· 索拉露斯展示了最具吸引力、最完整、最領(lǐng)先的機(jī)床解決方案度姑，以及便捷的、用戶友好的產(chǎn)品與服務(wù)呈枉。

· 索拉露斯新星產(chǎn)品——龍門機(jī)系列被擺放在展廳中最大的展臺上趁尼。

· 索拉露斯在漢諾威EMO展覽會上宣布公司戰(zhàn)略，將竭力#為您量身打造高價值產(chǎn)品與服務(wù)猖辫，幫助您變得更好弱卡，并且將秉承以客戶為中心的理念。

· 現(xiàn)場展示了公司在多任務(wù)解決方案住册、立式車床婶博、萬能分度頭、阻尼解決方案和原始零件測量系統(tǒng)方面的最新突破荧飞。

除了展示精彩的技術(shù)亮點(diǎn)凡人，索拉露斯還在EMO展會上宣布了企業(yè)戰(zhàn)略。其中最重要的是未來該如何保證技術(shù)領(lǐng)先叹阔，答案是明確和令人信服的：專注產(chǎn)品和服務(wù)研發(fā)挠轴，竭力幫助客戶變得更好《保基于此岸晦，索拉露斯將繼續(xù)開發(fā)高度創(chuàng)新解決方案，助力客戶發(fā)展技術(shù)痪僵，有效地應(yīng)對最苛刻的加工挑戰(zhàn)并提高生產(chǎn)力水平螃浑。

索拉露斯總經(jīng)理Rafael Idigoras表示：“＃為您量身打造彰顯索拉露斯對積極傾聽、詢問和分析客戶需求的承諾，這意味著我們將按照客戶意愿思考诵城、感受和行動绪忙。這是我們對客戶、合作伙伴慷组、員工肘渔、社會環(huán)境的承諾與責(zé)任。索拉露斯也因此成為市場上產(chǎn)品和服務(wù)最全面溢棱、最先進(jìn)的合作伙伴繁莲，根據(jù)每個客戶的具體需求進(jìn)行定制化設(shè)計。#為您量身打造體現(xiàn)了我們與客戶的關(guān)系吩伊。作為一家技術(shù)領(lǐng)先的綜合型機(jī)床合作伙伴石葫，索拉露斯積極響應(yīng)客戶需求，推出“智能機(jī)床”钻局，同時提供高附加值的服務(wù)和解決方案汰寓，為機(jī)械加工提供專家建議∑凰冢”

#量身打造源于索拉露斯的一貫做法與實踐有滑，索拉露斯始終關(guān)注每一個客戶，體現(xiàn)了企業(yè)的宗旨嵌削。同時毛好，公司將#量身打造作為品牌個性的一部分，并以此為客戶提供支持苛秕、成為客戶最佳的合作伙伴肌访。

#量身打造——領(lǐng)先的產(chǎn)品與服務(wù)

秉承#量身打造的理念，索拉露斯提供最廣泛艇劫、最領(lǐng)先的產(chǎn)品與服務(wù)吼驶，根據(jù)每個客戶的具體需求進(jìn)行定制化設(shè)計。索拉露斯的hu輝煌戰(zhàn)績包含一系列銑床店煞、新款龍門機(jī)蟹演、立式車床、多任務(wù)解決方案顷蟀、自動化生產(chǎn)線和一流的服務(wù)酒请。此外，這一愿景旨在幫助客戶提高精確度展管、生產(chǎn)效率和盈利能力陕牲。

大家族系列產(chǎn)品——新款龍門機(jī)

索拉露斯新款龍門機(jī)展示了企業(yè)的最新突破，豐富了銑削產(chǎn)品集瓣老。這要?dú)w功于索拉露斯作為行業(yè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者在銑削及硬車削技術(shù)方面儲備的專業(yè)知識與經(jīng)驗芒极。索拉露斯提供兩種配置的全套龍門機(jī)忽愧，即工作臺移動式機(jī)床或龍門移動式機(jī)床，采用固定橫梁或移動橫梁以及多任務(wù)替代方案剩耸。

新款龍門機(jī)系列包含一系列高容量、高精度機(jī)床久耍，具有較高的切削率士宏，采用最先進(jìn)的阻尼系統(tǒng)，如DAS?等椭皿，并且由于具有銑削掐悄、車削、磨削能力的多任務(wù)方案刻渔，其多功能性較強(qiáng)帅刀。此款機(jī)床可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制，包括銑頭和車削頭远剩、刀庫和工作區(qū)扣溺。

為此，索拉露斯已投資900萬歐元購買和升級設(shè)施瓜晤，新倉庫面積多達(dá)4900平方米（長140米锥余，寬35米，高17米）痢掠，用于組裝該系列產(chǎn)品驱犹。新龍門機(jī)工廠作為最現(xiàn)代化、最完備足画、最先進(jìn)的制造中心雄驹，專門用于大型龍門式機(jī)床的生產(chǎn)。

EMO展覽會上展出的索拉露斯PMG是一款全新的龍門式機(jī)床淹辞，縱向行程14000 mm医舆，橫向行程5500 mm，垂直行程2000 mm象缀，配有一個萬能連續(xù)分度頭彰莲，分度為0.001°×0.001°、轉(zhuǎn)數(shù)5000 rpm烈瘸、功率37 kW泳疗，扭矩900 Nm。

索拉露斯是線性導(dǎo)軌系統(tǒng)的率先采用者范般，專注于開發(fā)新型門式機(jī)床驹莽，通過采用慣性阻尼減震墊及索拉露斯獨(dú)有的DAS?（專利）系統(tǒng)等主動系統(tǒng)，將導(dǎo)軌技術(shù)與被動減震系統(tǒng)相結(jié)合钟展，從而打造在加工過程中具有高動態(tài)性和穩(wěn)定性高精度機(jī)床烙巩。

針對不同軸選定匹配的驅(qū)動系統(tǒng)可確保耐用性和可靠性瓶答。橫向和縱向軸通過在每個齒條上以主從模式配置的兩個電機(jī)由雙齒條和齒輪系統(tǒng)驅(qū)動，從而確保在加工過程中的高動態(tài)性距堂，最大速度為35米/分鐘山毛，并配有抗磨損的無反向間隙變速器。

驅(qū)動主軸頭的替代方案囊括各種電機(jī)選項吹夏，集成在滑枕中并采用水冷的方法泽兼。最強(qiáng)大的變體也包含機(jī)械削減選項。展出的機(jī)床裝有一個標(biāo)稱值為43 kW和900 Nm的直接驅(qū)動電機(jī)弟孟，一個可容納80個刀具完全可視的刀具庫贝咙，用以防止切屑和冷卻液滲漏，還有一個易于裝卸工具的滑動窗口拂募。操作艙為全封閉式庭猩，配有一個可平穩(wěn)移動的CNC面板，使得加工區(qū)域完美可視陈症。

一般來說蔼水，這類高配機(jī)床可以在一個或多個區(qū)域作業(yè)，可通過最小化工件設(shè)置期間的停機(jī)時間來最大限度地提高生產(chǎn)效率录肯，或提高機(jī)床的多功能性和靈活性徙缴，包括銑削和車削回轉(zhuǎn)工作臺。

一體化多任務(wù)解決方案：能夠在一臺機(jī)床上同時進(jìn)行銑削嘁信、車削和磨削操作

多任務(wù)解決方案是將加工操作整合在一臺機(jī)床上于样，從而縮短加工周期、節(jié)約成本同時提高加工效率潘靖。

這一背景下穿剖，索拉露斯提出的先進(jìn)技術(shù)整合了磨削工藝，從而得以重新定義了多任務(wù)概念泛汁；傳統(tǒng)上刽巍，該概念常指將車削和銑削集成到一臺機(jī)床中。EMO展會期間寿经，索拉露斯現(xiàn)場展示了這一最后操作階段鹦堕，它是機(jī)床加工過程中的對精度要求最高的階段，也是制造高附加值工業(yè)零件的頂點(diǎn)剖坟。

公司提出的多任務(wù)概念可應(yīng)用于所有機(jī)床辆雇，從而獲得突出優(yōu)勢。如在一臺機(jī)器上執(zhí)行不同任務(wù)绪桑，所有操作只需執(zhí)行一次完冻，可大大縮短工件裝載、卸載和對中時間猴试，提高效率鲁压。

另外载易，選用多任務(wù)處理系統(tǒng)可減少設(shè)備數(shù)量，減少占地面積佣棠，優(yōu)化所需的資源量颈墅。

多任務(wù)處理系統(tǒng)還具有通用性、緊湊性雾袱，以及高度靈活性恤筛，可提高做業(yè)效率，高效生產(chǎn)小批量產(chǎn)品谜酒。索拉露斯的多任務(wù)加工中心配備了高扭矩叹俏、機(jī)械驅(qū)動的可旋轉(zhuǎn)多任務(wù)附件頭以及高度靈活妻枕、通用適配的工作臺僻族，可加工不同尺寸、不同形狀的零件屡谐。

憑借在銑削和車削領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗述么，索拉露斯開發(fā)了定制循環(huán)工序，補(bǔ)充數(shù)控（CNC）制造商系統(tǒng)愕掏，從而簡化了加工獨(dú)特幾何形的部件程序度秘，并可在多任務(wù)解決方案中實現(xiàn)從一個程序過渡到另一個程序。他們還為不同的銑削饵撑、車削和磨削工藝開發(fā)定制了循環(huán)工序剑梳。

EMO展會期間，索拉露斯推出了一款全新的多任務(wù)機(jī)床型號SORALUCE TR-M 35拙故，配有3,500 x 1,400 mm的工作臺以及一個?1,600mm的轉(zhuǎn)臺窃德，無級變速多任務(wù)附件頭，每0.001ox0.001o分度亮倍，轉(zhuǎn)速5,000 rpm忆颇，37 kW功率。該附件頭集成了一個創(chuàng)新的旋轉(zhuǎn)鎖定系統(tǒng)纠惧，可直接使用銑削卿截、車削和磨削刀具，無需添加中間元件赛虽。

該機(jī)床通過結(jié)合特定的循環(huán)工藝實現(xiàn)磨削操作拨蓖，以易于對不同的操作進(jìn)行編程；除了特定的冷卻劑供應(yīng)和冷卻劑過濾系統(tǒng)外刺泌，該機(jī)床還配有修整和砂輪平衡所需的輔助設(shè)備鼓临，以確保最佳表面質(zhì)量。

該機(jī)床垂直行程為1,600 mm士袜，橫向行程為1,300 mm角黍，縱向行程為3,500 mm电爹，銑削工件能力高達(dá)10,500 kg，車削加工量為3,250 kg料睛。

機(jī)床設(shè)計旨在最大程度上確保穩(wěn)定性丐箩，附件頭的高扭矩功率（37 kW / 900 Nm）和轉(zhuǎn)臺（87 kW）可以進(jìn)行深度粗加工。結(jié)構(gòu)元件全部由鑄鐵制成恤煞，穩(wěn)定性和內(nèi)部阻尼能力極高屎勘，品質(zhì)出眾。

該機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊居扒，符合人體工程學(xué)概漱，而且可進(jìn)入工作區(qū)域，可從前部和后部進(jìn)入喜喂，便于設(shè)置零件瓤摧、測量以及監(jiān)控機(jī)床做業(yè)，性能卓越玉吁。

落地式銑鏜床系列新產(chǎn)品

索拉露斯還展示了其旗艦產(chǎn)品之一——索拉露斯FP型落地式鏜銑床照弥，并首次采用5軸連續(xù)自動銑頭，旨在滿足復(fù)雜加工的工藝需求进副。

該產(chǎn)品用于高精度插補(bǔ)加工壳晨，雙分度軸模塊高速旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)5軸加工和主軸頭的快速定位遣抄；主軸功率為37 kW意宝，扭矩為1,200 Nm，可保證高水平的切屑祛除庵臼；由于主軸轉(zhuǎn)速為7,000 rpm慎间，定位精度高，因此該產(chǎn)品適用于小尺寸高速刀具的5軸加工贷挠。

該產(chǎn)品的問世表明索拉露斯產(chǎn)品組合集成高性能銑削頭的新發(fā)展筝驱，可最大程度確保產(chǎn)品可靠性以及與其他索拉露斯系列銑頭的互換性。

#量身打造---工程技術(shù)的力量

索拉露斯的專家團(tuán)隊以客戶需求為導(dǎo)向春环，為客戶提供便捷高效的服務(wù)和專業(yè)的建議耽炎，力圖優(yōu)化加工過程，最大限度地增強(qiáng)設(shè)備性能沟密，為客戶提供滿足其特定需求的理想配置解決方案贱着。

索拉露斯專業(yè)資深的工程師團(tuán)隊通過評估客戶的生產(chǎn)和加工流程，提出優(yōu)化方案痹换，從而幫助客戶提高效率和生產(chǎn)效率征字。索拉露斯可提供產(chǎn)品工藝的整體分析方案、工藝流程娇豫、刀具方案匙姜、夾具設(shè)計與制造畅厢、附件頭開發(fā)、加工周期與設(shè)備氮昧、人員培訓(xùn)及加工流程初期的輔助框杜。

展會上，索拉露斯向參觀者們展示了其為客戶定制的解決方案案例袖肥，并邀請參觀者們評估實際效果咪辱。下文將介紹索拉露斯應(yīng)用工程師們與終端用戶緊密合作的產(chǎn)品案例。

#量身打造---智能機(jī)床

產(chǎn)能更大椎组、精度更高油狂、效率更好、性能更強(qiáng)寸癌、用戶友好专筷、人體工程學(xué)、安全和高性價比律愉，同時又減少加工周期臭呀、停機(jī)時間喂磷、耗能和排放等俘巡，這些都是索拉露斯所看重的。

智能減震方案有效提高切屑祛除能力

索拉露斯通過開發(fā)各種方案來消除切削自振或顫振欲访，而提高機(jī)床切削能力变抛，提高加工效率。多年來宏动，索拉露斯在這方面取得了極大的成功涡拾，并獲得知名榮譽(yù)獎項認(rèn)可。

尤其是斜孩，索拉露斯機(jī)床動態(tài)行為專家團(tuán)隊和技術(shù)中心開發(fā)了動態(tài)工件穩(wěn)定器（DWS）系統(tǒng)胆褪，在EMO展會上進(jìn)行了展示。這套專利系統(tǒng)消除了加工柔性工件時常常發(fā)生的顫振臀胞。DWS是一種主動減振系統(tǒng)狰绪，由一個控制器和位于待加工部件上的一個或多個慣性驅(qū)動器組成。

它的主要優(yōu)點(diǎn)之一是在工件具有較大靈活性的區(qū)域改善了表面光潔度蛋济，以及由于消除了大切深時的顫振棍鳖，提高了生產(chǎn)能力。系統(tǒng)的其它優(yōu)勢還包括功能友好且適應(yīng)各種工件碗旅，可移植性強(qiáng)等渡处。

DWS，作為市場上的前沿技術(shù)祟辟，為剛性差工件加工所帶來的問題提供有效的解決方案医瘫。之前的傳統(tǒng)解決方式包括設(shè)計昂貴的特殊工裝夾具或者其它穩(wěn)定性差和低效率的方法侣肄。

索拉露斯的另一項戰(zhàn)績是DAS?，這套智能系統(tǒng)能夠監(jiān)視加工過程醇份，選擇最優(yōu)技術(shù)方案來消除可能出現(xiàn)的顫振茫孔。DAS?還配有用戶界面來控制過程的實現(xiàn)，通過利用不同的策略來消除顫振被芳，比如滑枕主動減振缰贝，主軸轉(zhuǎn)速自動最優(yōu)化選擇調(diào)整，以及主軸速度的諧振等畔濒。

這套方案剩晴，現(xiàn)已應(yīng)用在新機(jī)床中，也可以視需安裝在舊有機(jī)床上恬皆。系統(tǒng)能提高生產(chǎn)效率多達(dá)300%砰声，在整個工件的加工中發(fā)揮100%的切削能力。此外众附，DAS?提高了所加工零件的表面質(zhì)量沉南，延長了刀具壽命，使得加工過程剛性更好刮跟，減少機(jī)床內(nèi)部零件的磨損劣晾。

用于大型工件就位的先進(jìn)影像系統(tǒng)

大型工件的初加工需要機(jī)床在長度和高度方向上進(jìn)行復(fù)雜調(diào)整，需要利用復(fù)雜的技術(shù)唬垦，導(dǎo)致加工過程成本昂貴且增加了機(jī)床停機(jī)待料時間莫诺。

這種工件的準(zhǔn)備階段，有時候甚至比加工所需要的時間都多些吨，因為需要測量和計算工件的就位畸玲，確認(rèn)各個加工面是否留有足夠的加工余量，進(jìn)而確保達(dá)到最終加工要求林葬。經(jīng)過這兩個步驟之后揭胶，第三步還需要在機(jī)床上對工件進(jìn)行找正。

為優(yōu)化上述過程鞍爱，索拉露斯在EMO展會上通過將測量鹃觉、調(diào)整和校正等模塊展示了VSET系統(tǒng)的優(yōu)勢。

第一個模塊VSET測量使用影像測量技術(shù)硬霍，通過不同區(qū)域的多個參考點(diǎn)或光學(xué)標(biāo)記帜慢，測量工件。

第二個模塊VSET就位會自動將獲得的信息與最終形成的工件的3D模型比對唯卖，從而對局部參考點(diǎn)進(jìn)行最佳計算粱玲。

這兩個步驟是在機(jī)床外部進(jìn)行的。將測量、調(diào)整和校正轉(zhuǎn)移到機(jī)外環(huán)境可提高機(jī)床利用率和生產(chǎn)效率抽减。

第三個模塊VSET校準(zhǔn)是對VSET測量和VSET就位模塊的補(bǔ)充允青，使得測量和就位過程中的反饋結(jié)果自動上傳至機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，接下來設(shè)備便可以利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行工作卵沉，通過這個功能颠锉，能把原有整個過程所耗費(fèi)的時間減少高達(dá)70%。

模塊化VSET系統(tǒng)可確保先前工藝加工（如鑄造史汗、成型和焊接）的工件質(zhì)量足贴，提高機(jī)器生產(chǎn)效率，標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器校準(zhǔn)程序姥勤，無需專業(yè)技術(shù)人員的參與哮寨。

智能人機(jī)界面（HMI）：易于使用的智能界面

索拉露斯研發(fā)的智能交互界面可提高加工效率，縮短操作時間施俩，方便操作瞎遗，且更符合人體工程學(xué)，是可適應(yīng)用戶不同需求的靈活工作系統(tǒng)披蛔。

基于兼容Heidenhain TNC 640的新款顯示器截纹，索拉露斯軟件工廠開發(fā)的智能人機(jī)界面HMI擁有 24英寸的寬屏觸摸屏。

在這個新顯示區(qū)域里幻役，索拉露斯集成了多種應(yīng)用贬屹，通過來源于單一工作環(huán)境中各種新功能，旨在使操作者的工作任務(wù)更加簡易妥析。這些應(yīng)用包括計劃顯示相贺、加工相關(guān)文檔轻欣、工作狀態(tài)校核省咨、用戶手冊調(diào)用，還包括通過操作者控制的固定攝像頭來顯示工作區(qū)域玷室，所有這些可視化應(yīng)用均與程序執(zhí)行同時進(jìn)行零蓉。

索拉露斯集成到其智能交互界面HMI中最亮眼的應(yīng)用程序之一是可以在制造過程中同時編輯程序。此舉可在控制區(qū)域中運(yùn)行制造程序穷缤，并在新擴(kuò)展部分中同步編輯另一程序敌蜂。

新人機(jī)交互界面與索拉露斯的數(shù)據(jù)系統(tǒng)監(jiān)控平臺顯示了用戶工作環(huán)境中警報管理、機(jī)器使用津肛、能耗和機(jī)器維護(hù)等信息章喉。

索拉露斯還在海德漢自有CNC屏幕上開發(fā)了新功能，使用可編輯鍵身坐，例如客戶診斷任務(wù)和加工循環(huán)輔助圖像秸脱。

軟件是索拉露斯的基石，由索拉露斯軟件工廠開發(fā)部蛇。索拉露斯擁有30多位編程專家摊唇。通過自主研發(fā)咐蝇、在索拉露斯產(chǎn)品中進(jìn)行完整的軟件測試，他們正著力開發(fā)一個可配置的模塊化系統(tǒng)巷查，以適應(yīng)客戶需求法雄，提供個性化解決方案。

#量身打造——精準(zhǔn)的杰作

精度是索拉露斯的基石神肖。我們的機(jī)床可以提供超越市場標(biāo)準(zhǔn)的幾何精準(zhǔn)度白叫。這樣客戶就可以提供市場頂級的加工部件。

本屆EMO展會上排憨，索拉露斯展示了三大主要技術(shù)跃渠。

滑枕平衡

專利滑枕平衡系統(tǒng)可提高落地式機(jī)器的滑枕幾何精確度，確保垂直和橫向軸移動時仍保持直線度與平行度

該系統(tǒng)由一個安裝于垂直鞍座內(nèi)的CNC控制機(jī)電系統(tǒng)組成锯运，補(bǔ)償因滑枕自重造成的彎曲變形沛四。它類似于額外的CNC軸，具有閉環(huán)控制和直接位置測量系統(tǒng)蛔颖。

它提高了機(jī)床的整體精度糊晋，尤其在配有自動附件頭更換系統(tǒng)后。

CNC可管理不同設(shè)置政拾，因而無論裝配的附件頭有多重际器，該系統(tǒng)都會準(zhǔn)確地校正所有滑枕偏差。

DHC

索拉露斯開發(fā)的DHC（動態(tài)附件頭校準(zhǔn)）自校核系統(tǒng)可提高與附件頭相關(guān)的補(bǔ)償參數(shù)的精準(zhǔn)度贸桶。

該系統(tǒng)可打造更精準(zhǔn)的機(jī)床運(yùn)動模型舅逸，提高機(jī)床定位精度。

DHC系統(tǒng)適用于各類附件頭型號皇筛，可補(bǔ)償任意角度的附件頭組合琉历。

DHC一直在線，無需任何特定編程水醋。簡而言之旗笔，DHC系統(tǒng)可提供出色的機(jī)床整體精度。

附件頭

Accura附件頭是DHC系統(tǒng)的延展拄踪。在高精度加工過程中蝇恶，它能夠補(bǔ)償主軸頭某一特定位置的關(guān)節(jié)定位偏差。因為測量工序先于銑削步驟惶桐，因而該技術(shù)可最大化機(jī)床加工的準(zhǔn)確度撮弧。

索拉露斯簡介

索拉露斯57年來深耕機(jī)床行業(yè)，銳意創(chuàng)新姚糊，在工程領(lǐng)域創(chuàng)新成果豐碩贿衍，已成行業(yè)標(biāo)桿。

卓越品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)桶悍、尖端技術(shù)是索拉露斯的成功基石乐跺；此外，索拉露斯能夠針對客戶個性化需求讼逐，打造定制化產(chǎn)品症忽，兼具國際化視角。

索拉露斯致力于提供創(chuàng)新解決方案凸翩，推動客戶技術(shù)發(fā)展牙晰，以高效能和高產(chǎn)能應(yīng)對最苛刻的機(jī)械加工挑戰(zhàn)，樹立行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)肪麦。

索拉露斯提供各類銑床较谣、鏜床和立式車床，多任務(wù)解決方案以及自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)線孩最；經(jīng)驗豐富的技術(shù)團(tuán)隊可為客戶提供加工工程方面的專業(yè)建議趾赡，評估客戶的生產(chǎn)和加工工藝，并根據(jù)客戶要求的質(zhì)量眯找、效率和成本參數(shù)提出優(yōu)化方案好勤。

創(chuàng)新是索拉露斯最顯著的特征之一，在多項驅(qū)動機(jī)床技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域處于行業(yè)前沿啼染，擁有專利技術(shù)DAS+?系統(tǒng)宴合、模塊化套管（Modular Quill）和滑枕平衡系統(tǒng)。

索拉露斯品牌源于歐洲迹鹅，技術(shù)成熟卦洽、經(jīng)驗豐富。公司售出3千多臺設(shè)備斜棚，其中近一半銷往德國這一非撤У伲苛刻的市場。多年來打肝，80％客戶屢有回購脂新，品質(zhì)深得客戶信賴。

索拉露斯隸屬于達(dá)諾巴特集團(tuán)（Danobatgroup）粗梭，是歐洲最大商業(yè)集團(tuán)之一蒙德拉貢公司（Mondragon Corporation）的機(jī)床產(chǎn)業(yè)部。蒙德拉貢公司在西班牙级零、德國断医、英國和美國擁有9家頂級制造工廠，在德國設(shè)有Bimatec Soraluce卓越研發(fā)中心淤汽，其研發(fā)中心擁有資歷深厚的120名工程師和30名博士葡谅，從業(yè)經(jīng)驗超過30年。達(dá)諾巴特集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品在綜合技術(shù)和競爭力等方面均為業(yè)界翹楚。公司擁有1,300名員工括柿，2018年營業(yè)額高達(dá)2.6億歐元忍抗，保證了其對研發(fā)創(chuàng)新（R-D-I）的高額投資（約占營業(yè)額8%）。

（達(dá)諾巴特集團(tuán)）

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