美國西北大學(xué)(Northwestern University)研究人員開發(fā)出稱為HARP(high-area rapid printing)的高速好员、高分辨率3D打印技術(shù)啃极。過去3D打印大型零件時(shí)要犧牲速度和解析度。而使用HARP技術(shù)時(shí)沒有上述問題飒迅，因此它能與傳統(tǒng)制造技術(shù)的解析率和產(chǎn)量競爭同蚂。

據(jù)報(bào)道，HARP原型機(jī)高3.96公尺泌弧，帶有76平方公分的打印床扔相，可在1個(gè)小時(shí)內(nèi)打印約0.457公尺，一次打印單個(gè)大型零件或許多不同的小型零件翻框。

領(lǐng)導(dǎo)該產(chǎn)品開發(fā)的西北大學(xué)化學(xué)教授Chad A. Mirkin表示厚遗，若能在不受材料和尺寸限制的情況下快速3D打印腺首，就能徹底改變制造方式。HARP已準(zhǔn)備好做到這一點(diǎn)黔攒。他預(yù)估HARP將在未來18個(gè)月內(nèi)完成商用化趁啸。

HARP使用正在申請專利的立體微影(stereolithography)技術(shù)。HARP使用垂直打印亏钩，并用紫外線將液態(tài)樹脂固化為硬化塑料莲绰。此過程可打印堅(jiān)硬欺旧、有彈性的物體姑丑，甚至是陶瓷。有別于其他3D打印技術(shù)常見的疊層結(jié)構(gòu)辞友，HARP打印的零件很堅(jiān)固栅哀，可用作汽車、飛機(jī)称龙、牙科留拾、矯形器等的零件。

當(dāng)前3D打印機(jī)的主要限制是熱量鲫尊〕杖幔基于樹脂的3D打印機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致印刷零件破裂和變形模博。HARP則用類似液體鐵氟龍(Teflon)的不黏液體克服此問題溅蓖。HARP通過窗口投射光線以固化垂直移動(dòng)板上的樹脂。液體鐵氟龍?jiān)诖翱谏狭鲃?dòng)以散熱攘调，然后在冷卻單元中循環(huán)剥讼。

傳統(tǒng)制造方法通常需準(zhǔn)備預(yù)先設(shè)計(jì)的模具。這些模具既昂貴且占用寶貴空間拾哈。而且當(dāng)前3D打印機(jī)因尺寸和速度限制乞芳，只適用于少量生產(chǎn)。HARP是首臺(tái)能大量打印大零件及小零件的3D打印機(jī)染痊。

Mirkin表示细抠，使用HARP無需模具也無需任何存放零件的倉庫，就能打印任何想要的東西组救。

此外喧丛，HARP規(guī)模的3D打印機(jī)通常會(huì)打印須打磨或加工成最終幾何形狀的零件。這增加了生產(chǎn)過程中的大量人工成本离秸。但HARP使用高分辨率的微影技術(shù)來打印即用型零件粮剃，而無需進(jìn)行大量的后續(xù)處理。

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