汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)搭照，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素锰玩。近年來，在智能制造大趨勢下凝估，實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化辣胚、智能化、自動化升級也成為汽車零部件制造企業(yè)的緊要目標(biāo)甜奄。為此柠横，制造商對加工設(shè)備、工具以及工藝有了更高的要求课兄。

針對某汽車零部件制造商對全自動無人化大批量生產(chǎn)汽車零部件生產(chǎn)線的需求牍氛，雄克提供了可靠先進(jìn)的夾持解決方案晨继，即采用標(biāo)準(zhǔn)卡盤配合零點快換的應(yīng)用，同時借助機(jī)械手末端快換系統(tǒng)搬俊，幫助用戶實現(xiàn)高效踱稍、高精度的自動化生產(chǎn)線。

下文中悠抹，我們將通過該客戶增壓器殼體加工產(chǎn)線的案例為您演示雄克針對汽車零部件生產(chǎn)的自動化夾持解決方案。

為了更清晰多方面地向用戶展示產(chǎn)線的運行狀態(tài)和產(chǎn)品應(yīng)用方式扩淀，雄克在其開發(fā)的應(yīng)用程序SCHUNK e-SAC中楔敌，將這一案例以三維動畫形式演示。且該產(chǎn)線中的每個應(yīng)用單元均可單獨使用驻谆，搭建虛擬產(chǎn)線卵凑，以便規(guī)劃新的生產(chǎn)方案。

該產(chǎn)線由機(jī)器人上下料單元胜臊、兩個車削單元和兩個加工中心構(gòu)成淋话。一臺機(jī)器人用于完成OP10-20上下料和※后的取件流程，另一臺機(jī)器人則完成OP30-40之間的夾持托盤搬運筝便。

機(jī)械手更換

機(jī)器人A通過SWS快換系統(tǒng)快速完成對應(yīng)產(chǎn)品的機(jī)械手之間的更換性里。

雄克解決方案 – 定制化機(jī)器人抓取單元

使用的雄克產(chǎn)品：

JGP 機(jī)械手   DPZ-plus 機(jī)械手   SWS 快換系統(tǒng)

OP10-OP20

機(jī)器人A抓取料架上不同類型的毛坯件，分別放置于對應(yīng)的裝有ROTA NCF plus 260-80的車床上進(jìn)行加工匆力。加工完成后谨冷，機(jī)器人將半成品放置于中轉(zhuǎn)站，等待銑加工龟些。

雄克解決方案：車削夾持單元

夾持單元1     夾持單元2

使用的雄克產(chǎn)品：

ROTA NCF plus 2 卡盤

OP20-OP30

機(jī)器人B通過NSR mini 100機(jī)器人聯(lián)軸器抓取由雄克為客戶設(shè)計的夾持托盤档葱，將中轉(zhuǎn)站的車加工半成品放入加工中心，通過零點定位系統(tǒng)夾持棘扯。完成后機(jī)器人B將加工完成的工件放入成品料架凸脚。

雄克解決方案：零點快換夾持系統(tǒng)

機(jī)器人聯(lián)軸器            零點快換及夾持托盤

使用的雄克產(chǎn)品：

NSR mini 機(jī)器人聯(lián)軸器     VERO-S 零點快換系統(tǒng)

優(yōu)勢總結(jié)

雄克模塊化組合夾具可快速換型，有助于提高生產(chǎn)效率

幫助用戶整體實現(xiàn)無人自動化生產(chǎn)

雄克零點定位系統(tǒng)保證了產(chǎn)品在各個工序的重復(fù)定位精度

雄克標(biāo)準(zhǔn)夾具產(chǎn)品具備高通用性肤币、免維護(hù)裂更，大大提高加工效率，降低維護(hù)成本

雄克技術(shù)團(tuán)隊不僅可以針對用戶需求和生產(chǎn)環(huán)境提供合適的解決方案和產(chǎn)線規(guī)劃延届，同時SCHUNK e-SAC中基于實際測試和應(yīng)用案例已構(gòu)建的應(yīng)用單元和模塊化產(chǎn)線剪勿，亦對新方案的設(shè)計有較高的參考價值。倘若您在方案設(shè)計和規(guī)劃階段需要雄克技術(shù)團(tuán)隊提供建議方庭，歡迎隨時與我們聯(lián)系厕吉。

如需進(jìn)一步咨詢，請聯(lián)系您的雄克聯(lián)系人械念，或點擊【閱讀原文】填寫需求表單头朱。

（SCHUNK雄克）

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