上海，2021年7月30日

達諾巴特首次對航空航天等領域的參觀團敞開大門。20余位專業(yè)代表克服臺風涉功，暴雨和疫情等多重影響從北京來到上海，參觀了達諾巴特集團目前位于外高橋保稅區(qū)智能制造產業(yè)園的卓越中心史隆。

達諾巴特集團中國區(qū)總經理Jo Sentens在對全體來賓的歡迎辭中提到：我們的國家正在從“中國制造”過渡到“中國設計和創(chuàng)造”魂务，中國工業(yè)正在達到全球標準，滿足全球對創(chuàng)新消費品的需求泌射，使日常生活更加舒適粘姜、方便和可持續(xù)。消費將成為經濟增長的關鍵驅動力熔酷，來賓們作為制造商孤紧，達諾巴特集團作為解決方案提供者，必須更加關注質量和產量優(yōu)化的驅動力纯陨。而為了滿足日趨精益的加工需求坛芽，達諾巴特集團上海全新應用和研發(fā)中心將在2022年打開大門，規(guī)劃了新的機器大修場地翼抠，并將打造一個完全本土的產品團隊咙轩。

達諾巴特集團航空軌道能源事業(yè)部總經理張新真向全體來賓介紹了達諾巴特和索拉露斯兩大品牌和設備的特點，并向來訪嘉賓講解了索拉露斯航空起落架維修方案的工藝設計阴颖。

起落架修整維護解決方案

加工難點：航空起落架修整維護耗時較長活喊，機床零件設置復雜。

方案優(yōu)勢：可到達任何空間位置的萬能通用銑頭0.001°×0.001°孽衩，小型回轉刀架與分度頭的主軸端部相連箫俯，具有完全的運動集成，完整掌控空間定位陌沟，在任何空間位置均可完成車削和鉆孔怕事。工件接觸式探針操作，帶有無級通用銑頭和角度頭截巢。定制化模塊自動引導工件定心和參考過程旅测。無需對齊零件，大大提高加工效率呻蚪。

設備優(yōu)勢：多功能床身式車銑復合加工中心TA-D系列兆布，帶旋轉工作臺1250 x 1250mm，將柔性和加工能力有機的結合在一起础姚。由于嚴格標準的設計和制造可達精度長久保持性和大余量切削能力佛或。由于設備的多功能性，完成修整任務的同時還可加工小型起落架及輔助部件的零件填恬。

何為航空數(shù)*智

達諾巴特集團中國區(qū)副總經理弧跑，擁有20余年航空制造加工和解決方案經驗的行業(yè)專家姚金生的演示和演講，迅速將來賓的注意力聚焦在“航空數(shù)*智”的話題上擂送。達諾巴特集團在航空領域的解決方案不僅僅局限在保障加工精度悦荒，加工效率的單機磨床达布，諸如發(fā)動機轉子葉尖磨床DANTIP, 重型臥式磨床HG, 德國制造的高精密內圓磨床OVERBECK等等，為加快傳統(tǒng)機床行業(yè)數(shù)字化智能化進程逾冬，達諾巴特收購了專業(yè)研發(fā)公司IDEKO，幫助達諾巴特把數(shù)字化智能化付諸實施躺苦。首先在達諾巴特工廠做出了數(shù)字化智能化工廠的樣板身腻，逐漸把這樣的樣板復制給機床用戶。

國內主流航空相關企業(yè)如中航匹厘，中航發(fā)與達諾巴特集團的定制化加工方案多是基于工業(yè)4.0嘀趟、智能制造理念的全面創(chuàng)新：一方面，磨削愈诚、去毛刺她按、在線測量等多種加工功能的深度集成，有效實現(xiàn)了此加工單元生產過程的自動化炕柔、機械化酌泰；另一方面，設備本身的數(shù)字化特性触法，包括自適應控制漂烂、動態(tài)穩(wěn)定系統(tǒng)、動態(tài)減振展稼、機床監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析等束多，都在最大程度保障加工穩(wěn)定性的同時，實現(xiàn)了智能化生產俩堡，大大提升了生產效率拳股；再一方面，通過使用計算機將轉子葉尖磨床和立式機匣磨床連接可有效納入用戶的工廠智能網絡氏诽，實現(xiàn)在線交換“數(shù)據(jù)”事匈，以獲得尺寸完全匹配的轉子和機匣，從而優(yōu)化了發(fā)動機的核心性能和效率民议。

（達諾巴特集團）

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