在疫情后重塑世界的新常態(tài)狀況下睛至，工業(yè)行業(yè)必須加快利用數(shù)字化變革。這已經(jīng)發(fā)生了 — 根據(jù)IBM的報告：新冠肺炎疫情過后暴雕，67%的制造商加速了數(shù)字化項目的推進慧贩。雖然這些變革的典型原因是運營效率的提升，但是工業(yè)行業(yè)應當充分利用工業(yè)4.0與環(huán)境豫鞭、社會和治理 (ESG) 目標的融合抡悼，以此提升他們的可持續(xù)發(fā)展資歷。在這篇文章中鬓预，金屬切削行業(yè)的領導者山特維克可樂滿數(shù)字化加工主管Vijay Anand V R闡釋了為什么說減輕制造業(yè)廢棄物問題的關鍵在于數(shù)據(jù)篮烈。

雖然數(shù)字化工具的采用大有興盛之勢頭，但是只有59%的制造商將提升可持續(xù)發(fā)展作為他們推進數(shù)字化工序的動因购岗。其實汰聋，數(shù)字化的應用潛力遠遠超過當前人們對它的認知。瑞典工程產(chǎn)業(yè)協(xié)會 (Teknikf?retagen) 所整理的數(shù)據(jù)強調數(shù)字化工具對于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標的重要性 — 在其他行業(yè) (如制造業(yè)) 利用IT技術可將CO2總排放量減少20%之多喊积。

提升數(shù)字化工具的利用率對于制造業(yè)活動看齊《巴黎協(xié)定》起著至關重要的作用烹困，提高了資源效率，且最關鍵的是乾吻，減少了廢棄物髓梅。根據(jù)世界銀行 最新的數(shù)據(jù)，全球范圍生成的工業(yè)廢棄物幾乎是城市固體垃圾的18倍之多绎签。每一座制造工廠都會產(chǎn)生廢棄物枯饿，而其中很多都是可以避免的酝锅。

生產(chǎn)過剩和故障品輸出是產(chǎn)生廢棄物最常見的兩大原因。依賴傳統(tǒng)技術而缺少精尖技術應對現(xiàn)代制造業(yè)挑戰(zhàn)的工廠太常見了奢方。但是搔扁，這不意味著制造商們應當視大范圍的廢棄物生成為不可避免的生產(chǎn)后果。工業(yè)廢棄物必須減少蟋字，而數(shù)據(jù)可以為實現(xiàn)這個目標起到關鍵作用 — 如果制造商知道怎么做的話遇冶。

提高運營效率

每一座制造業(yè)的工廠，無論其規(guī)模大小遥喘、復雜程度如何或歷史長短泞叉，每天都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。在智能工廠纯殖，這類數(shù)據(jù)包括一切嫡决，從設備性能到產(chǎn)品質量，通過每一臺機床上安裝的傳感器收集數(shù)據(jù)动荚。先從少量開始 — 涉及每一天機床的數(shù)據(jù)坷疙，這是最終大規(guī)模減少廢棄物的首要方法。

每一個加工過程的小變化逐漸積少成多悉通，最終共同使運營效率獲得大幅提升涕肪。從工廠的機器收集數(shù)據(jù)并進行分析使得制造商們能夠對機床數(shù)據(jù)進行監(jiān)控并采取相應行動。然后制造商可以利用這些數(shù)據(jù)優(yōu)化不同加工過程滤填，從而檢測到效率低的過程锌烫、精簡生產(chǎn)和物流規(guī)劃且預測未來的維護需求，最終對整體能源利用情況做出巨大的積極貢獻认扼。通過提升若干較小型加工過程的能源效率啸盏，可利用數(shù)據(jù)控制 — 及減少 — 整體的能源消耗。

可實時監(jiān)測到能源效率低下問題骑祟，從而使制造商有機會識別出潛在的原因和解決方案回懦。例如，如果分析能源消耗數(shù)據(jù)次企，制造商可能發(fā)現(xiàn)其中某臺設備消耗的能源量遠遠超出其他設備怯晕。利用這個信息，制造商們可以識別出功率消耗增加的原因缸棵，然后進行改進舟茶，最終精簡機床效率并減少能源浪費。

持續(xù)實時分析數(shù)據(jù)還有助于精簡機床維護工作堵第。數(shù)據(jù)分析能夠在問題發(fā)生前就識別出問題吧凉。如果某臺機床遭遇問題或者發(fā)生了性能改變，則其生產(chǎn)的零件可能無法用作目標用途型诚，最終成為廢棄品客燕。借助機床性能相關的數(shù)據(jù)，在機床剛開始出現(xiàn)小變化時就馬上識別出狰贯，從而使工程師們能夠提前采取預防性措施张鸟，進而避免生產(chǎn)出大量缺陷產(chǎn)品。

山特維克可樂滿的數(shù)據(jù)驅動型加工產(chǎn)品CoroPlus?能夠制造企業(yè)提高效率吼闽、減少廢棄品和提高生產(chǎn)率牌度。CoroPlus? Process Control能夠實時監(jiān)控機床并根據(jù)編程好的協(xié)議觸發(fā)相應操作。如果預先定義的具體問題發(fā)生了驱香，則解決方案會自動觸發(fā)糾正措施 — 例如使機床停機或者更換磨損的切削刀具揖蜒。以這種方式進行的維護能夠將運營效率提高89%之多并減少廢棄，即：使制造商能夠訪問數(shù)據(jù)示奉、監(jiān)控機床性能以及在故障發(fā)生前識別出故障升诡。

考量整體生命周期

通過生命周期評估 (LCA) 生成的數(shù)據(jù)也有助于減少廢棄物。LCA會對產(chǎn)品每個生命階段的環(huán)境影響進行評估皇铝，主要是考量產(chǎn)品的原材料是如何獲得的页函，所需的資源量，制造锡胡、包裝和分銷過程中使用的材料和能源庭四，產(chǎn)品功能的影響以及在產(chǎn)品生命最后階段造成的廢棄垃圾和污染。

通過考量產(chǎn)品生命周期的每一個階段绘雁，LCA可謂千方百計橡疼、周全詳細。一旦完成LCA庐舟，制造商們能夠識別出產(chǎn)品在可持續(xù)發(fā)展方面的嚴重大問題欣除、評估出仍在研制過程中的產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展表現(xiàn)以及設計出更可持續(xù)的全新解決方案。

但是继阻，需要考量的不僅有產(chǎn)品耻涛，還包括它們的包裝。包裝是必要的瘟檩，但是因為需要資源抹缕，所以會造成很多環(huán)境問題。這個問題也是全球性的墨辛。在英國卓研，商業(yè)和工業(yè)領域每年產(chǎn)生近4400萬噸包裝垃圾；在美國睹簇，28%的城市固體垃圾來源于包裝奏赘。

山特維克可樂滿認識到了包裝存在的問題 — 甚至是諸如切削刀具這樣的產(chǎn)品，因此最近發(fā)布了其包裝選擇應用程序 (PSA)太惠。PSA利用數(shù)據(jù)分析山特維克可樂滿待包裝產(chǎn)品的3D CAD模型钮药、識別其臨界點且利用AI算法推薦最少量的包裝椭梁。這就通過減少從分銷到生產(chǎn)的包裝垃圾提升了山特維克可樂滿刀具的LCA。

透明架構尺果，助力循環(huán)經(jīng)濟

數(shù)據(jù)還可用于實現(xiàn)閉環(huán)制造鏈 — 某個加工過程產(chǎn)生的廢棄物可用作其他過程的資源捻奉。以這種方式運營可提升制造業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟，通過持續(xù)的重復利用最大程度減少了廢棄物捌秩。

運用LCA數(shù)據(jù)九站，加之加工數(shù)據(jù)，制造商們能夠通過持續(xù)的產(chǎn)品和過程改進提升他們產(chǎn)品的效率和循環(huán)能力脓大。有效執(zhí)行這種產(chǎn)品系統(tǒng)需要堅實的數(shù)據(jù)策略屋骇。為了打造堅挺的數(shù)據(jù)架構，制造商需要數(shù)字化的基礎設施过桌，以此輕松同步若干不同地點的不同工序殷彰，且識別出可以利用廢棄物的機會 — 否則這些廢棄物可能終結在垃圾倉里。山特維克可樂滿的機床互聯(lián)產(chǎn)品CoroPlus?及嵌入傳感器的刀具解決方案使得制造商們能夠利用數(shù)字化加工艺挽，掌握“與切削刃密切相關的”數(shù)據(jù)嚎论，以此充分利用他們的廢棄資源實現(xiàn)更可持續(xù)的運營。

一開始麦撵，數(shù)據(jù)可能看起來過于龐大——量非常大刽肠，所以可能很難決定該如何處理這些數(shù)據(jù)。但是免胃，憑借正確的策略音五，事實會證明它對于減少工業(yè)廢棄物是非常有價值的工具——能夠提升效率，實現(xiàn)預防性的維護羔沙，鼓勵創(chuàng)意產(chǎn)品研發(fā)和精簡不同機床躺涝、工廠甚至所有企業(yè)的資源管理。

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