2023年7月五垮，南極熊獲悉冗吟，高能數(shù)造(西安)技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“高能數(shù)造”）正式發(fā)布了新一代全固態(tài)電池小試規(guī)模的自動(dòng)化制造平臺(tái)牲晤，這標(biāo)志著借助電池3D打印技術(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)能獨(dú)立自主的實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池試樣的高效率痒仆、一體化生產(chǎn)揣蒿。

高能數(shù)造新一代全固態(tài)電池小試規(guī)模自動(dòng)化制造平臺(tái)

本次高能數(shù)造推出的全固態(tài)電池自動(dòng)化試樣制造平臺(tái)秋胚，嚴(yán)格意義上不僅是一臺(tái)簡(jiǎn)單的電池制造設(shè)備，而是一條具備工業(yè)級(jí)潛力的"一體化制造全固態(tài)電池"的試樣生產(chǎn)線(xiàn)刨德。借助該產(chǎn)線(xiàn)可以快速實(shí)現(xiàn)電池漿料制備與電芯制備弊刁，并最終實(shí)現(xiàn)電池一體化封裝成型。

高能數(shù)造新推出的這條基于3D打印技術(shù)的全固態(tài)電池自動(dòng)化試樣制造平臺(tái)汰日，相較于傳統(tǒng)的固態(tài)電池制備技術(shù)鞋族，幾乎可以實(shí)現(xiàn)"零"原料損耗；在同等產(chǎn)能規(guī)模下可降低90%的人力成本（可實(shí)現(xiàn)1人獨(dú)立操作一條生產(chǎn)線(xiàn)）挂捅，大大提升人員效率包竹；在電芯制備環(huán)節(jié)不僅可以實(shí)現(xiàn)10μm級(jí)高精度電解質(zhì)薄膜制備，而且啊可根據(jù)研發(fā)需要實(shí)現(xiàn)特殊結(jié)構(gòu)電極的制備籍凝，為未來(lái)新電池開(kāi)發(fā)帶來(lái)更多可能周瞎。

整個(gè)制造平臺(tái)包含四大組成部分，分別是制漿系統(tǒng)饵蒂、制芯系統(tǒng)声诸、封裝系統(tǒng)、氣氛保護(hù)系統(tǒng)退盯。

制漿系統(tǒng)主要是將電極粉末與溶劑彼乌、穩(wěn)定劑和氧化劑進(jìn)行充分混合，確保電池漿料混合均勻渊迁、穩(wěn)定性強(qiáng)且質(zhì)量均一慰照。

制芯系統(tǒng)是高能數(shù)造目前的核心技術(shù)系統(tǒng)，相較于傳統(tǒng)制芯工藝琉朽，高能數(shù)造的電池3D打印工藝毒租，可以實(shí)現(xiàn)電芯的一體化制備，不需要經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的正負(fù)極涂覆箱叁、多次切片等復(fù)雜步驟凳渗。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的減少，既提升了生產(chǎn)效率又提高了產(chǎn)品良率裹依。結(jié)合自研的電池3D打印設(shè)備TOP.E M20呢呕，高能數(shù)造已成功實(shí)現(xiàn)10μm層厚電解質(zhì)薄膜制備，并可實(shí)現(xiàn)具有多種空間結(jié)構(gòu)電極的打印制備帐捺，為新電池研發(fā)及科研驗(yàn)證提供有力的裝備支撐框碾。

高能數(shù)造的一體化封裝系統(tǒng)不僅能和傳統(tǒng)產(chǎn)線(xiàn)一樣實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化電池外殼封裝，還可借助3D打印技術(shù)赫捕，輕松實(shí)現(xiàn)定制化電池外殼的制備與封裝馋首。

同時(shí)，本次高能數(shù)造發(fā)布的制造平臺(tái)集成了全流程氣氛保護(hù)系統(tǒng)，確保了電芯制造過(guò)程的環(huán)境穩(wěn)定性鹅但。

這一制造平臺(tái)的成功開(kāi)發(fā)主要基于高能數(shù)造自主研發(fā)的專(zhuān)用于電池制造的漿料擠出層疊（SEL）增材制造技術(shù)拥耍。依托這一技術(shù)基礎(chǔ)，結(jié)合自主開(kāi)發(fā)的高效率协熙、多噴頭打印系統(tǒng)审拉，高能數(shù)造實(shí)現(xiàn)了對(duì)具有獨(dú)特設(shè)計(jì)3D結(jié)構(gòu)電池的一體化制造。這不僅讓電池的制造過(guò)程變得更加簡(jiǎn)捷高效饲窿，更讓在電池內(nèi)部實(shí)現(xiàn)獨(dú)特設(shè)計(jì)的3D結(jié)構(gòu)路徑成為可能煌寇，為全固態(tài)電池的大規(guī)模生產(chǎn)提供了全新的智造解決方案。

電池制造工藝的顛覆與創(chuàng)新——3D打印為高性能電池的設(shè)計(jì)制造插上騰飛的翅膀

△2023年7月15日逾雄，第一屆電池3D打印大會(huì)在深圳大學(xué)舉行阀溶。這場(chǎng)由南極熊3D打印網(wǎng)、深圳大學(xué)增材制造研究所聯(lián)合發(fā)起的研討會(huì)鸦泳，引起大量專(zhuān)業(yè)人士的關(guān)注银锻，現(xiàn)場(chǎng)匯聚來(lái)自全國(guó)各地的100多位3D打印、大學(xué)做鹰、新能源击纬、投資等領(lǐng)域的嘉賓，進(jìn)行了一場(chǎng)輕松而又充滿(mǎn)干貨的交流钾麸。這是國(guó)內(nèi)首次公開(kāi)的電池3D打印交流活動(dòng)更振。

高能數(shù)造作為國(guó)內(nèi)鮮有的主營(yíng)3D打印電池的公司，其聯(lián)合創(chuàng)始人饭尝、CTO楊康博士肯腕，為觀眾帶來(lái)了“電池制造工藝的顛覆與創(chuàng)新——3D打印為高性能電池的設(shè)計(jì)制造插上騰飛的翅膀”，并現(xiàn)場(chǎng)展示了3D打印的電池坏表。

△高能數(shù)造3D打印電池

“3D打印的固態(tài)電池缆月，剪開(kāi)它也是安全性比較高的，能不會(huì)短路起火折甸。我們最薄可做到300~400微米一個(gè)電池瑟哺。”

“美國(guó)SAKUU的3D打印電池闷邑，據(jù)說(shuō)已經(jīng)準(zhǔn)備交付了，其工藝路線(xiàn)似乎是絲網(wǎng)印刷的览雁。絲網(wǎng)印刷我們自己也試了一下峦拥，單層一致性也做不好，另外它對(duì)絲網(wǎng)的工藝要求也比較高胜通，我們自己做的時(shí)候發(fā)現(xiàn)它粘附漿料歧坚，然后會(huì)導(dǎo)致極片的一致性變差。疊層涂覆的時(shí)候也會(huì)有問(wèn)題，他們可能在這些方面有一些比較好的技術(shù)積累沛药，非常推崇3d打印苍煎，對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)這些可能設(shè)計(jì)更加自由，能夠去變相的提升用電器的續(xù)航柬焕∩蟛校”

“把電極做厚是比較難的，我們能夠利用3D打印工藝去做電極斑举，然后在內(nèi)部設(shè)計(jì)一些孔道結(jié)構(gòu)搅轿，方便電解液的浸潤(rùn)，離子傳輸就會(huì)比較好富玷¤捣兀”

“跟我們有接觸的做3C消費(fèi)電子的廠商，也在嘗試做快速的充放赎懦，這個(gè)在電極的正負(fù)極里面都會(huì)有應(yīng)用雀鹃。”

“我們主要推的是利用3D打印的工藝去做全固態(tài)電池励两，主要問(wèn)題集中在界面上黎茎，所以我們首先想到的就是利用3D打印技術(shù)去設(shè)計(jì)電解質(zhì)和電極的界面結(jié)構(gòu)，能夠去增大兩者之間的接觸伐蒋」と”

“高能量密度電池，就是把一些沒(méi)有化學(xué)活性的部分質(zhì)量降到最低曲苛，所以我們就爭(zhēng)取把定制隔膜做最薄舍娜，利用我們現(xiàn)在的3D打印機(jī)，最薄可以做到7微米岖习，然后也能做的比較厚谨敏，19微米、20微米也可以创撼】荚恚”

“原位固化就是用3D打印去做電極與電解質(zhì)的原位固化，是傳統(tǒng)的固態(tài)電池工業(yè)解決不了的曼中，就是說(shuō)能夠用原位固化的方式去改善兩者之間的界面遗酷，讓他們兩者之間的界面接觸得非常好】仙穑”

“我們現(xiàn)在的3D打印電池笛驴，不但性能達(dá)標(biāo)，在某些情況下芽接，生產(chǎn)成本已經(jīng)比傳統(tǒng)工藝低30%饵逐±撸”

（南極熊3D打印）

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