外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見牵观，是生產(chǎn)加工的的常用設(shè)備橱殉，應(yīng)用十分的廣泛唇佳。在操作外圓磨床當(dāng)中骏点，對于磨料的選擇非常重要，根據(jù)磨床的不同選擇合適的磨料對材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響杆叛。

外圓磨床

對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪谷芬；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥模聋、銅軋輥肩民、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪链方，才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量持痰。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉砂輪祟蚀，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉工窍。

外圓磨床砂輪粒度的選擇：粗磨時選用粗粒度（24~60）砂輪。精磨時選用細粒度（60~100）砂輪前酿。精密磨削時采用150粒度砂輪患雏。超精磨削或鏡面磨削時鹏溯，一般使用微粉（W63~W14）砂輪。

外圓磨床砂輪硬度的選擇：磨削輥面越硬纵苛，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟剿涮。如果砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟攻人，可采取以下改善措施：1.1.提高砂輪的線速度取试。1.2.提高拖板縱向進給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4腋殃。1.3.降低軋輥的速度馁掺。

如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟燕党，不適用寻币，應(yīng)選擇硬一點的砂輪。如果磨削輥子時悉宿，砂輪明顯受阻或很臟瓶虽，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑涝睁，磨削輥面出現(xiàn)燒傷珍诡、拉毛，則說明選用的砂輪太硬示祭，可采取以下措施改善：1.1.降低砂輪線速度尼袁。1.2.提高輥子速度。1.3如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果咽蚣，說明砂輪太硬化焕，應(yīng)選擇軟一點的砂輪。1.4.外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外铃剔，其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好撒桨。

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