汽車行業(yè)對于鋁合金發(fā)動機旺垒、傳動系統(tǒng)寨躁、水泵和制動系統(tǒng)部件的使用越來越多。原始設備制造商 (OEM) 及其供應鏈合作伙伴所面臨的挑戰(zhàn)是：要提供生產率更高的銑削工序瑟啃。因為在發(fā)動機零部件加工的整個過程中论泛，正確地應用經(jīng)過優(yōu)化的銑削刀具能夠換來顯著回報，所以在汽車行業(yè)翰守，刀具如何選擇是真正實現(xiàn)市場差異化的關鍵一環(huán)孵奶。山特維克可樂滿汽車鋁合金加工非標解決方案全球產品經(jīng)理Emmanuel David對此進行了闡釋。

面對汽車行業(yè)鋁合金材質的普及蜡峰，輕量材質越來越受寵。實際上朗恳，平均每輛汽車的鋁合金材質使用量已經(jīng)從1990年的50千克 (kg) 上漲到了2019年的151 kg湿颅。根據(jù)歐洲鋁業(yè)協(xié)會 (European Aluminium) 的估測，這個用量到2025年將增加至196 kg渠余。

為了滿足不斷上漲的需求斟策，山特維克可樂滿現(xiàn)在可為汽車行業(yè)提供完整的鋁合金加工刀具，從初道工序的毛坯加工到粗加工采散、半精加工和精加工所需的所有刀具全部涵蓋胡傅。每一款非標銑削刀具 (總計五款) 均旨在提供經(jīng)過優(yōu)化的質量和單個零件成本。為了助力實現(xiàn)后一個目標猩琳，系列中的某些刀具能夠完成多種任務母烘，例如只需一道工序即可完成粗加工和精加工国享，從而縮短了生產周期。

一個例子是M5B90超級精加工面銑刀具惨侵，刀片擁有專門的軸向和徑向位置队笑。這種配置，加之Wiper (修光刃) 刀片蓉肤，確保了出色的表面質量狞荤，且無毛刺，這是因為這款刀具額外加裝了一排刀片棋捷，位于外直徑的切線上脸狸，因此進給提升了，進而加工用時縮短了藐俺。

M5B90可發(fā)揮關鍵作用的重要應用之一是載客汽車氣缸蓋的制造炊甲。這些都是非常重要的零件，因為它們負責密封氣缸頂部紊搪，以此打造出燃燒室蜜葱。此外，氣缸蓋還包括閥動裝置和火花塞耀石。

由于工序的精密性牵囤，很多生產商都遭遇了加工過程不穩(wěn)定、有毛刺和刀片壽命無法預測的問題滞伟。這一步的大多數(shù)刀具都需要不斷調節(jié)刀卡揭鳞，而每一次調節(jié)都不同。換用了M5B90刀具后梆奈，實現(xiàn)了流暢的精加工野崇，且磨損情況可預測、無毛刺亩钟。該刀具僅產生非常薄的切屑乓梨，很容易在切削過程中去除，從而避免了對零件表面造成任何損害林慷。此外浓蜈，換用M5B90之后可使刀具壽命從平均30,000個工件增加至45,000個。

無論何種情況否胸，有一點是切實存在的芳迅，那就是：確實能夠縮短生產周期和降低單個零件成本，同時又能提升刀具壽命和質量馆梦。在汽車行業(yè)蕾胶，因為大量生產司空見慣，所以哪怕生產周期的縮短非常有限桐继，但是累積起來卻能夠成就巨大的經(jīng)濟回報刘耀。記住這一點泉互，就很難忽略有能力創(chuàng)造可觀回報的任何技術。

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（山特維克可樂滿）

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