量身打造---工程技術(shù)的力量

索拉露斯的專家團(tuán)隊(duì)以客戶需求為導(dǎo)向，為客戶提供便捷高效的服務(wù)和專業(yè)的建議，力圖優(yōu)化加工過(guò)程顾腊，最大限度地增強(qiáng)設(shè)備性能，為客戶提供滿足其特定需求的理想配置解決方案挖胃。

索拉露斯專業(yè)資深的工程師團(tuán)隊(duì)通過(guò)評(píng)估客戶的生產(chǎn)和加工流程投慈，提出優(yōu)化方案，從而幫助客戶提高效率和生產(chǎn)效率冠骄。索拉露斯可提供產(chǎn)品工藝的整體分析方案伪煤、工藝流程、刀具方案凛辣、夾具設(shè)計(jì)與制造抱既、附件頭開發(fā)、加工周期與設(shè)備扁誓、人員培訓(xùn)及加工流程初期的輔助防泵。

EMO2019展會(huì)上，索拉露斯向參觀者們展示了其為客戶定制的解決方案案例蝗敢，并邀請(qǐng)參觀者們?cè)u(píng)估實(shí)際效果捷泞。下文將介紹索拉露斯應(yīng)用工程師們與終端用戶緊密合作的產(chǎn)品案例足删。

量身打造---智能機(jī)床

產(chǎn)能更大、精度更高锁右、效率更好搜痕、性能更強(qiáng)、用戶友好队趁、人體工程學(xué)绍撇、安全和高性價(jià)比，同時(shí)又減少加工周期松摘、停機(jī)時(shí)間督垮、耗能和排放等，這些都是索拉露斯所看重的乳栈。

智能減震方案有效提高切屑祛除能力

索拉露斯通過(guò)開發(fā)各種方案來(lái)消除切削自振或顫振影啸，而提高機(jī)床切削能力，提高加工效率组伤。多年來(lái)舌恬，索拉露斯在這方面取得了極大的成功，并獲得知名榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)認(rèn)可扭享。

尤其是坠行，索拉露斯機(jī)床動(dòng)態(tài)行為專家團(tuán)隊(duì)和技術(shù)中心開發(fā)了動(dòng)態(tài)工件穩(wěn)定器（DWS）系統(tǒng)，在EMO展會(huì)上進(jìn)行了展示续膳。這套專利系統(tǒng)消除了加工柔性工件時(shí)常常發(fā)生的顫振改艇。DWS是一種主動(dòng)減振系統(tǒng)，由一個(gè)控制器和位于待加工部件上的一個(gè)或多個(gè)慣性驅(qū)動(dòng)器組成坟岔。

它的主要優(yōu)點(diǎn)之一是在工件具有較大靈活性的區(qū)域改善了表面光潔度谒兄，以及由于消除了大切深時(shí)的顫振，提高了生產(chǎn)能力社付。系統(tǒng)的其它優(yōu)勢(shì)還包括功能友好且適應(yīng)各種工件承疲，可移植性強(qiáng)等。

DWS鸥咖，作為市場(chǎng)上的前沿技術(shù)燕鸽，為剛性差工件加工所帶來(lái)的問題提供有效的解決方案。之前的傳統(tǒng)解決方式包括設(shè)計(jì)昂貴的特殊工裝夾具或者其它穩(wěn)定性差和低效率的方法啼辣。

索拉露斯的另一項(xiàng)戰(zhàn)績(jī)是DAS?啊研，這套智能系統(tǒng)能夠監(jiān)視加工過(guò)程，選擇最優(yōu)技術(shù)方案來(lái)消除可能出現(xiàn)的顫振鸥拧。DAS?還配有用戶界面來(lái)控制過(guò)程的實(shí)現(xiàn)党远，通過(guò)利用不同的策略來(lái)消除顫振，比如滑枕主動(dòng)減振朝正，主軸轉(zhuǎn)速自動(dòng)最優(yōu)化選擇調(diào)整蒸败，以及主軸速度的諧振等圾恐。

這套方案，現(xiàn)已應(yīng)用在新機(jī)床中雅沽，也可以視需安裝在舊有機(jī)床上擂椎。系統(tǒng)能提高生產(chǎn)效率多達(dá)300%，在整個(gè)工件的加工中發(fā)揮100%的切削能力泡缠。此外，DAS?提高了所加工零件的表面質(zhì)量邪船，延長(zhǎng)了刀具壽命鼎示，使得加工過(guò)程剛性更好，減少機(jī)床內(nèi)部零件的磨損羔峭。

用于大型工件就位的先進(jìn)影像系統(tǒng)

大型工件的初加工需要機(jī)床在長(zhǎng)度和高度方向上進(jìn)行復(fù)雜調(diào)整虫店，需要利用復(fù)雜的技術(shù)，導(dǎo)致加工過(guò)程成本昂貴且增加了機(jī)床停機(jī)待料時(shí)間缅钠。

這種工件的準(zhǔn)備階段愁霞，有時(shí)候甚至比加工所需要的時(shí)間都多，因?yàn)樾枰?a target="_blank" class="mmstipl2" >測(cè)量和計(jì)算工件的就位熬甫，確認(rèn)各個(gè)加工面是否留有足夠的加工余量胰挑，進(jìn)而確保達(dá)到最終加工要求。經(jīng)過(guò)這兩個(gè)步驟之后椿肩，第三步還需要在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行找正瞻颂。

為優(yōu)化上述過(guò)程，索拉露斯在EMO展會(huì)上通過(guò)將測(cè)量郑象、調(diào)整和校正等模塊展示了VSET系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)贡这。

第一個(gè)模塊VSET測(cè)量使用影像測(cè)量技術(shù)，通過(guò)不同區(qū)域的多個(gè)參考點(diǎn)或光學(xué)標(biāo)記厂榛，測(cè)量工件盖矫。

第二個(gè)模塊VSET就位會(huì)自動(dòng)將獲得的信息與最終形成的工件的3D模型比對(duì)，從而對(duì)局部參考點(diǎn)進(jìn)行最佳計(jì)算击奶。

這兩個(gè)步驟是在機(jī)床外部進(jìn)行的辈双。將測(cè)量、調(diào)整和校正轉(zhuǎn)移到機(jī)外環(huán)境可提高機(jī)床利用率和生產(chǎn)效率柜砾。

第三個(gè)模塊VSET校準(zhǔn)是對(duì)VSET測(cè)量和VSET就位模塊的補(bǔ)充辐马，使得測(cè)量和就位過(guò)程中的反饋結(jié)果自動(dòng)上傳至機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，接下來(lái)設(shè)備便可以利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行工作脖耽，通過(guò)這個(gè)功能蔚芥，能把原有整個(gè)過(guò)程所耗費(fèi)的時(shí)間減少高達(dá)70%。

模塊化VSET系統(tǒng)可確保先前工藝加工（如鑄造京多、成型和焊接）的工件質(zhì)量秤皿，提高機(jī)器生產(chǎn)效率基际，標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器校準(zhǔn)程序，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員的參與办溶。

智能人機(jī)界面（HMI）：易于使用的智能界面

索拉露斯研發(fā)的智能交互界面可提高加工效率袍砚，縮短操作時(shí)間，方便操作抠阴，且更符合人體工程學(xué)槐伍，是可適應(yīng)用戶不同需求的靈活工作系統(tǒng)。

基于兼容Heidenhain TNC 640的新款顯示器粥割，索拉露斯軟件工廠開發(fā)的智能人機(jī)界面HMI擁有 24英寸的寬屏觸摸屏凌红。

在這個(gè)新顯示區(qū)域里，索拉露斯集成了多種應(yīng)用突妇，通過(guò)來(lái)源于單一工作環(huán)境中各種新功能硬纤，旨在使操作者的工作任務(wù)更加簡(jiǎn)易。這些應(yīng)用包括計(jì)劃顯示赃磨、加工相關(guān)文檔筝家、工作狀態(tài)校核、用戶手冊(cè)調(diào)用邻辉，還包括通過(guò)操作者控制的固定攝像頭來(lái)顯示工作區(qū)域溪王，所有這些可視化應(yīng)用均與程序執(zhí)行同時(shí)進(jìn)行。

索拉露斯集成到其智能交互界面HMI中最亮眼的應(yīng)用程序之一是可以在制造過(guò)程中同時(shí)編輯程序值骇。此舉可在控制區(qū)域中運(yùn)行制造程序在扰，并在新擴(kuò)展部分中同步編輯另一程序。

新人機(jī)交互界面與索拉露斯的數(shù)據(jù)系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)顯示了用戶工作環(huán)境中警報(bào)管理雷客、機(jī)器使用芒珠、能耗和機(jī)器維護(hù)等信息。

索拉露斯還在海德漢自有CNC屏幕上開發(fā)了新功能搅裙，使用可編輯鍵皱卓，例如客戶診斷任務(wù)和加工循環(huán)輔助圖像。

軟件是索拉露斯的基石部逮，由索拉露斯軟件工廠開發(fā)娜汁。索拉露斯擁有30多位編程專家。通過(guò)自主研發(fā)讲幌、在索拉露斯產(chǎn)品中進(jìn)行完整的軟件測(cè)試油后，他們正著力開發(fā)一個(gè)可配置的模塊化系統(tǒng)，以適應(yīng)客戶需求仙涡，提供個(gè)性化解決方案容书。

閱讀原文

（達(dá)諾巴特集團(tuán)）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)藤棕，也不構(gòu)成任何其他建議自拖。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳朴树，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)宏查，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻榨惭、圖片骡拐、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知忿项，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容蓉冈，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn倦卖。