軋機(jī)檢修的必要性

對(duì)于鋼廠熱軋生產(chǎn)線皿腾，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行马窘，整條生產(chǎn)線上的軋機(jī)在高溫杂飘、高壓疏形、腐蝕等的作用下，會(huì)不斷地累計(jì)變形和磨損触咧，在經(jīng)過長時(shí)間的累計(jì)形變后衩凤，會(huì)對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，大大增加次品率坡牛，所以基于此類原因掸绞，熱軋生產(chǎn)線設(shè)備需要定時(shí)進(jìn)行檢修、調(diào)整耕捞。

而對(duì)于軋機(jī)牌坊衔掸、和軋輥的檢修，更是鋼廠設(shè)備檢修的重中之重俺抽。本文中敞映，我們著重討論軋機(jī)牌坊的檢修；如您有意繼續(xù)了解關(guān)于軋輥檢修的細(xì)節(jié)方案磷斧，請通過以下網(wǎng)址關(guān)注查看《Radian激光跟蹤儀在鋼廠軋機(jī)軋輥高效檢修領(lǐng)域的應(yīng)用》案例振愿。

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1軋機(jī)牌坊的檢測內(nèi)容及難點(diǎn)

通常來講，需要對(duì)軋機(jī)牌坊的兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測弛饭，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.軋機(jī)牌坊兩個(gè)立面的對(duì)稱度冕末；

2.立面相對(duì)于大地水平面的垂直度；

對(duì)于軋機(jī)牌坊檢測的難點(diǎn)在于：由于軋機(jī)體積較大侣颂，使用通常的測量工具很難在保障高精度的情況下對(duì)軋機(jī)牌坊實(shí)施全局的整體測量档桃。

2傳統(tǒng)的檢測方法

對(duì)軋機(jī)牌坊傳統(tǒng)的檢測方法多為使用水準(zhǔn)儀與全站儀進(jìn)行組合測量，相對(duì)來講效率較低横蜒，每一條線都需要反復(fù)的調(diào)整和測量胳蛮，且測量數(shù)據(jù)受人員操作經(jīng)驗(yàn)影響較大，耗時(shí)耗力候铸、且很難保障檢測的高精度和重復(fù)性迄岸。

圖為：APIRadian系列激光跟蹤儀

API解決方案

相較于水準(zhǔn)儀配合全站儀的檢測方式，API使用Radian激光跟蹤儀對(duì)軋機(jī)牌坊實(shí)現(xiàn)高精度眨额、全局智能化檢測與數(shù)據(jù)分析苗泰，可在保障測量高精度的前提下大幅提升軋機(jī)牌坊的檢測效率。

Radian激光跟蹤儀笋再，是大尺寸精密測量的完美解決方案莲轮。可對(duì)160米測量范圍內(nèi)的待測物實(shí)施微米精度級(jí)別的高精度測量缤贯。

測量時(shí)既帜，跟蹤儀射出激光并追蹤操作者手中內(nèi)置棱鏡的靶球（SMR）浦匾；操作者只需使用靶球觸碰待測部位，跟蹤儀即可迅速對(duì)該點(diǎn)的3維坐標(biāo)進(jìn)行測量制私，并記錄在軟件中涝填；通過若干個(gè)空間點(diǎn)，即可構(gòu)建相應(yīng)的線揖膜、面誓沸、體，并在軟件中進(jìn)行自動(dòng)分析壹粟、計(jì)算拜隧，得到偏差值，從而達(dá)到檢測的目的趁仙。

圖為：Radian激光跟蹤儀軋機(jī)牌坊垂直度檢測作業(yè)中

Radian激光跟蹤儀對(duì)軋機(jī)牌坊的檢測

首先布設(shè)全局坐標(biāo)系：設(shè)置轉(zhuǎn)站基準(zhǔn)點(diǎn)并配合Radian激光跟蹤儀內(nèi)置的高精度電子水平儀建立水平基準(zhǔn)坐標(biāo)系洪添；之后對(duì)軋機(jī)基準(zhǔn)線和高程點(diǎn)進(jìn)行測量，從而通過高程點(diǎn)控制并建立高程基準(zhǔn)面幸撕。

高程基準(zhǔn)面建立完畢后薇组，即可使用激光跟蹤儀在傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)的面上進(jìn)行采點(diǎn)坐儿，通過軟件分析得到兩側(cè)對(duì)稱度，從而實(shí)現(xiàn)牌坊兩面對(duì)稱度的檢測宋光；

通過軋制中心線和橫向中心線建立坐標(biāo)系貌矿，從而得到垂直于水平面的軋制中心面，在機(jī)架兩側(cè)立面上取點(diǎn)罪佳，經(jīng)過軟件的分析處理逛漫，即可得到兩側(cè)立面到軋制中心面的距離及立面與水平基準(zhǔn)面的垂直度。

在全局坐標(biāo)系下锉择，用相同的方法測得其它牌坊的數(shù)據(jù)土霞，即可分析整條軋機(jī)線各個(gè)軋機(jī)的位置數(shù)據(jù)。

圖為：軋機(jī)線各軋機(jī)位置分析報(bào)告

結(jié)論

使用Radian激光跟蹤儀對(duì)軋機(jī)牌坊進(jìn)行檢測沟脓，既可保障測量的高精度每访，又較傳統(tǒng)方法大幅提升了工作效率，為企業(yè)贏得了更多的生產(chǎn)時(shí)間稠臣，并大幅降低廢品率康蚯，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

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