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3D打印重新定義汽車制造,量產(chǎn)為時尚早

隨著汽車時代的進(jìn)步熙拐,人們手握方向盤的時間越來越多孙般,自動駕駛的浪潮正在涌起切咸。而與之同樣備受關(guān)注的3D打印技術(shù)能否在未來改變整個汽車制造行業(yè)呢?

來自哈佛大學(xué)的一項研究顯示谊蚣,美國人平均每天用于駕駛汽車的時間為101分鐘玲崩。如果折算到平均壽命當(dāng)中,人的一生要付出37935小時在駕駛汽車上职鸟,約4.3年盟步。而且更加令人沮喪的是,大多數(shù)美國人已經(jīng)習(xí)慣了不斷付出油費(fèi)躏结,卻使汽車的全部壽命只在其原始價值中度過却盘。

根據(jù)上述統(tǒng)計數(shù)字,我們可以預(yù)示到自動駕駛技術(shù)將給人們帶來的影響媳拴。試想一下黄橘,如果能夠省下坐在方向盤前的4.3年時光,人們能夠做些什么屈溉?人們甚至可以每年多擠出兩個額外的假期用來享受生活塞关。

伴隨著經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性的考量,自動駕駛的新時代正在逐步向我們走來子巾,而不斷向前發(fā)展的新技術(shù)又給我們帶來了另一個新的期待帆赢,這就是3D打印技術(shù)引領(lǐng)的汽車制造。

實(shí)際上砰左,汽車行業(yè)是3D打印技術(shù)最早的應(yīng)用者之一匿醒。2010年,世界上第一輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世〔迹現(xiàn)在抢妈,也有不少國外科技公司利用3D打印技術(shù)制造出了各種超級跑車,得益于3D打印材料的優(yōu)勢恋晃,其制造出的跑車還都帶有極度輕量化的特點(diǎn)栖俐。比如,出自美國Devergent3D公司之手的“Blade”超跑陷立,其搭載一臺3.0V8的發(fā)動機(jī)肥寺,但整車重量僅為636千克,百公里加速達(dá)到2.5秒以內(nèi)柱炼。

看到這你是不是已經(jīng)感到非常好奇糯敢,既然3D打印技術(shù)這么厲害,能打印汽車痒脊、飛機(jī)還能打印火箭引擎瞎弥。那么以后我們是不是就不用再去購買廠家給我們設(shè)計好的車輛,想要什么車,利用3D打印技術(shù)自己建個模就可以設(shè)計一臺自己的汽車了祝鞍?

答案是:不能众琼。

要知道一輛現(xiàn)代汽車擁有超過兩萬個互相獨(dú)立的部件協(xié)同工作,經(jīng)過設(shè)計精密而高效的流水線組裝而成椰弊,這些流水線的每一個步驟功能單一许溅,目的明確,輔之以人工對生產(chǎn)過程的監(jiān)測與維護(hù)秉版。要想通過3D打印技術(shù)取而代之贤重,需要付出極大的努力去探索技術(shù)。

不同種類的車身零部件往往由不同材料制成清焕,有著各自的外形特征和材料屬性游桩,因此使用3D打印實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜程度可想而知。更何況還有行車電腦和電氣系統(tǒng)耐朴、發(fā)動機(jī)借卧、蓄電池等更加復(fù)雜的部件。現(xiàn)實(shí)情況是筛峭,現(xiàn)代汽車裝配流水線一次可以組裝數(shù)百輛汽車铐刘,而3D打印技術(shù)在可預(yù)測的將來尚不具備打印完整汽車的能力,所以那種點(diǎn)一下按鈕就打印出一輛汽車的橋段還只能停留在科幻故事里影晓。

目前所有宣布利用3D打印技術(shù)制造出來的汽車镰吵,無一例外都只是打印出了汽車的外殼或部分塑料和金屬部件而已。例如捉瘟,“Blade”超跑旁班,這臺車其實(shí)只有車身、主副車架是用3D打印的铲锭,其引擎职菜、傳動部件還是傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)物。除了車殼外欲华,車身內(nèi)部也是用3D打印制造汽車零部件和碳纖維管狀支架兰险,然后通過手工組裝出的車身車架。而且其車架等關(guān)鍵部分的質(zhì)的密度有可能比鑄造的金屬還小天殉,強(qiáng)度不能保證脚培,是存在安全隱患的。所以嚴(yán)格說靡鞭,這并不算是真正的3D打印汽車纺围。

所以目前3D打印技術(shù)用于汽車主要還是新車模型上,是為了進(jìn)行實(shí)驗測試需求蜘辕,但并不會量產(chǎn)僧旬。


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