眾所周知部蛇，金屬3D打印件完成之后會存在很多缺陷肺缕，如間隙缺陷和材料本質(zhì)的物理性能缺陷，產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力過大奴紧、硬度不夠特姐、可塑性低等實際性能問題，只有解決產(chǎn)品的缺陷冬蝶，才能達到臨床和應(yīng)用階段裁鸦。

鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強度高瘟气、耐蝕性好肮脱、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域枯橱。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發(fā)攒置，并得到了實際應(yīng)用粹岁。目前鈦也是3D打印行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域較成熟且關(guān)鍵的特殊材料，因為材料的優(yōu)勢性尖坦，已經(jīng)應(yīng)用到很多航空航天領(lǐng)域骂领。

那金屬3D打印之后也會出現(xiàn)性能不足的情況嗎，當然結(jié)果也是一樣装屈，需要處理怒晕。

那我就先簡單介紹一下，鈦合金目前成熟應(yīng)用的多為醫(yī)療行業(yè)和航空航天中路学，產(chǎn)品后續(xù)的熱處理也 是極為關(guān)鍵的一點嚼吞，這涉及到后期產(chǎn)品的實際臨床試驗條件。3D打印鈦合金醫(yī)療件的熱處理相對而言比較簡單蹬碧，除去醫(yī)療器械的熱處理以外舱禽，基本人體植入物都是真空退火、真空除氣可以滿足大部分要求恩沽。產(chǎn)品的熱處理第一步就是要去除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力誊稚，增加產(chǎn)品韌性，提高可塑性罗心，這個也是必須要解決的性能問題里伯，產(chǎn)品的表面光亮度提高，并解決產(chǎn)品的水氧含量指數(shù)渤闷，這個過程看似非常簡單疾瓮，但有一個環(huán)節(jié)疏忽，直接導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常到臨床試驗或直接報廢飒箭。

友情說明一下狼电，由于產(chǎn)品打印出來后內(nèi)應(yīng)力非常大，直接切割下來會產(chǎn)生外形尺寸變形补憾，如果產(chǎn)品對外形精密度要求較高的情況下建議先熱處理哦惯篇！

3D打印鈦合金在航空航天件應(yīng)用的也很廣泛反俱，包括發(fā)動機忱厨、渦輪增壓器、推動裝置炸一、散熱器等鲤瞪。關(guān)于金屬3D打印航空航天件的熱處理，目前最重要的就是產(chǎn)品在熱處理過程中水氧含量的析出校槐，包括整個工藝過程的爐內(nèi)真空度的變動揉拯，都要嚴格的要求泳厌，每個應(yīng)用部件的不同處理工藝完全不同。而且每個工藝的數(shù)據(jù)都是完全不一樣液斩，常見的工藝有淬火起驱、退火、固溶谤赛、時效等鹊获。

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