2020年8月24日，南極熊從外媒獲悉鲫庆，英國謝菲爾德大學先進制造研究中心(AMRC)的研究人員利用3D打印技術，為航空航天制造商空客公司的大規(guī)模制造項目提供幫助臼磁。

由于只剩下10天的時間來生產(chǎn)500個鉆帽（鉆孔之后用于覆蓋孔洞的帽），而這項工作按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式一般需要幾周的時間倾皿，最后吊磕，工程師們決定使用Formlabs的3D打印技術。通過將交貨時間從幾周縮短到兩天惩阶，該項目仍在可控的預算范圍內(nèi)按期完成了生產(chǎn)任務挎狸。

△AMRC的12臺Formlabs Form 2 3D打印機，照片來自AMRC

高精度鉆帽

AMRC的工程師受委托進行高精度的鉆孔作業(yè)断楷，涉及碳纖維锨匆、鋁、鈦等航空零部件冬筒。由于有航空航天級的公差要求恐锣，在項目中，孔與孔之間不發(fā)生交叉污染是至關重要的舞痰。團隊意識到土榴，他們需要鉆帽來掩蓋孔洞，但不能選擇傳統(tǒng)的加工或注塑响牛，因為傳統(tǒng)的工藝需要幾周的時間玷禽。

AMRC的項目工程師George Sleath表示："在鉆完一個孔后，繼續(xù)鉆下一個孔時呀打，我們需要蓋住第一個孔矢赁，這樣產(chǎn)生的任何廢料就不會交叉污染第一個孔。當我們意識到我們對孔蓋有這種特殊要求時聚磺，我們只有少量的時間來提供解決方案瓤计。"

Sleath的團隊首先嘗試用鋁片和橡膠O型圈來堵住孔，但這個解決方案并不是很有效莹宁。后來他們決定設計一個帶有切割通道的小圓盤來代替原來的鋁片圾峭，這個圓盤可以與O型環(huán)完美配合。為了形成密封审腺，圓盤的制造公差必須非常嚴格堤谴，大約在半毫米的范圍內(nèi)。

Sleath補充道："因為我們鉆的孔大小不同确列，這意味著我們需要不同的孔蓋栋固。從設計的角度來看，僅僅改變一個維度并不需要很長時間我昵，但如果你要對零件進行注塑埋署，就必須為每個零件準備一個新的

△500個3D打印鉆井蓋中的一個，圖片來自AMRC

Formlabs的救援

最終芬角，AMRC團隊求助于他們內(nèi)部的12臺Formlabs Form 2 3D打印機 绷匀，利用他們的設計哭振，僅用兩天時間就打印了500個高精度的鉆帽。這種方法成本低楔绞，而且比注塑成型的途徑快得多结闸。零件是增材制造的，該設計還包括一個額外的幾何形狀酒朵，可以更容易安裝桦锄。

Sleath總結道："我從安裝它們的操作員那里得到的反饋非常好。絕大多數(shù)部件的性能與預期完全一致蔫耽，沒有一個在操作過程中損壞结耀。如果我們測試時設計沒有成功，我們可以迅速將其反饋到設計循環(huán)中并進行更改匙铡。而不是將第一個設計發(fā)給服務商饼记，當他們在幾周內(nèi)將500個設計全部寄回時才發(fā)現(xiàn)需要進行小的更改。"

除了3D打印機的產(chǎn)品組合慰枕，F(xiàn)ormlabs還提供了適合大量應用的各種樹脂。他們最近推出了六種新樹脂即纲，用于其Form 3具帮、Form 3B和Form 2 3D打印機。這些材料使專有樹脂的總數(shù)超過25種低斋，主要針對工程停迫、醫(yī)療保健和牙科專業(yè)人士。

今年早些時候司逗，F(xiàn)ormlabs還宣布與牙科材料專家BEGO合作擎若，推進臨時和永久牙科修復體的3D打印。進一步擴大材料組合改佛，使用Form 3B和Form 2系統(tǒng)的牙科專業(yè)人員現(xiàn)在可以使用BEGO的專利樹脂直接為患者3D打印修復體漂肖。

編譯自：3dprintingindustry

（南極熊3D打印網(wǎng)）

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