麻省理工大學(xué)的伊曼紐爾教授等人發(fā)明丙号,1989年提交專利申請(qǐng)先朦,1993年被授權(quán)專利。1995年犬缨,Zorporation公司獲得麻省理工大學(xué)的許可喳魏,利用該技術(shù)生產(chǎn)3D打印機(jī),后來Zorporation公司又被3D Systems公司收購(gòu)遍尺。原Zorporation公司成員后來又做了液態(tài)金屬3D打印機(jī)XJET截酷。據(jù)悉Zorporation公司成員部分來自于惠普公司,而惠普公司近年也開始大力布局粉末粘接3D打印技術(shù)乾戏。
3DP技術(shù)工作原理
4.噴墨砂型3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì):
由于采用3DP技術(shù)迂苛,噴墨砂型3D打印機(jī)制作砂型的速度大約為激光燒結(jié)覆膜砂速度的10倍,大大提高了砂型3D打印的生產(chǎn)效率鼓择,并能夠進(jìn)行中小批量生產(chǎn)甘虑。
在航空航天澈嘱、汽車業(yè)、國(guó)防軍工核電等行業(yè)匪笨,該技術(shù)適合樣件的研發(fā)制造以及中小批量鑄件的生產(chǎn)收黔,省去了漫長(zhǎng)的開模時(shí)間與高昂的開模費(fèi)用。同時(shí)該技術(shù)無視鑄件形狀匙桦,使得設(shè)計(jì)人員可以完全按照最優(yōu)的方案設(shè)計(jì)鑄件颊嘱,不再受限于機(jī)械加工要求。
5.噴墨砂型3D打印的難點(diǎn):
目前從事噴墨3D砂型打印技術(shù)研發(fā)的企業(yè)越來越多阁陌,每年都會(huì)涌現(xiàn)出幾家新企業(yè)腊拍。目前國(guó)內(nèi)該技術(shù)還處于起步階段,所有從事該技術(shù)的3D打印企業(yè)都面臨以下問題:
①熟悉3D打印技術(shù)研發(fā)人員不懂噴墨技術(shù)奖朴,熟悉噴墨打印技術(shù)的研發(fā)人員不懂3D打印技術(shù)呆淑;
②熟悉膠黏劑的研發(fā)人員不懂墨水,熟悉墨水的研發(fā)人員不懂膠黏劑曼刀;
③噴頭技術(shù)依賴國(guó)外進(jìn)口罗卿,價(jià)格昂貴,不能獲得最優(yōu)的驅(qū)動(dòng)參數(shù)與及時(shí)的技術(shù)支持魂务;
④材料研發(fā)跟不上曼验,找不到與噴頭匹配性很好的材料,導(dǎo)致噴頭經(jīng)常堵塞头镊;
⑤噴墨技術(shù)人才短缺蚣驼。
⑥鑄造行業(yè)后處理工藝復(fù)雜。
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