你是否經(jīng)歷過(guò)模具CNC出錯(cuò)導(dǎo)致無(wú)法按時(shí)交付模具？

你是否經(jīng)歷過(guò)加工復(fù)雜的模具小鑲件而浪費(fèi)了大量加工時(shí)間？

你是否經(jīng)歷過(guò)奇葩的產(chǎn)品設(shè)計(jì)而無(wú)法有效設(shè)置水路美域？

而這些，都可以通過(guò)3D打印模具技術(shù)徹底解決叽渡！

早在上個(gè)世紀(jì)80年代传等，3D打印技術(shù)概念就已被國(guó)外科學(xué)家提出并被人們認(rèn)知，并于上世紀(jì)90年代中期绪痘，正式進(jìn)入人們的生活當(dāng)中鹉奸。這是一種快速成型的技術(shù)，是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)钱雷，運(yùn)用粉末狀金屬/塑料等可粘合材料骂铁，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

塑料注塑成型是指在一定溫度下罩抗，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料拉庵，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后套蒂，得到成型品的方法钞支。該工藝始于20世紀(jì)20年代，已有近百年的發(fā)展歷史操刀，是目前使用非常廣泛烁挟、非常成熟的工業(yè)制造技術(shù)。

在塑料制造產(chǎn)業(yè)中骨坑，3D打印與注塑成型經(jīng)常被拿來(lái)PK撼嗓，關(guān)于3D打印是注塑成型的終結(jié)者的言論也比比皆是。對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)欢唾，二者的競(jìng)爭(zhēng)力究竟誰(shuí)高誰(shuí)低也是他們最關(guān)心的話題之一且警。 但實(shí)際上，這兩種技術(shù)各有各的優(yōu)勢(shì)缅含，有時(shí)候它們也可以共融阿钞，甚至互補(bǔ)。

3D打印在快速原型制造脓擅，小批量制造篇张，低成本方面表現(xiàn)突出，而注塑成型則是工業(yè)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)的大批量制造技術(shù)床斜，并且擁有無(wú)與倫比的速度审鸿。二者各有優(yōu)勢(shì)和不足扇收，如果把它們接合起來(lái)，想必是皆大歡喜的場(chǎng)面超茎。

注塑成型是3D打印正在努力取代的傳統(tǒng)制造技術(shù)之一 役倾，至少目前在某些應(yīng)用中是這樣的。3D打印可能永遠(yuǎn)不會(huì)完全取代它标霎，而是與它一起作為補(bǔ)充技術(shù)使用刃撮。例如，3D打印已經(jīng)顯示出它對(duì)注塑成型的價(jià)值铡说，因?yàn)樗且环N更便宜畸裳，更快捷的工具制造方法。在題為“使用激光 - 粉末床融合的注塑成型工具”的論文中淳地，路易斯維爾大學(xué)的一名名叫Mohith Ram Buxani的學(xué)生仔細(xì)介紹了如何使用3D打印來(lái)創(chuàng)建注塑成型工具怖糊。

注塑行業(yè)一直遭受高成本和工具制造周期長(zhǎng)的困擾。3D打印是創(chuàng)建工具的另一種方法颇象，可以節(jié)省時(shí)間和金錢伍伤。“有各種研究使用3D打印遣钳，用于制造注塑成型工具扰魂。”Buxani說(shuō)蕴茴，“此外劝评，還有一些研究涉及使用模擬來(lái)評(píng)估零件設(shè)計(jì)。然而倦淀，有最低限度的研究發(fā)現(xiàn)將這些觀點(diǎn)結(jié)合在一起并評(píng)估了L-PBF（激光 - 粉末床熔合）制造模具的性能蒋畜。因此，這項(xiàng)研究承擔(dān)了將每個(gè)行業(yè)的個(gè)人專業(yè)知識(shí)整合在一起以創(chuàng)建供應(yīng)鏈合作的挑戰(zhàn)晃听“俨啵”

目前，注塑成型工藝能夠?qū)崿F(xiàn)批量制造形狀一致的物品呛米，因此非常適合大批量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品制造。

3D打印只需通過(guò)控制終端輸入三維圖像拌驻，就能將原材料打印成實(shí)物模型洒已，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期牲晤。三維生產(chǎn)的3D打印機(jī)受贫，就已廣泛在創(chuàng)客、建筑設(shè)計(jì)碍逐、模具模型設(shè)計(jì)等領(lǐng)域得到成熟應(yīng)用浴蝉。

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