2018年10月19日底桂，中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長秦珂及DMC團(tuán)隊(duì)一行四人湖苞，到達(dá)距倫敦300公里的威爾士尼思郡烹吵，參觀拜訪山特維克集團(tuán)下屬的金屬粉制造企業(yè) OspreyPowder工廠碉熄。

山特維克是世界領(lǐng)先的金屬粉末生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的氣霧化（IGA）金屬粉末是增材制造（AM）以及金屬注射成型（MIM）行業(yè)的原材料。金屬注射成型屬于量產(chǎn)型的成熟工藝锈津，用于生產(chǎn)數(shù)量多且重量輕的小零件呀酸，數(shù)量級(jí)基本在千萬件、甚至上億件琼梆。單件重量不超過50g的產(chǎn)品性誉，造就了一年用粉量8000噸、產(chǎn)值超70億的產(chǎn)業(yè)茎杂。Osprey Powder在金屬粉末的全球高端市場占有絕對(duì)的市場份額曾搪。

增材制造更多的是對(duì)傳統(tǒng)的減材制造的補(bǔ)充，一定程度上表現(xiàn)了國家的經(jīng)濟(jì)活力與創(chuàng)新能力扯连。增材制造正在通過更有效权饥、生態(tài)化的方式融入到現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，是提高特殊制造的能力與效率梨浑、彌合原有流程和新流程之間差距的有效手段面族。近年來3D打印技術(shù)進(jìn)入快速發(fā)展期，為我國模具企業(yè)帶來前所未有的機(jī)遇迂儡，從增材制造設(shè)備芙捏、技術(shù)、材料的快速市場化應(yīng)用發(fā)展中可見杰打，模具市場應(yīng)用空間巨大名挪，企業(yè)內(nèi)部生態(tài)圈戰(zhàn)略版圖新布局、產(chǎn)品開發(fā)膏姨、結(jié)構(gòu)驗(yàn)證、生產(chǎn)模式棺衬、銷售與商業(yè)模式都處于最具關(guān)注的變化中橙喘。山特維克作為金屬粉末世界級(jí)的生產(chǎn)廠家已經(jīng)與美國GE、歐特克胶逢、西門子厅瞎、GF 解決方案、DMG初坠、沙迪克等大型企業(yè)構(gòu)建了完善的增材制造生態(tài)圈和簸。作為模具制造裝備鏈都將增材制造裝備聚合到整個(gè)工藝鏈中，以提高整個(gè)工藝鏈整體解決的能力碟刺。根據(jù)模具產(chǎn)業(yè)制造加工的特殊性锁保，增材制造技術(shù)被融合進(jìn)現(xiàn)有的模具制造體系，助推模具制造新模式半沽，為提質(zhì)增效的國內(nèi)模具企業(yè)帶來了機(jī)遇爽柒，在降低模具制造成本上做出了貢獻(xiàn)。

山特維克董事總經(jīng)理理查德先生和生產(chǎn)總監(jiān)馬丁博士接待了考察團(tuán)者填。理查德先生和馬丁博士介紹了山特維克集團(tuán)的全球業(yè)務(wù)以及Osprey Powder工廠的生產(chǎn)情況浩村，展示了OspreyPowder工廠在金屬粉末制造行業(yè)的實(shí)力做葵，并強(qiáng)調(diào)了工廠“萬事以安全為先(Safety first and neverwalk by)”的核心理念。隨后心墅，著重介紹了山特維克在15～20μm的超細(xì)粉體結(jié)構(gòu)等前沿領(lǐng)域的發(fā)展翠墩，在鋼粉、鋁粉辖京、鎳粉和鈦粉等方面的技術(shù)實(shí)力以及超細(xì)金屬粉末（SPP）和模具隨型冷卻（ConformalCooling）在中國模具市場的應(yīng)用情況帝匙。

中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)秦珂秘書長介紹了中國模具對(duì)3D打印在鑄造模具、塑料模具中的應(yīng)用與未來愿景苫七，2018 年1-9月中國模具進(jìn)口惹捡、出口同比去年都保持10%以上的增長。優(yōu)勢體現(xiàn)為：先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)裝備與人才能力尼送、強(qiáng)大的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)與市場生態(tài)環(huán)境男赴、敬業(yè)與工作的靈活機(jī)動(dòng)性、數(shù)字模式下的商業(yè)經(jīng)營帶來的快速反應(yīng)鸭荡。在貿(mào)易摩擦復(fù)雜多變的國際環(huán)境中垄减，中國模具國際化能力穩(wěn)步提升，國際模具市場實(shí)施替代中國模具總體而言替代性不強(qiáng)稻猜，中國模具產(chǎn)業(yè)鏈供給與性價(jià)比優(yōu)勢持續(xù)牙枕，是國際模具市場的重要組成部分的基本面穩(wěn)固。特別是中國塑料模具的制造能力優(yōu)勢明顯坦康，隨著3D 增材技術(shù)的廣泛應(yīng)用竣付，注塑模具隨型冷卻水路精準(zhǔn)貼近模具表面，除了減少模具缺陷還可大幅提升模具冷卻效率滞欠，最高達(dá)50%古胆。同時(shí)，增材制造生產(chǎn)的模具是層狀堆積的工藝筛璧，并由激光選擇性燒結(jié)逸绎，具有高致密度的技術(shù)特點(diǎn)，在模具行業(yè)的認(rèn)可度得到大大的增強(qiáng)夭谤，3D 增材制造進(jìn)入模具制造流程已成為許多企業(yè)的標(biāo)配棺牧。

Osprey Powder3D 增材成型產(chǎn)品

對(duì)于模具行業(yè)來說，3D增材制造越來越多地用于原型制造以創(chuàng)建更復(fù)雜的設(shè)計(jì)朗儒，在復(fù)雜中體現(xiàn)其價(jià)值颊乘。并增加定制的最終模具功能部件 ( 如：水道、澆口套 ) 的數(shù)量醉锄，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化疲牵。從制造的角度來看，實(shí)現(xiàn)定制化與模塊化的制造。通過快速實(shí)現(xiàn)部件的數(shù)字化岭复，創(chuàng)建可打印的數(shù)字化文件和數(shù)字文檔漠盔，在CAD中輕松地設(shè)計(jì)和修改部件以確保理想的規(guī)格參數(shù)，驗(yàn)證部件和設(shè)計(jì)的完整性河美，降低次品率并確保成品質(zhì)量奸涤，以形成更具價(jià)格競爭力的組合式解決方案。這也必將大大加快模具殊划、夾具祷燥、固定裝置等的生產(chǎn)速度，快速形成最終部件登徐。

在中國采用3D成型的終端零件主要在消費(fèi)性電子翁乌、汽車以及醫(yī)療行業(yè)。型腔模具隨型冷卻系統(tǒng)作為3D 增材制造技術(shù)最典型的模具應(yīng)用哟笨，也是山特維克Osprey Powder工廠增材領(lǐng)域供應(yīng)量最大蒙搅、產(chǎn)品最齊全的市場應(yīng)用。目前母逸，限制模具行業(yè)大量采用增材技術(shù)的原因潘尿，除了最常被提及但也相對(duì)容易驗(yàn)證并逐漸被市場所接受的打印速度與性價(jià)比之外，還包括下列幾個(gè)制約點(diǎn)：

(1) 原料端的適樣性與供貨穩(wěn)定性徒溪。

(2) 設(shè)計(jì)端的專業(yè)人才缺口與創(chuàng)新設(shè)計(jì)思維忿偷。

(3) 工藝參數(shù)與材料匹配性。

(4) 打印后的熱處理工藝與后加工臊泌。

為了打破上述限制鲤桥，山特維克集團(tuán)下屬的金屬粉制造企業(yè)Osprey Powder工廠多年前就開始了模具專用材料的開發(fā)研制，目前已被廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品包含：適合塑料模具的18Ni300渠概，面向鋁合金壓鑄模領(lǐng)域的改良版H13茶凳，橡膠模具用材料17-4PH、高硬度改良版420 和開發(fā)中的超高硬度材料13Ni400等高氮。結(jié)合山特維克集團(tuán)的內(nèi)部資源，其材料在RENISHAW顷牌、EXONE剪芍、EOS、CONCEPT LASER和ARCAM 等設(shè)備上重復(fù)對(duì)產(chǎn)品展開各種性能測試窟蓝，并進(jìn)行熱處理工藝開發(fā)以及拋光性優(yōu)化的研究罪裹。通過一次又一次嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)驗(yàn)，配合終端模具客戶對(duì)質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求迄咸，期望不久的將來能真正將增材技術(shù)普及到模具行業(yè)的各個(gè)角落茶踪。

Osprey Powder 公司“零”承諾

雙方還一起探討了山特維克Osprey Powder工廠加入中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員的流程以及在 2019年6月上海DMC模展上的合作方案，以及展現(xiàn)其在技術(shù)上的優(yōu)勢和行業(yè)引領(lǐng)上的具體實(shí)施方案。雙方會(huì)談圓滿成功教叽，為今后的合作奠定了良好的基礎(chǔ)墙哲。

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