離3D打印概念提出至今，已經(jīng)過去了數(shù)十個(gè)年頭。從1986年3D打印技術(shù)誕生到現(xiàn)在失能，經(jīng)過30多年的技術(shù)積累，全球已經(jīng)形成了了金屬3D打印和非金屬3D打印兩種技術(shù)流派账姜。關(guān)于金屬3D打印和非金屬3D打印孰優(yōu)孰劣的爭(zhēng)論饵臀，也讓3D打印這片“寧?kù)o的湖泊”蕩起朵朵漣漪。

就國(guó)內(nèi)而言，3D打印廠商目前大多選擇SLA和SLM兩種技術(shù)路徑鹉灼，SLM在近期尤為火熱鞋伸。SLM全稱選擇性激光熔融，是一種通過激光器對(duì)金屬粉末直接進(jìn)行熱作用敏困，使其完全融化在經(jīng)過冷卻成型的技術(shù)艰欲。通常來講，SLM這種3D打印技術(shù)正在從縮短生產(chǎn)時(shí)間莽浴、提高功能性破罐、減少零件數(shù)量、提升設(shè)計(jì)自由度橱鹏、提高供應(yīng)鏈管理效率等方面膜蠢，為工業(yè)制造注入強(qiáng)大的產(chǎn)品重塑能力。

在金屬3D打印工藝中莉兰，金屬粉末的質(zhì)量好壞是影響最終打印部件結(jié)構(gòu)及性能的關(guān)鍵因素之一挑围，目前國(guó)內(nèi)制粉水平與國(guó)外接近但仍存在差距。提高金屬粉末贮勃、產(chǎn)品制作材料的性能已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士鉆研的一大重要課題贪惹。畢竟金屬粉末質(zhì)量越好，粒徑越小寂嘉，打印出的產(chǎn)品致密性奏瞬、機(jī)械性能越好。

綜合比較而言泉孩，相比傳統(tǒng)制造模式硼端，非金屬3D打印的優(yōu)勢(shì)主要在于可定制和無模化寓搬，但受限于材料性能珍昨，其主要用于模具和樣品的生產(chǎn)，數(shù)量和價(jià)格都很難擴(kuò)充起來盲妈；而金屬3D打印除了具備無奈史妫化可定制優(yōu)勢(shì)外，在打印效率棠蹬、打印質(zhì)量描琉、打印精度上相比傳統(tǒng)金屬加工工藝都有更為明顯的提升。值得注意的是偷颜，金屬3D打印能夠完成傳統(tǒng)工藝無法制造的高復(fù)雜度穴厅、高精密度零部件的打印，具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

在汽車領(lǐng)域彰派，3D打印存在十分廣闊的應(yīng)用空間盹火，發(fā)展前景可期狠压。一些汽車企業(yè)在車輛制造輕量化、智能化的趨勢(shì)下也開始借助3D打印技術(shù)進(jìn)行內(nèi)飾制造和零部件定制哗衫。從1991年起相品，寶馬汽車就將3D打印零部件納入概念車研發(fā)體系中，足見其前瞻性視野畦盏。在過去十年間征炼，寶馬汽車已經(jīng)借助3D打印技術(shù)生產(chǎn)了100萬個(gè)零部件析既，產(chǎn)量在汽車行業(yè)內(nèi)達(dá)到較高水平躬贡。

換個(gè)角度來看，不管是汽車輪胎還是航天航空眼坏，3D打印技術(shù)在發(fā)展過程中都離不開三個(gè)重要的因素拂玻，即設(shè)備、材料宰译、工藝檐蚜。一款高質(zhì)量產(chǎn)品的面世，不僅需要性能優(yōu)良的材料沿侈，也需要?jiǎng)?chuàng)新性工藝和高穩(wěn)定性的3D打印機(jī)闯第。非金屬3D打印和3D打印在各領(lǐng)域應(yīng)用的鋪開，都需要注重工藝缀拭、設(shè)備咳短、材料之間的關(guān)系。

從金屬打印到非金屬打印蛛淋，從鈦合金咙好、316不銹鋼到非金屬材料，從書柜桌椅羊脾、動(dòng)漫手辦命丑、到航空航天精密部件、高復(fù)雜構(gòu)件认畦，近幾年借助3D打印所能制造的產(chǎn)品變得愈加精密君订、愈加多樣化。金屬3D打印與非金屬3D打印就像一對(duì)孿生兄弟御颇，同中有異溪失，異中存同。在各細(xì)分場(chǎng)景下圈烘，這兩種技術(shù)都將繼續(xù)“發(fā)光發(fā)熱”竖拢，為產(chǎn)業(yè)升級(jí)照亮一方天地。

據(jù)市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)筋氮，到2029年3D打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到550億美元莫切，這與3D打印市場(chǎng)在2030年全球制造業(yè)12萬億美元市值中占比大約2％的目標(biāo)，基本一致。如此廣闊的市場(chǎng)空間贸伐，已引發(fā)諸多投資者關(guān)注勘天。不難發(fā)現(xiàn)的是，行業(yè)內(nèi)的先行者們捉邢，正共同描繪出一幅3D打印產(chǎn)業(yè)光輝燦爛的新圖景脯丝。未來幾年，為更好地滿足各行業(yè)用戶的實(shí)際需求伏伐，3D打印技術(shù)攻關(guān)速度將進(jìn)一步加快宠进，新的應(yīng)用模式將落地開花。

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