3D打印可以以多種不同方式使用饭磕,從而開辟了以前不可能的可能性,尤其是在設(shè)計方面。這些錯誤在此僅涉及基于燈絲的FDM技術(shù)雄嚣。當(dāng)在其他過程和材料上還有其他缺陷。
與附著力有關(guān)的3D打印問題
印刷品的第一層至關(guān)重要:由于它們是模型的基礎(chǔ)喘蟆,因此粘附至印刷版至關(guān)重要缓升。如果不是這種情況,則3D打印可能會有一些缺陷蕴轨。首先港谊,重要的是徹底清潔3D打印機(jī)的底板和噴嘴骇吭,因為殘留的材料會影響打印效果并因此影響附著力。另請注意歧寺,并非所有紙盤的表面類型都相同咱取,這可能會影響打印:熱塑性塑料不會以相同的方式粘附到它們上阅秀。例如姆歹,Build-Tak表面特別適合PLA印刷。
翹曲會導(dǎo)致零件分離京拣。
3D打印的第一個問題是翹曲虽浆,或由于與印版之間的附著力不足而翹曲:打印部分的角部向上膨脹,有時會使其完全脫離印版剧胚。當(dāng)使用ABS包惹,尼龍,PEEK等材料印刷大型或長型零件時落六,這種情況尤為常見箫乳。這是由于塑料零件在冷卻后通常在印刷后仍會收縮的事實。例如民氏,如果你在230°C下打印ABS浊丑,然后將其冷卻至室溫,則收縮率將近1.5%久规。然后強(qiáng)烈建議使用加熱板湖笨,因為它可以使燈絲保持在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度并減少收縮。通常在燈絲包裝上可以找到印版的最佳溫度蹦骑。
還應(yīng)注意慈省,打印速度非常重要,尤其是對于第一層眠菇。因此边败,一種解決方案是降低該速度,以使材料有足夠的時間粘附到構(gòu)建平臺的表面捎废。
另一方面笑窜,可能發(fā)生的是該部件太粘在平臺上,以致于難以移除登疗。由于絕對必須將模型完全冷卻排截,因此可以將托盤(上面放有工件)放置在冰箱中。如果仍然沒有失去附著力辐益,可以嘗試用刮鏟將其移除断傲。但是,必須小心進(jìn)行,否則會損壞模型或刮傷托盤黍鸡。
可用刮刀將其取下芜监。
解決此3D打印問題的另一種方法是將托盤和零件放在熱水浴中。不得超過玻璃化轉(zhuǎn)變溫度秀坤,否則模型可能會變形。此外莺肘,可以在軟件中修改其附著力參數(shù)荒懒。取消選擇其他附著參數(shù),例如“邊”或“筏”峭跺,應(yīng)該可以更輕松地分離模型装芬。
起泡
第二個3D打印缺陷是所謂的象腳或水泡:下層向外膨脹。當(dāng)下層尚未充分冷卻新罗,但其余部分的重量作用在它們上援栗,從而將其向外推時,就會發(fā)生此3D打印問題训奢。第一個解決方案可能是調(diào)整底板帘惜。你必須確保它是水平的,否則板和噴嘴之間的距離將不同饼暑。消除缺陷的另一種方法可以是降低印刷床的溫度稳析。重要的是充分冷卻下層,但不要過快冷卻弓叛,否則會發(fā)生上述變形問題彰居。你可以選擇冷卻系統(tǒng),也可以在板上放置更多零件:打印機(jī)將需要更長的時間來設(shè)計不同的型號撰筷,從而有更多的時間進(jìn)行冷卻陈惰。
第一層比其他層更腫。
擠出不足
3D打印的第三個問題是擠出不足毕籽。這意味著沒有足夠的材料從噴嘴中流出抬闯。層之間的空白很明顯,即它們未正確連接影钉。擠出不足是由于從噴嘴出來的材料量少于軟件預(yù)期的事實画髓,因為3D打印機(jī)尚未提供此類信息。造成這種現(xiàn)象的原因有多種平委。
問題可能與燈絲的直徑有關(guān):必須在軟件中明確指定奈虾。如果長絲直徑匹配,但仍存在擠出不足的問題廉赔,則必須修改擠出材料的量以息。這是通過擠出倍增器完成的:通過增加它,可以擠出更多的材料。建議以5%的步長進(jìn)行兴题,并在每次增加后打印測試版本应婴,以確保擠出正確數(shù)量的材料。擠出不足還可能與擠出機(jī)上游的噴嘴堵塞或長絲堵塞有關(guān)噩檬。
過度擠壓
擠出不足的對應(yīng)物是擠出過度林邪。你已經(jīng)可以想象到,這個3D打印問題涉及過多的擠壓材料肾轨。這會對外部尺寸和打印質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響初禁。基本上档徘,這里可以使用與底部擠出相同的解決方案棘魏,除了在這種情況下,必須減小擠出倍數(shù)以擠出更少的材料宝各。
3D打印零件中的孔隙
3D打印完成后烹豫,如果燈絲未正確冷卻或制造參數(shù)不正確,則可能會在頂層形成孔婴削。3D打印的問題通常是由于零件設(shè)計為空心或蜂窩結(jié)構(gòu)時引起的廊镜。解決方案似乎很明顯:必須調(diào)節(jié)溫度。但是馆蠕,也可以在打印參數(shù)方面找到解決方案期升。首先要檢查的是你是否有足夠的頂層。如果內(nèi)部是空心的互躬,并且你嘗試打印100%的實心層播赁,則它很可能掉入或沉入空白區(qū)域。為避免這種情況吼渡,模型頂部需要幾個實體層容为。建議頂部邊緣的厚度為0.5毫米。每增加一層寺酪,表面質(zhì)量都會提高坎背。另一個解決方案可能是增加內(nèi)部填充。填充密度越高寄雀,不同填充壁之間的距離越小得滤。
有幾種解決方案可以避免在上層出現(xiàn)這些孔
與擠出的長絲有關(guān)的3D打印問題:拉絲
“拉絲”現(xiàn)象對應(yīng)于3D打印零件的各個部分之間殘留的細(xì)線材料。通常百睹,此3D打印問題與以下事實有關(guān):材料在不應(yīng)該從一個點移動到另一點時會繼續(xù)離開噴嘴菊虏。通常,3D打印機(jī)能夠防止噴嘴因收縮而擠壓細(xì)絲阳框。如果此參數(shù)設(shè)置不正確桦材,可能會出現(xiàn)這些燈絲屋赌。
解決此問題的方法可能是更改收縮參數(shù)。你可以更改收縮距離炮惕,也可以更改收縮速度瓜坎。細(xì)絲回縮速度的最佳值有所不同,但是作為指導(dǎo)射贡,你可以將值設(shè)置為每秒20到100 mm瞪歹。另一個解決方案是降低擠出溫度:如果擠出溫度過高,則塑料的液體量超過應(yīng)有的水平演苍。另外艘珊,風(fēng)扇將不再能夠適當(dāng)?shù)乩鋮s燈絲,并且燈絲將更容易地或以不受控制的方式流出噴嘴洋魂。你可以做的最后一件事是縮短行進(jìn)距離和/或提高行進(jìn)速度。
螺紋出現(xiàn)在不同部分之間
層分離
如果不同的擠出層沒有很好地焊接在一起喜鼓,則其中一些之間會發(fā)生分離副砍。3D打印中此問題的解決方案可以是降低層高。通常庄岖,據(jù)說高度不應(yīng)超過噴嘴出口直徑的80%豁翎。如果層高高于此限制,則這些層將僅寬松地應(yīng)用隅忿,因此不會與前一層綁定心剥。如果已經(jīng)優(yōu)化了層高,則另一種解決方案可能是提高打印溫度背桐。這是有道理的优烧,因為熱塑料比冷塑料的粘合性更好。加工溫度標(biāo)在每根燈絲的包裝上链峭。這是確保最佳層附著力的唯一方法畦娄。
某些層之間可能會發(fā)生分離
細(xì)節(jié)不打印
由于3D打印目前用于開發(fā)設(shè)計可能性,因此獲得精確的細(xì)節(jié)非常重要弊仪。但是熙卡,F(xiàn)DM技術(shù)有其局限性,如果你嘗試打印比噴嘴直徑更細(xì)的區(qū)域冠八,則會遇到問題选曼。
因此,最可能的解決方案是使用直徑較小的噴嘴串题。軟件中的某些設(shè)置還允許你使用特定的配置文件打印更精細(xì)的區(qū)域失傍。另外,高質(zhì)量燈絲的選擇也會有所作為掐腕。但是咒祠,如果所有這些都無濟(jì)于事,剩下的就是重畫具有較厚特征的零件。諸如Cura萌琉,Z-Suite或Simplify3D之類的切片軟件可以在此方面為你提供幫助光樱,因為它們可以檢查你的3D模型是否不包含任何薄壁組件。
(白令三維)
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