全新的龍門(mén)工廠技術(shù)應(yīng)用

正如期望的那樣，技術(shù)展示在峰會(huì)期間也是重要的內(nèi)容之一祠够，索拉露斯（SORALUCE）也再一次展示這些術(shù)在應(yīng)用方面展現(xiàn)的能力耀石，為加工中出現(xiàn)的通病給出了主要解決方案。

智能減振技術(shù)極大提高了加工時(shí)的切削能力

機(jī)床的生產(chǎn)效率往往取決于對(duì)材料的去除能力硬爆。很多參數(shù)欣舵，包括與機(jī)床自身有關(guān)的功率大小和動(dòng)態(tài)剛性，與切削工藝有關(guān)的參數(shù)比如各種刀具缀磕，以及待加工材料和工件自身特點(diǎn)等缘圈，綜合決定了材料去除率大小。然后無(wú)論如何袜蚕，相關(guān)的振動(dòng)問(wèn)題是不可避免的糟把。振動(dòng)使得既有的加工條件收到限制，進(jìn)而導(dǎo)致了噪音消弧、不合格切削面等問(wèn)題堡雁，甚至出現(xiàn)刀具斷裂問(wèn)題。消除顫振是任何一個(gè)操作者都要面臨的挑戰(zhàn)室域。

索拉露斯對(duì)這種挑戰(zhàn)給出了積極的響應(yīng)淹疙，通過(guò)開(kāi)發(fā)各種方案來(lái)消除切削自振或顫振，從而提高機(jī)床切削能力脂惊，提高加工效率旁囤。多年來(lái)，索拉露斯在這方面取得了極大的成功喝园，并獲得知名榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)認(rèn)可缭越。

尤其是，索拉露斯機(jī)床動(dòng)態(tài)行為專家團(tuán)隊(duì)和技術(shù)中心IK4-IDEKO開(kāi)發(fā)的動(dòng)態(tài)工件穩(wěn)定器（DWS）省瓜，也在索拉露斯龍門(mén)峰會(huì)上進(jìn)行了展示秋鹅。這套系統(tǒng)消除了加工柔性工件時(shí)常常發(fā)生的顫振。作為專利技術(shù)，DWS是一種主動(dòng)減振系統(tǒng)析崎，由一個(gè)控制器和位于待加工部件上部的一個(gè)或多個(gè)慣性驅(qū)動(dòng)器組成仁热。

“其中一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)就是更好的表面質(zhì)量，特別是在工件剛性差區(qū)域進(jìn)行切削時(shí)勾哩，由于消除了大切深時(shí)的顫振抗蠢，從而提高了生產(chǎn)能力。系統(tǒng)的其它優(yōu)勢(shì)還包括功能友好且適應(yīng)各種工件思劳，可移植性強(qiáng)等迅矛，”索拉露斯研發(fā)經(jīng)理Xabier Mendizabal解釋說(shuō)到。

DWS潜叛，作為市場(chǎng)上的前沿技術(shù)秽褒，為剛性差工件加工所帶來(lái)的問(wèn)題提供有效的解決方案。之前的傳統(tǒng)解決方式包括設(shè)計(jì)昂貴的特殊工裝夾具或者其它穩(wěn)定性差和低效率的方法威兜，相比而言销斟，這套系統(tǒng)帶來(lái)了革命性的改變和提高。

另外索拉露斯還自行研發(fā)DAS⁺椒舵，這套智能系統(tǒng)能夠監(jiān)視加工過(guò)程蚂踊，選擇最優(yōu)參數(shù)組合來(lái)消除可能出現(xiàn)的任何顫振。

DAS⁺系統(tǒng)有專用界面來(lái)控制過(guò)程的實(shí)現(xiàn)逮栅，通過(guò)利用若干策略來(lái)消除顫振悴势，比如滑枕主動(dòng)減振，主軸轉(zhuǎn)速自動(dòng)最優(yōu)化選擇調(diào)整安蔚，以及主軸速度的諧振等。

這套方案舱闪，現(xiàn)已應(yīng)用在新機(jī)床中眼栽，也可以在舊有機(jī)床上進(jìn)行升級(jí)安裝。系統(tǒng)能提高生產(chǎn)率多達(dá)300%阶务，在整個(gè)工件的加工中發(fā)揮100%的切削能力贸渐。此外，DAS⁺系統(tǒng)提高了所加工零件的表面質(zhì)量忧龙，延長(zhǎng)了刀具壽命当盘，使得加工過(guò)程剛性更好，減少機(jī)床內(nèi)部零件的磨損渣雁。

除了DWS和DAS⁺之外驮肄，索拉露斯還提供其它定制化咨詢服務(wù)，旨在提供切削穩(wěn)定性兑蹦。其中包括現(xiàn)有加工方法和加工策略的研究悬朱，振動(dòng)根源的分析和切削時(shí)可能產(chǎn)生的顫振問(wèn)題的處理方法。

用于大型工件就位的先進(jìn)影像系統(tǒng)

大型工件的初加工需要機(jī)床在長(zhǎng)度和高度方向上進(jìn)行復(fù)雜調(diào)整，需要利用復(fù)雜的技術(shù)士鸥，導(dǎo)致加工過(guò)程成本昂貴且增加了機(jī)床停機(jī)待料時(shí)間闲孤。

這種工件的準(zhǔn)備階段，有時(shí)候甚至比加工所需要的時(shí)間都多烤礁，因?yàn)樾枰?a target="_blank" class="mmstipl2" >測(cè)量和計(jì)算工件的就位讼积，確認(rèn)各個(gè)加工面是否留有足夠的加工余量，進(jìn)而確保達(dá)到最終加工要求脚仔。經(jīng)過(guò)這兩個(gè)步驟之后币砂，第三步還需要在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行找正。

為了優(yōu)化上述這些過(guò)程玻侥，索拉露斯在峰會(huì)期間展示了VSET系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)决摧，系統(tǒng)基于3D圖像視覺(jué)技術(shù)，通過(guò)VSET測(cè)量和VSET找正模塊凑兰，確闭谱快速和安全的對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量和找正。這兩個(gè)工作在機(jī)床外面完成姑食，通過(guò)將測(cè)量波岛、調(diào)整和校正等裝夾工作轉(zhuǎn)移到機(jī)床外面來(lái)執(zhí)行，提高了機(jī)床利用率和生產(chǎn)效率道竖。

為了以最快捷的方式完成整個(gè)就位過(guò)程锅吝，索拉露斯開(kāi)發(fā)了第三模塊并集成于這套系統(tǒng)中，包括一套對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)汰浊，確保了來(lái)料工件的完美加工询晦，滿足速度要求，參數(shù)簡(jiǎn)易并且精確丐作。

這套第三模塊捉泣，名為VSET 找正模塊，是VSET測(cè)量和VSET就位模塊的補(bǔ)充秒聪，使得測(cè)量和就位過(guò)程中的反饋結(jié)果自動(dòng)上傳至機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)舵素，接下來(lái)設(shè)備便可以利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行工作，通過(guò)這個(gè)功能跷焚，能把原有整個(gè)過(guò)程所耗費(fèi)的時(shí)間減少高達(dá)70%弥容。

工作時(shí)，VSET系統(tǒng)首先進(jìn)行余量計(jì)算逸萄，確保待加工件的最優(yōu)就位葫督。VSET測(cè)量模塊使用攝影測(cè)量技術(shù)，通過(guò)若干光學(xué)基準(zhǔn)點(diǎn)或位于工件周邊不同區(qū)域的標(biāo)識(shí)物來(lái)校核工件阿宅。這步完成后候衍，就位系統(tǒng)自動(dòng)自動(dòng)與工件3D模型幾何參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行最優(yōu)計(jì)算。隨后蛉鹿，就位模塊生成報(bào)告并發(fā)送至機(jī)床滨砍，然后通過(guò)內(nèi)置在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中的全新VSET找正模塊，基于前面已定義的坐標(biāo)系統(tǒng)妖异，完成工件的找正惋戏。

新模塊的應(yīng)用，為減少待加工件在找正他膳、就位和測(cè)量等方面所耗用時(shí)間問(wèn)題响逢，提供了一種有效的解決方案，而且因?yàn)闇y(cè)量和就位通過(guò)外部模塊完成棕孙，機(jī)床利用率得以顯著提高舔亭。VSET模塊能夠把控住工件的來(lái)料質(zhì)量，無(wú)論是鑄造椅洗、成型還是焊接巧焕；增加了機(jī)床生產(chǎn)能力，標(biāo)準(zhǔn)化了機(jī)床找正過(guò)程耍缩，無(wú)需特制基準(zhǔn)件转甥。

從根本上說(shuō)，索拉露斯VSET系統(tǒng)將加工之前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行了最優(yōu)化處理交印，代表了索拉露斯再一次站在工業(yè)創(chuàng)新的前沿享立。

智能人機(jī)界面：直觀、人性且易用的智能界面丘梭，縮短工作時(shí)間嫂镇，提高整個(gè)加工過(guò)程的效率

新功能提高了加工效率，改善了人機(jī)工程性诀甫，更加易用功缤，這些優(yōu)勢(shì)均由全新智能界面提供，由機(jī)床制造商索拉露斯獨(dú)立開(kāi)發(fā)哪蒙。這種柔性工作環(huán)境適合了用戶需要，帶來(lái)了操作時(shí)間的減少导盅。

這個(gè)界面名為索拉露斯智能人機(jī)界面较幌，基于24英寸觸摸屏。這套方案基于全新的顯示白翻，與海德漢TNC640系統(tǒng)兼容乍炉。這套系統(tǒng)可在臨近控制面板的屏幕區(qū)域顯示額外的信息，為操作者提供了更多參考滤馍。這種顯示可以選擇全屏岛琼，從而提供更多細(xì)節(jié)。

在這個(gè)新顯示區(qū)域里，索拉露斯集成了多種應(yīng)用槐瑞，通過(guò)來(lái)源于單一工作環(huán)境中各種新功能熙涤，旨在使操作者的工作任務(wù)更加簡(jiǎn)易。這些應(yīng)用包括計(jì)劃顯示困檩、加工相關(guān)文檔祠挫、工作狀態(tài)校核、用戶手冊(cè)調(diào)用悼沿，還包括通過(guò)操作者控制的固定攝像頭來(lái)顯示工作區(qū)域等舔，所有這些可視化應(yīng)用均與程序執(zhí)行同時(shí)進(jìn)行。

“這種技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是用戶能夠同時(shí)在同一個(gè)請(qǐng)求環(huán)境下摊咨，看到機(jī)床正在執(zhí)行的各種操作恤诀，例如，3D布局查看器氏长、報(bào)警管理或能耗水平”碑肚，索拉露斯數(shù)字平臺(tái)經(jīng)理、技術(shù)專家Jesús álvarez說(shuō)到论燎。

得益于這個(gè)功能-更直觀丹仅、人性化和易用-操作者工作時(shí)間減少，整個(gè)過(guò)程效率提高褥甜。

索拉露斯將多種應(yīng)用集成在智能人機(jī)界面系統(tǒng)贺壮，其中就包括在加工過(guò)程中可以同時(shí)程序進(jìn)行編輯功能。這種功能使得在控制區(qū)域執(zhí)行加工程序的同時(shí)拯骤，可以在新的擴(kuò)展屏幕中編輯另一個(gè)程序大愁。“到現(xiàn)在為止婚蛮，程序編輯屏幕需要和程序執(zhí)行顯示屏幕之間進(jìn)行切換乎壮。不可能同時(shí)顯示兩個(gè)屏幕，對(duì)操作者的工作有所限制例获。而我們的這種新功能給操作者提供了巨大的便利汉额，使其工作更加快捷和高效”， álvarez補(bǔ)充說(shuō)道榨汤。

新的界面 - 結(jié)合索拉露斯數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺(tái)蠕搜，平臺(tái)作為分析工具，從機(jī)床產(chǎn)生的數(shù)據(jù)中提取大量信息收壕，同時(shí)監(jiān)視機(jī)床狀態(tài)妓灌，確保加工過(guò)程最優(yōu)化 – 在用戶工作環(huán)境中顯示報(bào)警管理、機(jī)床使用蜜宪、能耗或機(jī)床維護(hù)信息虫埂。

通過(guò)智能人機(jī)界面祥山，索拉露斯還集成了自己開(kāi)發(fā)的其它應(yīng)用。其中包括Indexmill軟件用于工作面計(jì)算掉伏，有助于加工程序的生成缝呕。其它應(yīng)用還包括VSET系統(tǒng)，用于待加工件的就位找正岖免。

新人機(jī)界面也提供了通過(guò)遠(yuǎn)程桌面連接外部PC功能咆上，除了所提供的應(yīng)用之外，用戶還能夠自定義接入其它應(yīng)用沉卷。

索拉露斯也在海德漢自有CNC屏幕上開(kāi)發(fā)了新功能准贯，使用可編輯鍵，例如客戶診斷任務(wù)和加工循環(huán)輔助圖像凰拇。

“這些功能的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)掘防，目的在于簡(jiǎn)化使用頻率最高的操作，機(jī)床中斷后恢復(fù)運(yùn)行堡脱，便利化診斷功能和改善人機(jī)工程性”窿茧，這位專家補(bǔ)充說(shuō)到。

（達(dá)諾巴特）

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