機身上有多種鈦合金結構件趾访。起落架支撐梁是薄底零件的一個示例浸速。加工航空航天結構件時經(jīng)常會遇到具有挑戰(zhàn)性的情況掷暇，例如薄底板和薄壁珍霉、深型腔和小圓角殃倒。我們將通過專用刀具和方法幫助您克服這些挑戰(zhàn)。

加工結構零件時的常見挑戰(zhàn)：

• 生產(chǎn)效率低

• 振動

• 刀具和零件偏斜

• 刀具壽命短

• 切屑堵塞

• 過程耗時

CoroMill^? MH20

高進給型腔加工

深型腔嘿杖，尤其是狹窄深型腔的加工需要長懸伸梁泞。這種情況具有挑戰(zhàn)性，存在極大的振動風險怔接。CoroMill^? MH20專門針對ISO S搪泳、M和P材料的型腔加工而優(yōu)化，保證安全可靠扼脐、無振動的長懸伸加工岸军。

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CoroMill^? Plura HFS

穩(wěn)定的高進給側銑策略

采用大吃刀量的高難度銑削策略會積聚熱量并導致切削力過大，這會為刀具帶來挑戰(zhàn)瓦侮。一項更加穩(wěn)定的策略是對大切深 (ap) 和小切寬 (ae) 編程艰赞，結合可控的最大切屑厚度，實現(xiàn)對切削力的控制肚吏。由此能夠以更高的切削速度和進給實現(xiàn)高進給加工方妖，從而達到高金屬去除率。

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CoroMill^? 316

加工薄底零件

為了克服薄底零件加工的挑戰(zhàn)罚攀，山特維克可樂滿開發(fā)出一種專用加工策略：

• 變螺旋刀具路徑能夠最大限度地確保零件穩(wěn)定性党觅，以減少底板變形

• 經(jīng)過優(yōu)化的加工余量，將精加工時的軸向切削力降到最低斋泄。

• 通過分層銑削方法加工拐角

• 經(jīng)過優(yōu)化的a_p/a_e比值能夠最大限度地降低切削力并減少零件變形

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鈦合金銑削專用材質

S30T和S40T可用于各類CoroMill?銑刀杯瞻，以進行面銑略雪、方肩銑、長刃銑渴肿、插銑摩赎、高進給銑削、仿形銑和槽銑肥爵。這兩種材質共同將可靠持久的性能提升至一個新水平隘唁。

鈦合金和高溫合金銑削刀片和材質

確保高切削速度和長刀具壽命的材質S30T

開發(fā)S30T的主要目標是實現(xiàn)高生產(chǎn)率鈦合金銑削。它兼具微晶硬質合金和耐磨PVD涂層的特性舶抚， 從而使切削刃非常鋒利杏疑，具有抗疲勞和微崩刃特性，因此寄硬，切削刃即使在長時間連續(xù)高速切削的情況下也能保持鋒利袱类。

用于惡劣工況的材質S40T

S40T為惡劣工況開發(fā)而成，它由高韌性硬質合金和薄CVD涂層組成柱爵。因此，這種材質能夠經(jīng)受住振動和其他惡劣的切削工況惭舒，從而保證更長的切削時間晒来。其刃口磨損是可預測的，切削刃將逐漸變鈍而不是崩刃郑现。

S30T和S40T - 安全地進行高生產(chǎn)率鈦合金銑削

CoroMill^? Plura HFS

用于2D型腔精加工和拐角銑削 - 分層銑削

專用整體硬質合金立銑刀是2D型腔精加工的最佳選擇湃崩。這些立銑刀專為鈦合金而開發(fā)，能夠以高金屬去除率加工深型腔接箫，而不會產(chǎn)生振動攒读。

其他益處是能夠以高切削參數(shù)實現(xiàn)高精度和長刀具壽命。

在鈦合金零件中加工拐角時的理想組合是CoroMill? Plura與分層銑削方法辛友。多次走刀不斷地去除材料薄扁，從而確保小徑向切深/接觸角和低切削力。

鈦合金專用立銑刀

CoroMill^? 300

粗面銑

編程時通過順時針運動圓弧切入 (逆時針不能解決切屑較厚的問題)废累。通過圓弧切入邓梅，退刀時的切屑厚度始終為零，從而能夠實現(xiàn)更高的進給和更長的刀具壽命邑滨。憑借切入角和切屑減薄效應日缨，圓刀片刀具能夠實現(xiàn)最佳生產(chǎn)率和刀具壽命。采用S30T和S40T材質的CoroMill? 300具有內冷設計和密齒選項掖看，因此是鈦合金銑削的最佳選擇匣距。目前提供的刀片尺寸最大為20 mm (公制) 或1.0英寸 (英制)。

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鈦合金銑削專用材質

CoroMill^? 690

2D仿形銑削

對于2D仿形銑削工序馁捌，我們能夠提供從粗加工到精加工的完整解決方案梗药。粗加工的最佳選擇是采用鈦合金專用材質S30T和S40T的CoroMill^? 690傀脑。刀片底部特別的定位設計防止了刀片移動，加工安全可靠奖冻，金屬去除率很高窜鳍。該刀具還具有切削輕快，所需功率較低的特點癞糙。每個冷卻液孔都帶有螺紋稻嘱，便于安裝高壓冷卻應用所需的直徑更小的噴嘴。

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鈦合金銑削專用材質

2D型腔粗加工

解決方案1

對于2D型腔粗加工伦朵，將圓弧坡走銑方法 (使用小切深罢令，但每齒進給量可達1.0 mm) 與CoroMill^? 210或CoroMill^? MH20高進給銑刀搭配使用。這些刀具以出色的金屬去除率實現(xiàn)輕快加工暑赏，適合所有加工理念和配置媒埃。

應用圓弧坡走銑方法的好處是減少了刀具數(shù)量 (無需使用鉆頭)，同時提高了靈活性 - 可加工型腔的尺寸規(guī)格范圍很廣贼穆。備選刀具是采用相同編程策略的圓刀片銑刀题山，例如CoroMill^? 300。

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2D型腔粗加工

解決方案2

加工2D型腔時故痊，使用CoroMill^? 390長刃銑刀 (配備尺寸為11 mm的刀片和全新鈦合金材質S30T) 通過變螺旋線方法開型腔可實現(xiàn)出色的金屬去除率顶瞳。加工型腔時，保持較小的切觸弧 - 加工一個大進刀孔 (通過鉆孔或螺旋坡走銑)愕秫，圓弧切入慨菱，然后通過大圓弧半徑編程以避免拐角中產(chǎn)生振動。

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提高航空航天工業(yè)的生產(chǎn)率 (文章)

高壓冷卻

我們的建議很簡單：加工鈦合金時一定要使用大量的冷卻液戴甩，并盡可能采用高壓冷卻符喝。與常規(guī)壓力冷卻相比，銑削鈦合金時采用高壓冷卻將使刀具壽命翻倍甜孤。高壓冷卻更容易清除焊住的切屑协饲，從而防止因切屑二次切削而損壞刀具。

建議：

• 為主軸和刀具采用中心冷卻

• 應根據(jù)冷卻液噴口的數(shù)量和直徑仔細計算所需冷卻液的流量與壓力

• 噴嘴應保持較小尺寸以實現(xiàn)最大的冷卻液壓力

• 推薦壓力：70 bar或更高

• 推薦流量：50升/分鐘

CoroChuck ? 930

得益于其出色的夾緊性能课蔬，這款夾頭具有市面上的最佳抗拔出安全性囱稽，從而可在銑削和鉆削工序中確保出色的穩(wěn)定性和可達性。這項解決方案不僅有助于提高加工安全性和精度二跋，而且能夠通過簡單快速的刀具裝夾和換刀來提高生產(chǎn)效率卡围。為了完全防止拔出，為側楔式刀柄提供了帶機械鎖緊接口的夾套哭练。

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（山特維克可樂滿）

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