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用戶心聲 | DEUTZ與溫澤攜手:革新發(fā)動機生產(chǎn)質(zhì)量者只,實現(xiàn)高效精準測量

國際金屬加工網(wǎng) 2024年10月28日

實現(xiàn)測量過程的最優(yōu)化效率

DEUTZ 攜手溫澤

01  品質(zhì)與創(chuàng)新齊頭并進

DEUTZ AG 成立于 1864 年劳诽,是世界上歷史最為悠久的發(fā)動機制造工廠,也是世界領(lǐng)先的柴油發(fā)動機獨立制造商之一任础。DEUTZ 擁有約 5,000 名員工讲媚,致力于研發(fā)符合最新標準的創(chuàng)新型發(fā)動機及動力裝置。

溫澤有幸受邀前往大眾烏爾姆(Ulm)工廠參觀焰究。在那里裆操,我們親眼見證了溫澤最尖端的計量技術(shù)如何將質(zhì)量保證提升至全新高度。能夠探訪這樣一家為全球機動化奠定基石的企業(yè)炉媒,真是令人著迷不已踪区。

DEUTZ 小型設(shè)備系列生產(chǎn)及服務(wù)工廠位于德國施瓦本阿爾布邊緣的烏爾姆(Ulm Minster)。令人驕傲的 DEUTZ logo 展示在烏爾姆大教堂旁吊骤。在這里缎岗,經(jīng)驗豐富的團隊專注于組裝風冷及水冷發(fā)動機,這些發(fā)動機廣泛應(yīng)用于公路運輸白粉、建筑工地传泊、地下或軌道車輛等多種場合。烏爾姆也是 DEUTZ AG 的 Xchange 工廠所在地蜗元。在 DEUTZ Xchange 翻新的發(fā)動機和零件在全球范圍內(nèi)用于 DEUTZ 發(fā)動機的售后工作中或渤。

在工廠前的停車場,我們遇到了同事 Benjamin Seyboldt奕扣,他是巴登-符騰堡地區(qū)的銷售經(jīng)理薪鹦,自項目之初便參與其中,成為了我們與 DEUTZ 溝通的首位橋梁惯豆。隨后池磁,工廠內(nèi)部生產(chǎn)質(zhì)量保證主管 Mona-Lena Wolf 在廠門口熱情地迎接了我們。在前往測量室的途中葬籽,我們初步領(lǐng)略了 DEUTZ 生機勃勃的生產(chǎn)景象捻尉。抵達后,我們還遇見了測量室團隊負責人 Moritz Laupheimer 以及經(jīng)驗豐富的測量技術(shù)員 Robin Deutsch努示。

02  高品質(zhì)復(fù)雜部件

DEUTZ 測量室

在這里候钟,發(fā)動機制造的傳統(tǒng)工藝向現(xiàn)代工藝過渡,曲軸箱盾峭、曲軸正時齒輪和發(fā)動機的各項測量特征種類數(shù)量令人驚嘆滤萝。有些部件上記錄了多達 500 個特征。Mona-Lena Wolf 向我們闡述了另一項挑戰(zhàn):“為確保生產(chǎn)流程順暢無阻,曲軸需要 100% 的測量碗履,以避免造成任何生產(chǎn)線瓶頸”

引人矚目的是谭驮,DEUTZ 不僅致力于生產(chǎn)超現(xiàn)代化的發(fā)動機,還擅長測量并維護 40 至 50 年前的舊零件勾萌。其旗下的 Xchange 工廠就坐落于烏爾姆廠區(qū)內(nèi)齐秕。DEUTZ Xchange 每年能產(chǎn)出約 4,000 臺發(fā)動機,且品質(zhì)與新發(fā)動機無異仙蛉。另外笋敞,該廠生產(chǎn)出的大約半數(shù)的發(fā)動機不再作為新發(fā)動機在市場上銷售。

03  質(zhì)量保證:迎來全新轉(zhuǎn)折

DEUTZ 烏爾姆工廠的早期測量方案給團隊帶來了巨大困擾捅儒。坐標測量機的硬件及早已過時的軟件均已達到使用極限液样。Moritz Laupheimer 回想起那段日子時說:“那臺坐標測量機已使用多年,測量過程非常耗時巧还,需要大量的人工手動干預(yù),而且許多測頭配置都頗為冒險坊秸,甚至在測量中還時常出現(xiàn)小測頭松動的問題麸祷。”該方案不僅在技術(shù)上落后褒搔,其軟件系統(tǒng)也同樣不堪重負阶牍,加之 2D 與 3D 測量必須分開進行,這無疑進一步加劇了整個測量流程的復(fù)雜性星瘾。

選擇溫澤測量解決方案標志著烏爾姆 DEUTZ 的一個重要轉(zhuǎn)折走孽。憑借新的坐標測量機和齒輪測量中心,以及創(chuàng)新的 WM | Quartis 和 WM | Gear 測量軟件琳状,現(xiàn)在可以通過一次測量即可獲取所有幾何特征及齒輪相關(guān)技術(shù)指標伶葵。這一變革不僅極大提升了測量的精準性與效率,還顯著減少了手動操作的負擔并簡化了流程菜册,同時大幅減少了測頭配置的需求蕴续。此外,接觸式測頭的校準時間也得到了大幅縮減蓄棘。這一重大進步大大的改善了烏爾姆 DEUTZ 的工作流程贰宰。

LH 1512 坐標測量機

04  精確且可重復(fù)的結(jié)果

以往,對于 DEUTZ 來說褥欺,引入新的計量解決方案不太可能芍迫。他們仔細研究了各種方案,包括改造現(xiàn)有設(shè)備的可能性盔鬼。但高昂的改造費用迫使他們急需一個更經(jīng)濟高效的替代方案哪趟。

新解決方案的要求極為嚴苛:不僅要確保曲軸實現(xiàn) 100% 測量,還需實現(xiàn)高達 5μm 的測量精度與高可重復(fù)性的測量結(jié)果。在這一嚴苛的篩選過程中娱畔,溫澤憑借其卓越的品質(zhì)览讳、用戶友好的軟件以及出色的支持與服務(wù),成功脫穎而出部凑。

Mona-Lena Wolf 強調(diào):“我已經(jīng)有使用 REVO 和 WM | Quartis 軟件的經(jīng)驗露乏,非常清楚新解決方案的優(yōu)勢⊥垦”這種經(jīng)驗和肯定在選擇溫澤解決方案的決策中發(fā)揮了關(guān)鍵作用瘟仿。

05  創(chuàng)建最先進的測量室

2022 年底,時機已到——烏爾姆的 DEUTZ 迎來了溫澤的兩款現(xiàn)代化測量機:一款是配備 REVO 5 軸測頭的 LH 1512 坐標測量機比勉,以及另一款裝備了電動尾架劳较、可測量長達 1300mm 部件的 GT 450 齒輪測量機。此外浩聋,搭載了 WM | Quartis 與 WM | Gear 的軟件观蜗,為這一解決方案提供了完美的補充。

然而衣洁,DEUTZ 不僅更新了設(shè)備墓捻,還對整個測量室進行了全面改造,以適應(yīng)新機器的入駐坊夫。這些變革使得測量室煥然一新砖第,成為了 DEUTZ 生產(chǎn)實力的展示窗口,在工廠參觀時自豪地呈現(xiàn)給訪客蛾藐。

06  產(chǎn)量與測量時間實現(xiàn)顯著改善

溫澤測量機的引入瘤希,特別是配備了 REVO 5 軸測頭和 WM | Quartis 測量軟件后,為測量效率帶來了顯著的提升保懈。Robin Deutsch 對 REVO 系統(tǒng)贊不絕口:“以前需要六到八個小時的程序現(xiàn)在只需要三個小時答艘,同時誤差率也大幅降低×Я保”

Mona-Lena Wolf 著重指出:“最關(guān)鍵的是婉错,我們現(xiàn)在具備了離線編程的能力。我們已經(jīng)熟練掌握了 WM | Quartis 軟件熬魄,這款軟件能夠同時支持齒輪測量機和坐標測量機姐药,為我們的工作帶來了極大的便利√峡牵”

然而削晦,其優(yōu)勢遠不止于單純的效率提升。新的解決方案不僅讓測量室從兩班制成功轉(zhuǎn)型為三班制武填,其中一班次還能實現(xiàn)自動測量挥昵。GT 450 齒輪測量機配備了智能尾架及其控制尾架的踏板唆阿,使工作變得非常輕松。加之先進的軟件和 IT 系統(tǒng)锈锤,測量數(shù)據(jù)的存檔也變得非常簡便驯鳖。當測量機達到滿負荷狀態(tài)時,科隆工廠也可以從烏爾姆的測量室中受益久免。

07  集成的粗糙度測量系統(tǒng):無需重新裝夾工件

REVO SFP2 創(chuàng)新性地將粗糙度測量功能整合進了坐標測量機的測量流程中浅辙。以前,使用測頭來測量粗糙度阎姥,必須手動放置或手持记舆,或者必須將工件帶到專門為此應(yīng)用設(shè)計的測量設(shè)備上。

“配備的 REVO 多測頭系統(tǒng)呼巴,粗糙度測量可以集成到坐標測量機的測量過程中泽腮,無需二次裝夾工件∫赂希”Moritz Laupheimer 說诊赊。這項獨特的功能可以將粗糙度測量數(shù)據(jù)完全集成到工件的測量協(xié)議中。因此府瞄,五軸測量技術(shù)與 SFP2 粗糙度自動測量相結(jié)合意味著可節(jié)省大量檢測時間矢骚,減少工件進給工作量并快速攤銷測量機的成本。

“引入溫澤解決方案絕非僅僅是對現(xiàn)代化設(shè)備的追求肤俱,而是 DEUTZ 整個工作流程發(fā)生實質(zhì)性轉(zhuǎn)變的體現(xiàn)×”Mona-Lena Wolf 解釋道绸搞。

08  未來創(chuàng)新,無限可能

未來醋皂,DEUTZ 將繼續(xù)提升生產(chǎn)質(zhì)量和精度亭结,并推動發(fā)動機開發(fā)向電動及氫動力領(lǐng)域邁進。在溫澤的助力下辖芍,DEUTZ 將提供一切力所能及的支持臀嘱,并已為即將開展的項目規(guī)劃出前景廣闊的策略。

未來合作中一個尤為激動人心的亮點是使用 REVO 進行齒輪測量所硅。溫澤已成功將此技術(shù)付諸實踐嘴父,并在漢諾威 EMO 展會上首次公開展示。這一應(yīng)用對于特定領(lǐng)域具有非常重要的價值营稼,如齒圈測量企悦。溫澤和 DEUTZ 之間的合作體現(xiàn)了兩家公司共同的價值觀——質(zhì)量、耐用性和可持續(xù)性宏赘。我們攜手并進绒北,致力于開創(chuàng)計量技術(shù)的新紀元黎侈,為工業(yè)領(lǐng)域打造卓越品質(zhì)的產(chǎn)品。

關(guān)于溫澤

德國溫澤集團是全球工業(yè)計量和造型解決方案領(lǐng)域的供應(yīng)商闷游。溫澤的產(chǎn)品包括配備了接觸式和光學測頭的三坐標測量機和齒輪測量中心峻汉、多測頭系統(tǒng)、光學高速掃描系統(tǒng)和基于計算機斷層掃描的三維 x 射線測量技術(shù)(工業(yè) CT)脐往。除此之外休吠,溫澤還提供全面的測量軟件,已被成千上萬的用戶用于零件的測量和分析钙勃。溫澤的測量解決方案在汽車蛛碌、航空航天發(fā)電醫(yī)療器械等眾多行業(yè)中有大量運用辖源。與此同時蔚携,我們提供的解決方案還支持在發(fā)電、電動汽車和增材制造等多個領(lǐng)域中的逆向工程克饶、檢測和分析那辰。這些年來,溫澤已經(jīng)在全球安裝了超過 12,000 臺測量設(shè)備玲侧。其子公司和業(yè)務(wù)伙伴在 50 多個國家銷售產(chǎn)品绑燃,并提供售后服務(wù)以滿足客戶需求。

掃碼關(guān)注:溫澤測量

創(chuàng)新續(xù)寫傳統(tǒng)

(溫澤測量)

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