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工業(yè)4.0和3D打印可能會(huì)主宰未來(lái)所有汽車工業(yè)

汽車剛剛誕生之初纫脚,生產(chǎn)基本都是手工记焊,生產(chǎn)效率非常低芳杏,隨著西方的工業(yè)化進(jìn)程,工業(yè)機(jī)器人逐漸誕生抡柿,生產(chǎn)效率大大提高舔琅。直到今天工業(yè)化強(qiáng)國(guó)德國(guó)和日本,依然主導(dǎo)者現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人技術(shù)洲劣,不僅僅是汽車工業(yè)得到了飛速發(fā)展备蚓,生產(chǎn)效率大大提高,其它行業(yè)如輕工囱稽、機(jī)械星著、化工等都實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化购笆。即便如此仍然有一些行業(yè)和領(lǐng)域不能完全取代人工,比如服裝加工良稽、造船挥挚、電機(jī)等行業(yè)依然離不開手工生產(chǎn)。除此之外還有一些非標(biāo)準(zhǔn)坞裂,需求量很少的零部件卜伟,同樣不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人就像沒有長(zhǎng)大腦一樣声碴,按著固定的模式批量生產(chǎn)相同規(guī)格的零部件和產(chǎn)品米原,但是個(gè)性化細(xì)分市場(chǎng)的今天,很不適應(yīng)新時(shí)代市場(chǎng)的需求扫应。工業(yè)4.0智能制造被提上日程了虹悄,機(jī)器設(shè)備也長(zhǎng)大腦了,可以根據(jù)指令生產(chǎn)差異化的零部件以及產(chǎn)品忽秕,滿足不同個(gè)性化客戶的需求场魏。這樣生產(chǎn)車間人員數(shù)量會(huì)進(jìn)一步縮減,甚至可能為零悦要。而且這種工業(yè)生產(chǎn)和接入互聯(lián)網(wǎng)筝闹,形成真正的智能制造,甚至可以根據(jù)客戶下單專門生產(chǎn)腥光。無(wú)論是德國(guó)的工業(yè)4.0关顷,還是中國(guó)的工業(yè)2025都是未來(lái)工業(yè)的智能制造。就算人類進(jìn)入了智能制造時(shí)代武福,生產(chǎn)效率得到了大大提高议双,依然屬于傳統(tǒng)工業(yè)化的升級(jí)改造。

在工業(yè)4.0時(shí)代我們依然需要更高的生產(chǎn)效率和更低的生產(chǎn)成本捉片,3D打印的全方位應(yīng)用平痰,無(wú)疑可以解決后4.0時(shí)代的更高生產(chǎn)效率。即便人類進(jìn)入了工業(yè)4.0的智能制造時(shí)代界睁,工業(yè)產(chǎn)品組裝依然需要不計(jì)其數(shù)的零部件觉增,雖然智能制造可以做到智能裝配兵拢,效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過工業(yè)化時(shí)代翻斟。但是成千上萬(wàn)個(gè)零部件的生產(chǎn)需要一定時(shí)間,組裝整機(jī)依然需要較長(zhǎng)時(shí)間说铃,因?yàn)闄C(jī)電访惜、飛機(jī)和汽車等產(chǎn)品的零部件繁多,就算是智能制造碟荐,生產(chǎn)時(shí)間壓縮到極限依然時(shí)間較長(zhǎng)净彼。所以3D打印的全方位應(yīng)用憎材,可以解決后工業(yè)4.0時(shí)代生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高的問題。3D打印的特點(diǎn)是盡量減少零部件的使用朗恤,幾乎整機(jī)生產(chǎn)投墩,除了發(fā)動(dòng)機(jī)以及特別位置不同材質(zhì)之外,零部件使用率極低茸太,生產(chǎn)效率會(huì)在工業(yè)4.0的基礎(chǔ)上進(jìn)一步突飛猛進(jìn)彰畅。智能3D打印和智能4D打印技術(shù)的全方位應(yīng)用,可能是工業(yè)4.0之后進(jìn)一步提高生產(chǎn)力的新途徑级轰。今天的3D打印技術(shù)雖然也有部分工業(yè)應(yīng)用誉缚,但是應(yīng)用領(lǐng)域極其有限,只是起到部分改進(jìn)工藝琢喷,沒有完全普及形成產(chǎn)業(yè)化疫遵。未來(lái)的路還很漫長(zhǎng),包括所有金屬和非金屬材質(zhì)的3D打印目前還沒有完全實(shí)現(xiàn)算行,相關(guān)智能軟件控制系統(tǒng)和硬件芯片依然沒有完善梧油,隨著技術(shù)的進(jìn)步,3D打印技術(shù)絕對(duì)會(huì)成為工業(yè)4.0之后下一次工業(yè)革命纱意。


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