閥門(mén)被廣泛地用于石油和天然氣行業(yè)肉敏。由于閥門(mén)對(duì)材料有較高的要求官觅，通常采用合金鋼摇展、奧氏體不銹鋼刻肄、甚至是鎳基合金等難加工材料瓤球。閥門(mén)上的閥腔孔是待加工的一個(gè)重要的特征融欧。閥腔孔較深、直徑大卦羡，規(guī)格多噪馏。這些使得閥腔孔的加工成為零件加工的難點(diǎn)。

閥腔孔螺旋插補(bǔ)銑加工示意圖

工件加工難點(diǎn)

1.   閥腔孔直徑大绿饵，孔的長(zhǎng)徑比大（一般孔的深度會(huì)在5-8倍徑）欠肾，需要刀具在5-8倍徑的大懸伸情況下仍能進(jìn)行加工，既保證工件質(zhì)量又保證效率

2.   零件的價(jià)值高拟赊，必須保證工藝的安全性椭吠，否則造成零件報(bào)廢的損失大

我們采取的加工方法

螺旋插補(bǔ)銑完成孔的粗加工。

螺旋插補(bǔ)銑孔的好處包括蹲瘩，一把刀可以加工不同直徑的一系列孔炬锦，銑刀覆蓋范圍大，可以大大減少鏜削刀具的投入架揉；所需切削功率扭矩也較小孝炫，對(duì)機(jī)床的要求顯著降低；輕松應(yīng)對(duì)困難工況例如出/入口是圓弧面的情況吕迁。

1. 采用CoroMill ? 210快進(jìn)給銑刀

CoroMill^? 210的10°小主偏角的薄切屑效應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)極高的進(jìn)給蝎杯。同時(shí)，小主偏角使切削力主要分布在軸向肿圾，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)懸伸時(shí)更穩(wěn)定的切削戒甜。其刀片具有帶強(qiáng)壯切削刃的M-xM 槽型和鋒利切削刃的E-xM 槽型的設(shè)計(jì)。這些槽型配合上Coromant豐富的材質(zhì)簇戳，既能適用于穩(wěn)定工況的合金鋼的高進(jìn)給加工又能滿足不穩(wěn)定工況及需要鋒利切削刃的不銹鋼等高強(qiáng)度材料的高效率加工润申。CoroMill^? 210刀盤(pán)都帶徑向出水的內(nèi)冷設(shè)計(jì)。這在加工不銹鋼樊展、耐熱合金等難加工材料時(shí)呻纹，冷卻液可以直接進(jìn)入切削區(qū)域，幫助降低切削溫度從而帶來(lái)更長(zhǎng)更可預(yù)測(cè)的刀具壽命专缠。同時(shí)這也有助于切屑的排出雷酪。

CoroMill ^? 210銑刀

Silent Tools^?減振

銑削芯軸接柄

2. 使用Silent Tools^?芯軸銑削減振接柄

為加工5倍徑深以上的閥腔孔，我們采用了Coromant的標(biāo)準(zhǔn)減振銑削接柄涝婉。我們的出色的減振技術(shù)可以使6倍徑懸伸的銑刀輕松地完成的螺旋插補(bǔ)銑孔的高效加工哥力。對(duì)于需要6倍徑以上懸伸的銑刀，我們可以根據(jù)具體工況進(jìn)行定制減振銑削接柄墩弯。

加工案例

刀具總成

刀具優(yōu)點(diǎn)

通過(guò)帶內(nèi)冷設(shè)計(jì)的CoroMill^? 210高進(jìn)給銑刀與Silent Tools^?減振銑削芯軸接柄的組合，完全滿足客戶的加工需求到趴。采用此工藝方法可以在最少的刀具投入的情況下完成各種閥門(mén)的閥腔孔的高經(jīng)濟(jì)性高質(zhì)量的粗加工肄埠。

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