制造業(yè)的未來 – 創(chuàng)新機床和一體化的系統(tǒng)解決方案打造數(shù)字化工廠

DMG MORI即將亮相于美國伊利諾斯芝加哥IMTS 2018展會，展位號為338900號参唆，展位面積達17,000平方英尺瑟毡，將集中展示金屬切削生產(chǎn)和數(shù)字化的領先技術。DMG MORI將以“綜合性數(shù)字化”為主題矿退，攜多款軟件和數(shù)字化產(chǎn)品和服務為觀眾呈現(xiàn)“數(shù)字化工廠”的未來。DMG MORI將在IMTS展會上創(chuàng)紀錄地展出三款美國首秀機床板薛，進一步擴展產(chǎn)品線和為北美市場提供機型更豐富的加工中心跪篷。DMU 200 Gantry和DMU 340 Gantry是DMG MORI即將投放美國市場的兩款高動態(tài)性能銑削加工中心。ALX 2500緊湊型車削中心將首次亮相于IMTS展會石葫，這是一款高性能的入門級車削中心桃姐，滿足汽車行業(yè)的高難應用要求。第三代NHX 4000是DMG MORI在芝加哥Innovation Days 2018活動上全球首秀的機床汰寓，此次該機將搭配21 RPP選配展出口柳，同時展出配PH 150的第三代DMU 50萬能銑削加工中心。自動化解決方案有滑，例如機器人和直線托盤庫系統(tǒng)也將精彩亮相于本屆展會跃闹。?

綜合性數(shù)字化 – CELOS生態(tài)系統(tǒng)的數(shù)字化產(chǎn)品打造一致和個性化的端到端解決方案

DMG MORI在進一步開發(fā)CELOS控制系統(tǒng)和用戶界面，為數(shù)字化生產(chǎn)創(chuàng)造開放和統(tǒng)一的生態(tài)系統(tǒng)毛好。最新版CELOS聚焦于數(shù)字化工作流程望艺，以滿足自適應生產(chǎn)計劃制定和一體化刀具管理要求。DMG MORI當前的數(shù)字化戰(zhàn)略著眼于數(shù)字化工廠理念肌访，特點是自適應的工廠組織找默。數(shù)字化工廠的重要特點是自動化、在生產(chǎn)中基于數(shù)據(jù)自動調(diào)整生產(chǎn)過程吼驶，以適應環(huán)境條件的變化惩激。

CELOS生態(tài)系統(tǒng)的核心是“開放互通”，CELOS網(wǎng)絡可與其它制造商的機床蟹演、其它加工技術的設備和人工操作設備互聯(lián)互通风钻。甚至可以一定程度地接入老型號機床。DMG MORI軟件解決方案公司總經(jīng)理Holger Rudzio博士確信地說：“這就是說轨帜，不久的將來幾乎任何一臺機床和每一個操作設備都能升級成為CELOS的網(wǎng)絡成員近沐，在優(yōu)化數(shù)字化工作流程中，客戶將擁有更大的自由”梯匈。

DMG MORI的當前數(shù)字化戰(zhàn)略定位于數(shù)字化工廠的理念

三款美國首秀機床：

兩款美國首秀機床 – 兩款龍門系列大型加工中心

DMG MORI繼續(xù)擴展該產(chǎn)品線并將在美國IMTS展會上首次亮相兩款XXL級大型加工中心：DMU 200 Gantry和DMU 340 Gantry象瓤。Gantry系列加工中心是專為大型工件的高動態(tài)性能萬能加工應用而特別開發(fā)的。這兩款加工中心都具有5軸聯(lián)動加工功能士涤，擁有更大加工區(qū)和更小的占地面積叨林。

DMU 200 Gantry兼具大型工件的加工能力和高動態(tài)性能狞衷，為航空航天和汽車制造，以及模具制造和能源行業(yè)的客戶提供更多優(yōu)勢料鲫。5軸加工的主軸轉(zhuǎn)速高達30,000 rpm和可選配超聲加工技術或激光加工技術久耍，可經(jīng)濟地加工重量達22,046 磅的復雜鋁件或復合材料工件以及焊接工件。

DMU 340 Gantry擁有一流的橋式結構設計肝慕，是一款高性能椭皿、高動態(tài)性能和靈活通用的加工中心。這款全新加工中心是與航空航天孟景、機械工程以及模具行業(yè)的大型工件制造商深度合作的杰出成果刻渔。DMU 340 Gantry的加工區(qū)達134 x 110 x49 in，X軸可加長到236 in让腹，Z軸可加長到59 in远剩。該機采用龍門式結構設計，結構尺寸緊湊骇窍。

DMU 340 Gantry是一款高性能瓜晤、高動態(tài)性能和應用廣泛的XXL級加工中心

一款美國首秀機床 – 適用于汽車行業(yè)應用的高性能入門級車削中心

現(xiàn)代化的選配設備、緊湊的設計和高水平的自動化程度對車削中心實現(xiàn)高效率生產(chǎn)都起著決定性的作用腹纳。在開發(fā)新款ALX 2500的過程中痢掠，DMG MORI已考慮到這些因素，因此汽車和其它高難應用要求的行業(yè)客戶嘲恍，例如機械工程行業(yè)志群，可用該機滿足批量生產(chǎn)的高難要求。占地面積僅52.6 ft2蛔钙，這款高穩(wěn)定性锌云、高動態(tài)性能的車削中心操作舒適，易于維護吁脱，標配設備卓越桑涎，例如主軸最高轉(zhuǎn)速達3,500 min-1和12位動力刀內(nèi)置馬達動力刀塔及尾座。此外灿躏，ALX 2500可選配龍門機械手烈瘸，因此擁有較高的自動化程度，這是經(jīng)濟兽肮、高效率生產(chǎn)的決定性因素范般。

結構緊湊的高性能入門級車削中心ALX 2500適用于汽車行業(yè)的高難應用

美國制造 – 為美國客戶提供高質(zhì)量的支持服務和本地的專業(yè)工程技術

DMG MORI的北美工廠位于加利福尼亞戴維斯，致力于為客戶提供美國制造的高質(zhì)量機床和全面的本地工程技術和支持服務郭血。在加利福尼亞進行機床設計和生產(chǎn)不僅為客戶提供世界級高質(zhì)量的數(shù)控機床硬件钟展，還提供價格實惠、量身定制的技術解決方案，滿足當今客戶嚴苛的生產(chǎn)要求肢钙。戴維斯工廠的年產(chǎn)量達1,200臺距堂，生產(chǎn)和組裝CMX 1100 V等立式加工中心，第三代NHX 4000和第二代NHX 6300等臥式加工中心遍削。

在本屆IMTS展會上吹夏，DMG MORI將展出配21 RPP回轉(zhuǎn)托盤庫的第三代NHX 4000臥式加工中心。該機主軸轉(zhuǎn)速達20,000 rpm子擅，功率達50 hp弟孟，最大扭矩達163 ft lbs，這些技術指標均位居市場前列样悟。此外披蕉，DMG MORI的全部自產(chǎn)MASTER系列主軸均擁有36個月質(zhì)保期，且無工作時間限制乌奇。第三代NHX 4000臥式加工中心標配液壓夾具接口的自動接頭，因此可進行高效率地自動化生產(chǎn)眯娱。這款臥式加工中心可加工的工件重量最大可達882 lbs礁苗，豐富的機床和自動化選配使該機可靈活和經(jīng)濟地進行生產(chǎn)。

第二代NHX 6300標配轉(zhuǎn)速達12,000 rpm和功率達75 hp的powerMASTER主軸徙缴，最大扭矩達595 ft lbs试伙。選配高速版powerMASTER主軸的最高轉(zhuǎn)速達16,000 rpm，扭矩達1,042 ft lbs于样，特別適用于重切加工應用疏叨。第二代NHX 6300臥式加工中心支持尺寸達25 x 25 in的托盤，工件高度達51 in穿剖，最大承重達3307 lbs蚤蔓。該機配發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，DMG MORI可幫助用戶顯著縮短臥式銑削加工中心的周期時間刽巍。

在DMG MORI美國戴維斯工廠生產(chǎn)和組裝的第三代NHX 4000和第二代NHX 6300臥式加工中心

CMX 1100 V立式加工中心也在加利福尼亞的戴維斯生產(chǎn)陶焙。該機可加工重量達2,205 lbs的工件，行程達43.3 x 22 x 20.2 in鹦堕。X軸和Y軸快移速度達1,417 in/m听量，Z軸達1,181 in/m。CMX 1100 V將配speedMASTER主軸辆雇，轉(zhuǎn)速達20,000 rpm榕暴，功率達50 hp和扭矩達163 ft lbs，在IMTS展會上完冻，該機將搭配MATRIS模塊式機器人自動化系統(tǒng)共同展出飘具。高性能的主軸適用于廣泛的應用、擁有連續(xù)工作的耐用性并提供高質(zhì)量的加工效果鲁压。

戴維斯工廠生產(chǎn)的CMX 1100 V立式加工中心將搭配MATRIS模塊式機器人自動化系統(tǒng)亮相于本屆IMTS展

自動化 – 一站式服務刑炎，面向未來生產(chǎn)的標準化和量身定制自動化解決方案

DMG MORI另一個發(fā)展重點是自動化系統(tǒng)忽仗。未來，DMG MORI的目標是：廣泛的產(chǎn)品線和不同產(chǎn)品線中的每一臺機床都可配自動化系統(tǒng)浦译。智能地連接機床與自動化系統(tǒng)是工廠的關鍵棒假，只有這樣才能確保客戶享受到一站式提供自動化系統(tǒng)的服務精盅。

IMTS展會期間帽哑，DMG MORI將展出成熟的PH 150托盤運送系統(tǒng)，LPP多層托盤庫系統(tǒng)叹俏、21 RPP緊湊式自動化解決方案以及最新開發(fā)的VERTICO風格設計的高靈活性GX龍門機械手妻枕。第二代Robo2Go進一步豐富移動式機器人自動化系統(tǒng)產(chǎn)品線，可搭配多臺車削中心粘驰。綜合性的的交鑰匙總包項目可將任意數(shù)量的機床和輔助操作連接在一起屡谐，進一步完善DMG MORI自動化系統(tǒng)產(chǎn)品線。

第二代Robo2Go是DMG MORI的移動式工件運送解決方案蝌数，可以靈活地應用于多種萬能車削中心愕掏，由于可通過CELOS對其輕松進行編程，因此能顯著減少機床數(shù)量顶伞。今年饵撑，CTX beta 800將展示為不同工件進行輕松示教的功能和在多臺車削中心上進行靈活設置的功能。

DMG MORI還提供大型生產(chǎn)單元唆貌，包括用直線托盤庫（LPP）和機器人自動化系統(tǒng)連接在一起的多臺機床拙故。LPP多層托盤庫系統(tǒng)非常靈活，支持多達8臺機床吕得、提供99個盤位和5個裝夾位亮倍。第二代NHX 6300自動化解決方案可在一個系統(tǒng)中運送多達3種尺寸的托盤。

德克爾馬豪弗朗頓公司總經(jīng)理Alfred Gei?ler肯定地說：“自動化的機床是面向未來生產(chǎn)的一部分浴誉，也是客戶保持競爭力的關鍵”手霎。他繼續(xù)解釋道，正是由于這個原因租既，DMG MORI幫助用戶配置最佳的自動化解決方案杖进，滿足所有應用要求∷薨危“現(xiàn)在這些解決方案幾乎適用于所有生產(chǎn)型公司 - 從小型合同供應商到全球性公司隧庐。”他最后補充道视甩，每個市場都必須面對全球的競爭環(huán)境士袜。

自動化系統(tǒng)需求的原因各不相同，就像自動化系統(tǒng)的實現(xiàn)方式各不相同一樣。經(jīng)濟性蔫仙、靈活性和可靠性僅是眾多優(yōu)勢中的三個優(yōu)點料睛。吉特邁工廠總經(jīng)理Harry Junger舉例說：“自動化系統(tǒng)生產(chǎn)的重復精度一定高于手動裝件和卸件的加工方式”。

增材制造 – 3D成品質(zhì)量工件的增材制造

2013年摇邦，DMG MORI成功推出噴粉式激光堆焊增材制造技術恤煞，至今一直受到市場青睞。DMG MORI提供從堆焊到精加工的技術施籍，一站式地提供最重要的增材制造技術居扒，是金屬工件增材制造和金屬切削精加工技術的全面解決方案供應商。在本屆IMTS展會上丑慎，亮點展品是LASERTEC 30 SLM喜喂。

粉床式選擇性激光熔融工藝適合生產(chǎn)尺寸較小、形狀較復雜的工件竿裂。LASERTEC 30 SLM可以在一臺機床上靈活地使用不同的材質(zhì)玉吁，同時智能化的粉料模塊允許在不超過兩小時內(nèi)完成換粉操作。封閉的粉料回路確保工作的高安全性和工藝的更高自動化程度腻异。在易操作性設計方面进副，該機布局合理的機床門和小門簡化工件的搬運操作和機床維護操作，全新簡約設計的控制面板直接提供全部重要按鈕和操作件丈巩。

LASERTEC 30 SLM可運行豐富的軟件解決方案，生產(chǎn)多種高密度材質(zhì)的工件并具有優(yōu)良的機械性能那梭。這款選擇性熔融增材制造機床可生產(chǎn)其它加工方法無法生產(chǎn)的網(wǎng)格和蜂窩狀的3D工件超丛。該機自帶粉料回收系統(tǒng)以提高工作效率，改進可拆式模塊的粉料操作竣恃，提高可靠性逢棺。

LASERTEC 30 SLM粉床式選擇性激光熔融機床可生產(chǎn)小尺寸和形狀極復雜的工件

DMG MORI用自己的加工中心精加工粉床方式生產(chǎn)的工件◇萸“我們的LASERTEC 30 SLM機床使粉床技術走出實驗室篱馅，進入工業(yè)化的生產(chǎn)應用。該機是粉床技術的‘助推器’耽炎≌钩埃”DMG MORI高級解決方案公司首席工程師Fred Carter說道。這包括硬件和軟件兩個方面贱着≡剑“總目標是一體化的工藝≌髯郑”

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