第23屆日本國際機床展覽會构胰，展出了許多代表國際機床水平的高速谁意、高精范蛉、超精羊湃、高效、微細(xì)加工份噪、環(huán)保型的多功能機床然走。從此次機床展覽會展出情況來看，平面磨床的技術(shù)發(fā)展趨勢，更趨于復(fù)合化芍瑞、智能化晨仑，適合實現(xiàn)微細(xì)加工。
　　1.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和普及隨著數(shù)控技術(shù)的進步拆檬，數(shù)控平磨的比重不斷提高洪己，五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)也得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商可以提高生產(chǎn)效率竟贯、控制精度码泛、節(jié)省空間的模塊化設(shè)計等為目的，提供用戶全面解決方案澄耍，與機床制造商共同開發(fā)適用的系統(tǒng)噪珊。各平磨生產(chǎn)廠積極推廣數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)應(yīng)用，并與數(shù)控系統(tǒng)商共同開發(fā)出具有自己特色的數(shù)控系統(tǒng)齐莲，既符合平面磨床痢站、成形磨床的特點，又有利于打自己的品牌鳖直。此次展出的機床操作系統(tǒng)均采用數(shù)控技術(shù)悯女，并開發(fā)復(fù)合了適應(yīng)自身機床的工作程序。
　　2.成形磨床平面磨床的發(fā)展不再局限于平面的磨削姥咖，已延拓到了表面的磨削犀震，成形磨削方式大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇碟灾、開發(fā)及認(rèn)可禀坝，磨削精度也越來越高。隨著高科技的發(fā)展倾秤，高精度伟秩、超精密成形磨床應(yīng)用范圍也越來越廣。其結(jié)構(gòu)布置形式以高剛性衬朗、T字布置為主猿悔。立柱全移動式布局和工作臺固定式布局，突破了傳統(tǒng)的工作臺移動形式捧贺，實現(xiàn)了平磨布局形式的一大創(chuàng)新角葱。此類機床的縱向和橫向運動均由立柱或磨頭完成，具有總體剛性好座泳、磨削效率高惠昔、占地面積小，能實現(xiàn)一機多用等優(yōu)點钳榨。這種全新布局的平磨給平磨制造技術(shù)注入一股新的活力舰罚，大大提高了平面磨削加工在金屬切削加工中的地位纽门，對更好地應(yīng)對硬切削對磨削技術(shù)的挑戰(zhàn)，具有十分重要的意義营罢。
　　3.超精平磨垂直赏陵、橫向最小進給量0.1μm的超精機床在國際上已相當(dāng)普遍，日本0.01μm的超精平磨也已投入實際使用饲漾，如長瀨公司超精平磨用于成形磨削導(dǎo)光板蝙搔，也可以進行超精密非球面、平面以及成形加工考传，精度可達0.4μm/1500mm吃型。在一定條件下磨削鋁、銅材料時僚楞，最高磨削精度可達0.001～0.01μm（1～10nm）勤晚。此次展覽會展出的N2C－53U－plus可用于軸類、非軸類工件的超密成形加工闽芳，也可進行鏡面磨削加工倘粮，是世界上最高精度的磨床之一。崗本公司出展的超精密磨床（UPG84NC）媚尊，采用可變控制靜電導(dǎo)軌乱一，其最高精度為：1.基準(zhǔn)面的真直度為前后方向0.4μm/800mm，左右方向為0.5μm以下/1000mm褂反；2.上下之搅、前后軸的最小設(shè)定單位10nm，分辨率2nm娇仙，可用于光學(xué)儀器等超精密部件的加工丹叨。
　　4.復(fù)合化（成套成線產(chǎn)品）成套成線磨床產(chǎn)品制造水平有了新的提高，兩臺及兩臺以上機床根據(jù)零件加工工藝路線以及工廠布置默在，將幾臺甚至幾十臺機床聯(lián)合饰址，利用輸送線形成某一零件或某件零件加工線（FMS）坝给，或集成磨削跺诈、測量等多種不同的工藝過程，此種加工方式在日本企業(yè)中是比較常見的魂奥。這些高復(fù)合化的產(chǎn)品不但降低了生產(chǎn)成本菠剩，還滿足了在全球范圍內(nèi)都愈加嚴(yán)格的環(huán)保要求。現(xiàn)在很多公司已不局限于提高提供性能優(yōu)越的單臺機床耻煤，而是幫助用戶考慮了在其加工過程中面臨的所有問題具壮，實際上是將諸多優(yōu)越性能和完善特點進行有效整合，提供用戶全套的工藝解決方案哈蝇。提供成套成線產(chǎn)品棺妓、提供生產(chǎn)線專用配套產(chǎn)品將是磨床發(fā)展的又一趨勢攘已。
　　5.發(fā)展專機產(chǎn)品為滿足用戶特殊零件的加工要求，生產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所接受怜跑。如為直線滾動導(dǎo)軌磨削加工開發(fā)專用磨床样勃、長瀨鐵工所、崗本工作機械都有此類機床性芬，而且精度較高峡眶。為航空航天、光學(xué)儀器植锉、測量儀等行業(yè)特定零件加工而開發(fā)的專用磨床骡榨，如長瀨鐵工所的SGC系列磨床，是為三菱重工制造的專用磨床奕截，高度達12m寻僧，且精度較高（相當(dāng)于高精密級）。崗本工作機械現(xiàn)場正在安裝的17m機床等噪境。崗本工作機械為大型液晶生產(chǎn)企業(yè)制造的超精密機床（用于超精密加工液晶用感光裝置的框架者赴，XY工作臺加工和液晶噴涂裝置用T模、玻璃基盤支持夾具等為代表的大型液晶關(guān)聯(lián)零件）瞎介，如其UPG系列機床碗厕。
　　6.技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新是技術(shù)進步的源泉，各著名生產(chǎn)廠都注重技術(shù)創(chuàng)新融辈。靜壓導(dǎo)軌誓华、靜壓軸承的應(yīng)用，直線電機胧蹲、直線導(dǎo)軌的應(yīng)用都為平面磨床的發(fā)展提供了豐富的精密功能部件菇唇，使機床的結(jié)構(gòu)、精度殉酬、功能等可根據(jù)實際需求有機地結(jié)合在一起匪补，為用戶提供高精密高規(guī)格的產(chǎn)品。功能部件因機床的布局變化而發(fā)展烂翰，功能部件因機床的發(fā)展而齊全強大夯缺。如MAEGERLE公司的MMS系列平磨，結(jié)構(gòu)采用小巧的龍門式甘耿。
　　7.注重環(huán)保踊兜，注意細(xì)節(jié)在機床的設(shè)計中更加注意環(huán)保，防止油佳恬、冷卻液捏境、磨屑的污染，盡量減少油液及冷卻液的用量毁葱。靜壓導(dǎo)軌的應(yīng)用垫言，大大減少了工作臺驅(qū)動效率贰剥，降低了能耗。在細(xì)節(jié)方面更加人性化筷频，操作簡單鸠澈，省時省力并減少誤操作率，降低噪音退博，防止冷卻液飛濺等颖助。這些是最值得我們學(xué)習(xí)和改進的地方。