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全方位

掃描數(shù)據(jù)處理

WENZEL 與 F. & G.  Hachtel

CMM檢測可以省錢匈歼？

“測量需要花錢景馁，并不能省錢终息。” 這是多數(shù)模具與工具制造商的普遍看法淮韭，因為傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程是在零件制造完成后進行檢測垢粮。這讓人想起一句老話——“三思而后行”。以下是一家公司如何將“常規(guī)生產(chǎn)流程”轉(zhuǎn)化為競爭優(yōu)勢恐氓。

問題

當(dāng)前模具制造工藝并非最優(yōu)且成本高昂

模具和工具制造商深知：采用新模具制造零件或組件時，往往難以完全達(dá)標(biāo)肩检，即便這些組件嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙生產(chǎn)叛剩，也可能潛藏缺陷蚓绞。這意味著損耗、延遲交付和多次迭代優(yōu)化派料。更糟糕的是雌吱，傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程是在零件制造完成后進行檢測，成本高昂腊匆。F. & G. Hachtel GmbH & Co. KG 是一家中型德國注塑公司盼蝴，擁有自己的工具和模具制造業(yè)務(wù)，正在尋找高效解決方案以縮減常規(guī)交付周期隙趣，并降低由此產(chǎn)生的時間與金錢成本卖织。

解決方案：優(yōu)化流程，贏得競爭

答

該公司董事總經(jīng)理 Steffen Hacthel 及其團隊幾乎都需應(yīng)對這些挑戰(zhàn)旱万，他們意識到必須優(yōu)化 F. & G. Hachtel 內(nèi)部流程以解決模具制造中的固有難題萤晴。為此，他們向溫澤尋求一個既創(chuàng)新又簡便的解決方案胁后，以打破這一“行業(yè)常態(tài)”店读。溫澤提出的答案是采用溫澤 PointMaster 軟件。

結(jié)果

高效模具設(shè)計：打造競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵

能夠迅速且經(jīng)濟地對模具進行校正攀芯。僅考慮組件功能方面的差異是不夠的屯断，模具制造商還需尋求最佳的模具調(diào)整方案。Hachtel 解釋說：“溫澤 PointMaster 軟件極具靈活性侣诺，它讓我們的模具設(shè)計師能夠運用多種校正選項來模擬模具殖演，從而選擇出既快速又經(jīng)濟的調(diào)整方案〗粑洌”

這還不是全部剃氧。如果采用了模具補償策略，溫澤 PointMaster 能在制造前對模具進行模擬幾何校正阻星，極大提升了制造后的部件符合圖紙要求的可能性朋鞍，顯著減少了傳統(tǒng)模具校正的迭代次數(shù)。Hachtel 稱贊道：“自我們采用此方法評估塑料零件和模具以來妥箕，每個新模具至少節(jié)省了1至2次校正循環(huán)滥酥，并省去了復(fù)雜的傳統(tǒng)測量報告費用′绦觯”該軟件還可以做的更多棍丽，溫澤逆向工程和 3D 成像技術(shù)子公司董事總經(jīng)理 Ralf Jaumann 解釋道：“溫澤 PointMaster 是全球唯一一款能夠可視化和處理標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀、自由曲面掠佛、銑削程序慈翔、體素數(shù)據(jù)、點云蔽碘、多邊形網(wǎng)格因镊、多邊形曲線和高階表面和曲線的軟件包托茅。”

【END】

關(guān)于溫澤

德國溫澤集團是全球工業(yè)計量和造型解決方案領(lǐng)域的供應(yīng)商晋劫。溫澤的產(chǎn)品包括配備了接觸式和光學(xué)測頭的三坐標(biāo)測量機和齒輪測量中心层焚、多測頭系統(tǒng)、光學(xué)高速掃描系統(tǒng)和基于計算機斷層掃描的三維 x 射線測量技術(shù)（工業(yè)CT）怎机。除此之外岸腔，溫澤還提供全面的測量軟件，已被成千上萬的用戶用于零件的測量和分析仲闽。溫澤的測量解決方案在汽車脑溢、航空航天、發(fā)電和醫(yī)療器械等眾多行業(yè)中有大量運用蔼囊。與此同時焚志，我們提供的解決方案還支持在發(fā)電、電動汽車和增材制造等多個領(lǐng)域中的逆向工程畏鼓、檢測和分析酱酬。這些年來，溫澤已經(jīng)在全球安裝了超過12,000臺測量設(shè)備云矫。其子公司和業(yè)務(wù)伙伴在50多個國家銷售產(chǎn)品膳沽，并提供售后服務(wù)以滿足客戶需求。

掃碼關(guān)注：溫澤測量

創(chuàng)新續(xù)寫傳統(tǒng)

（溫澤測量）

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