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通過鋁合金加工解決方案打造輕量化零件悦陋,迎合未來循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)

山特維克可樂滿可提供完整的鋁件加工刀具系列砖啄,從初道工序的毛坯加工到粗加工鹉奸、半精加工和精加工工斤。當(dāng)然卷雕,我們也有鉆孔工具,例如卓越品質(zhì)的鉆頭票从、絲錐和鉸刀漫雕。

汽車飛機(jī)制造商正面臨一場(chǎng)巨大變革。環(huán)保新規(guī)以及環(huán)保意識(shí)不斷提升的消費(fèi)者正在推動(dòng)制造商開發(fā)全新的低排放和零排放汽車峰鄙。

鋁合金材料是解決制造業(yè)當(dāng)前面臨的零件挑戰(zhàn)的有效方法之一蝎亚。鋁合金材料是世界上※輕的金屬之一,幾乎比鐵輕三倍先馆,但非常堅(jiān)固和耐腐蝕发框。而且,鋁合金材料可以重復(fù)使用煤墙。即使經(jīng)過熔化和重復(fù)使用梅惯,鋁合金材料的機(jī)械性能也不會(huì)出現(xiàn)劣化或改變。得益于有效的回收利用舉措仿野,迄今為止铣减,約有75%的鋁合金材料仍在使用,這有助于營(yíng)造更具可持續(xù)性的未來脚作。

汽車工業(yè)中的鋁合金零件加工

雖然電動(dòng)汽車正在崛起葫哗,但內(nèi)燃機(jī)還需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才會(huì)完全退出歷史舞臺(tái)。目前卓瞻,為了利用更清潔的能源笤吵,將輕量化材料應(yīng)用到內(nèi)燃機(jī)中已勢(shì)在必行,原因在于這樣做可以提高燃料效率更扰,進(jìn)而減少污染叹倒。一輛歐洲載客轎車的動(dòng)力系統(tǒng)通常包含約80千克鋁合金材料,這使得發(fā)動(dòng)機(jī)装呢、變速箱甩芦、懸架部件、殼體等零件成為倍受關(guān)注的輕量化措施推薦乌烫。使用鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄鐵练歇,可將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的重量減少40-55%楞盼,這還是考慮了鋁合金材料的機(jī)械強(qiáng)度低于灰鑄鐵后得出的結(jié)果。例如蔑枣,一些變速箱部件查奉,特別是變速箱殼體、電氣化裝置/部件萌狂、懸架臂和后橋等傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用,就是將鋁合金作為推薦材料怀泊。

面向汽車制造業(yè)和機(jī)床制造商 (MTM) 的專用刀具解決方案可提高機(jī)床的生產(chǎn)效率茫藏。M5全系列銑刀滿足從初道工序到超精加工的所有要求,可顯著優(yōu)化加工表面質(zhì)量和單個(gè)零件成本霹琼。

適合加工ISO N材料的M5銑刀包括:

  • M5Q90用于通過一道平穩(wěn)的工序清理新鑄造的鋁合金氣缸蓋和發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體毛坯表面务傲,使其規(guī)整,無翻邊和毛刺產(chǎn)生枣申。銑刀性能可靠售葡,刀具使用壽命長(zhǎng)。

  • M5R90是汽車鋁件 (例如氣缸體忠藤、氣缸蓋挟伙、變速箱殼體) 方肩銑工序中粗到半精加工的推薦。

  • M5B90是高效面銑刀模孩,可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體尖阔、缸蓋罩蓋以及其他零件進(jìn)行精銑加工,主要用于大切寬場(chǎng)合榨咐。M5B90可以防止刀具磨損不均勻疫题,即使在高進(jìn)給率情況下,也能大大提高刀具壽命忿韧。

  • M5C90以M5B90為基礎(chǔ)韧似,同樣采用可轉(zhuǎn)位刀片,端面刃為步進(jìn)式布置成止,可實(shí)現(xiàn)無毛刺加工浊笤。令M5C90面銑刀脫穎而出的是其額外增加的一排粗削刀片,以切向形式安裝在刀具周向揣蒿。

  • M5F90是一款用于加工薄壁鋁合金零件的小切寬面銑刀具址嘴,一次走刀即可完成粗精加工;它也可適用于凸臺(tái)銑削以及大切寬場(chǎng)合千有。

ISO N材料

有色金屬材料不僅包括鋁合金蚀弹,而且包括鎂、銅和鋅基合金胶向。機(jī)械加工性主要因硅含量的不同而不同减叫。亞共晶鋁硅合金是※常見的類型萤遥,硅含量低于13%。

多年來包竹,鑄鐵合金因強(qiáng)度高燕酷、成本低且耐磨性好等特點(diǎn)而一直被用作發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的制造材料。但是周瞎,隨著發(fā)動(dòng)機(jī)變得越來越復(fù)雜苗缩,新材料已被用于減輕重量并提高強(qiáng)度和耐磨性。現(xiàn)如今声诸,乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)※常用的材料就是鋁合金酱讶,原因是其重量更輕并且具有出色的鑄造性能。

缸孔鏜刀彼乌,適用于加工全鑄鐵材料缸體的缸孔泻肯,以及鋁合金缸體的缸孔內(nèi)嵌鑄鐵缸套或襯套:

  • B685專用缸孔鏜刀,可對(duì)缸孔進(jìn)行穩(wěn)定的粗鏜和半精鏜加工

  • B687專用缸孔鏜刀慰照,可對(duì)缸孔進(jìn)行穩(wěn)定高效的精鏜加工

  • B681專用缸孔鏜刀灶挟,可對(duì)缸孔進(jìn)行穩(wěn)定高效的粗鏜加工

  • B683專用缸孔鏜刀,可對(duì)缸孔進(jìn)行穩(wěn)定高效的半精鏜加工

汽車零件通常為大批量生產(chǎn)毒租,這些零件上密集排布著各種復(fù)合孔系——該應(yīng)用往往成為使用優(yōu)化鉆削刀具實(shí)現(xiàn)※大生產(chǎn)率稚铣、延長(zhǎng)刀具壽命以提高生產(chǎn)率,進(jìn)而降低單孔成本的佐證凳渗。

適用于鋁合金加工的鉆削刀具/整體圓柄刀具包括:

  • CoroDrill? 400直槽鉆頭用于加工復(fù)合多階梯尤稍、倒角和圓弧形狀以及大階梯比的孔系,加工直徑范圍為3 - 25 mm (0.118 - 0.984 英寸)倡搞。這些鉆頭在易于排屑弓匪、孔直線度和表面光潔度方面表現(xiàn)都非常出色。

  • CoroDrill? 430三個(gè)螺旋槽設(shè)計(jì)的整體硬質(zhì)合金鉆頭用于型腔鉆孔哥峡,即對(duì)已有孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工盲拣。這款鉆頭可在嚴(yán)苛工況下獲得出色的孔尺寸控制和直線度。

  • 螺紋擠壓成型是鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)零件的主流攻絲解決方案惋蛉,CoroTap? 400無切屑擠壓絲錐是此類應(yīng)用的推薦摘裕。

鋁合金鉆削技巧

  1. 毛刺形成和排屑可能成為問題。也可能因粘屑縮短刀具壽命鹅但。建議:為了確庇邓#※佳切屑形成,使用低進(jìn)給和高切削速度协熙。

  2. 為了避免短刀具壽命审拉,可能需要測(cè)試不同的涂層,從而※大限度地減少粘屑饲窿。這些涂層可能包括金剛石涂層煌寇,又或完全不使用任何涂層 (取決于基體)焕蹄。

  3. 其他:使用高壓乳化液或霧狀冷卻液

航空航天業(yè)中的鋁合金零件加工

在航空航天業(yè)中加工鋁合金零件時(shí)阀溶,關(guān)鍵是要將穩(wěn)定可靠的加工過程與高切削速度和高金屬去除率結(jié)合在一起腻脏。良好切削加工性的一個(gè)重要因素是實(shí)現(xiàn)低切削力,只有這樣才能實(shí)現(xiàn)低功率消耗银锻、低振動(dòng)傾向和良好的表面質(zhì)量永品。

圖片:RAL90鋁合金刀具和翼肋

飛機(jī)上的鋁合金零件類型很多,例如翼梁击纬、蒙皮和翼肋等鼎姐。像翼肋這樣的零件便提出了一些加工挑戰(zhàn),例如薄壁/薄底掉弛、2D型腔以及必須使刀具保持平衡。山特維克可樂滿提供豐富的刀具組合喂走,可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量翼肋加工殃饿,并兼顧成本效益。

薄壁加工

薄壁部分的加工策略與壁高和壁厚有關(guān)兵故。走刀次數(shù)將由壁的尺寸和軸向切深決定帮色。

采用高速加工技術(shù) (即小ap/ae和高vc) 可使薄壁銑削變得更容易,因其縮短了吃刀時(shí)間折甸,從而減少了沖擊和偏斜瑟哺。當(dāng)壁厚與壁高之比為15:1至30:1時(shí),以重疊走刀對(duì)薄壁進(jìn)行臺(tái)階支撐加工闷邑。

使用RAL 90高速立銑刀加工型腔

RAL 90鋁合金銑刀能夠?qū)崿F(xiàn)極高的金屬去除率弹梁。帶優(yōu)化刀片座的堅(jiān)固刀體為穩(wěn)定的高速銑削設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn) - 是鋁合金航空航天框架粗加工至半精加工的理想選擇。

對(duì)于要求更高金屬去除率的應(yīng)用而言峦拥,新型RAL90 Super MRR銑刀可達(dá)到超高主軸轉(zhuǎn)速动院,例如DC 50 mm銑刀卓越轉(zhuǎn)速可達(dá)33000 RPM,而普通RAL90的轉(zhuǎn)速只有23500 RPM歧坚。這意味著生產(chǎn)效率提高40%芽堪。

使用整體硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行鋁合金銑削

當(dāng)需要較小直徑時(shí),整體硬質(zhì)合金刀具是很好的解決方案沛药。帶可換切削頭的CoroMill? Plura立銑刀和CoroMill? 316立銑刀針對(duì)鋁合金銑削進(jìn)行了槽型和材質(zhì)優(yōu)化苍煎,可在高金屬去除率的同時(shí)提供較長(zhǎng)刀具壽命。

大容屑槽設(shè)計(jì)柬焕,切屑更容易排出审残。此外,特殊的圓柱形刃帶可減少銑床中的刀具振動(dòng)并將崩刃可能性降至※低斑举,從而獲得很好的表面質(zhì)量维苔。

鋁合金的切削加工性

  • 聚合樹脂長(zhǎng)切屑材料

  • 如果是合金碰辅,則切屑控制相對(duì)容易

  • 純鋁具有粘性,需要鋒利的切削刃和高切削速度vc

  • 特定切削力:350-700 N/mm2

  • 切削力低介时,從而加工所需的功率也低

  • 加工硅含量低于7-8%的鋁合金没宾,可使用細(xì)晶粒無涂層硬質(zhì)合金材質(zhì);加工硅含量高的鋁合金沸柔,可使用PCD材質(zhì)

  • 硅含量較高 (> 12%) 的過共晶鋁合金具有非常高的磨蝕性

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