眾所周知碘展，在加工過程中，即使切削刃略有移動挑庶，也會嚴(yán)重影響中度車削到精車削工序的結(jié)果和性能言秸。加工過程中產(chǎn)生的各種應(yīng)力往往會使切削刃不斷偏斜，從而使刀片底座在刀柄中的支撐點(diǎn)變形迎捺。

刀片的移動引起關(guān)注

　　對經(jīng)常用于仿形銑削的長車削刀片而言举畸，刀片的移動是人們關(guān)注的重點(diǎn)。它將影響大多數(shù)刀片凳枝，這在精密加工中表現(xiàn)十分明顯抄沮。中心夾緊螺絲和切削刃之間的距離越長，刀片底座定位點(diǎn)發(fā)生塑性變形的壓力就可能越大岖瑰，從而促使切削刃發(fā)生移動叛买。在車削過程中，由單一刀刃形成表面蹋订，而表面由精加工和公差限定率挣，因此，刀刃的偏移直接影響到零件的加工質(zhì)量露戒。

　　刀片在底座中發(fā)生移動椒功，即使只是輕微的移動，都可能造成切屑形成中的劣化和刀具磨損趋肖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀片移動問題時硫舞，通常切削參數(shù)會降低，以消除刀刃上的一部分力摇皿，導(dǎo)致生產(chǎn)效率顯著降低俗齿。當(dāng)切削深度從一個可以開始精加工的相對較小的水平減小時典患，且該深度相對于刀片的刀尖圓弧半徑而言很小泳嵌，以至于切屑斷裂惡化，成型切削不足猾灰。鎖緊刀片顯然消除了降低切削參數(shù)的需要膊抄。

　　隨著生產(chǎn)成本的極限越逼越近存站，零件的加工質(zhì)量要保持高度的一致，以及生產(chǎn)自動化程度的日益提高膛逞，這些微小的偏差逐漸成為人們關(guān)注的重點(diǎn)滚曾。提高刀具壽命的預(yù)測性，縮短零件的循環(huán)時間蟹幔，降低零件的加工成本制依，這些要求都說明有必要進(jìn)一步改進(jìn)可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊裝置。

　　如今惨奕，刀片制造技術(shù)允許采用更為完善的解決方案雪位。新的銑刀概念的引入讓產(chǎn)品性能得到了顯著的提升。在給機(jī)加工帶來巨大節(jié)約效應(yīng)的同時梨撞，還帶來了各種利用新CNC機(jī)床概念的工具雹洗。

T-rail接口有效防止微小移動

　　刀具切削刃發(fā)生微小移動是可轉(zhuǎn)位刀片概念的固有問題，近年來人們才認(rèn)識到這是引起精車削或半精車削中各類問題的根源卧波。隨著夾緊設(shè)計的改進(jìn)时肿，如今已有相當(dāng)多完善有效的解決方案投入使用，刀片的定位穩(wěn)定性得到了改進(jìn)「哿唬現(xiàn)在螃成，人們面臨的挑戰(zhàn)是如何防止刀片的微小移動。為此啥容，人們開始重新考慮車削刀具的刀片夾緊方法锈颗。

　　現(xiàn)在，山特維克可樂滿首創(chuàng)了一種消除問題根源的解決方案——CoroTurn TR?通過刀片和刀柄間堅固的T-rail接口咪惠，提供了更為穩(wěn)定的夾緊及明顯改進(jìn)的安全性击吱，能夠穩(wěn)固地夾緊刀片，適合需要精度和剛性的作業(yè)馁胁。 CoroTurn TR?專為采用V（350）和D（550）型刀片的車削工序而設(shè)計帖与，它非常適合于半精加工至精加工的應(yīng)用，并完全滿足了現(xiàn)代多任務(wù)加工中各種各樣的操作要求六主。

　　CoroTurn TR通過刀片和刀柄間堅固的T-rail接口架看，提供了更為穩(wěn)定的夾緊及明顯改進(jìn)的安全性。為防止該問題的產(chǎn)生篱掌，T-rail結(jié)構(gòu)采用了水平和垂直軌道锦列，這為刀柄中的刀片提供了更為堅固的支撐，也就顯著降低了刀片移動耿窍，從而能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高誊预、公差更小的零件。并且较搔，還可通過長刀片螺釘來進(jìn)一步提高穩(wěn)定性寡瘩，長刀片螺釘可深入到刀柄中缔道，從而將刀片牢牢地夾緊在其正確的位置上。

　　當(dāng)切削力作用于切削刃時管书，T-rail結(jié)構(gòu)的水平和垂直軌道能有效防止刀刃在底座中的移動享甸。CoroTurn TR車削刀片系統(tǒng)精確地將刀片置于T型軌道的頂部，以此抵消切削刃的偏斜梳侨，從而將刀片夾緊裝置和刀刃之間的距離以及切削力所施加的杠桿效應(yīng)減到最低限度蛉威。初步試用顯示，與采用常規(guī)夾緊方式的刀片相比走哺，新的刀片壽命更長瓷翻、更具預(yù)測性。

　　雙切削刃的結(jié)構(gòu)充分利用了優(yōu)化槽形割坠，并提供了良好的排屑性能從而能夠進(jìn)行更持久的不間斷切削齐帚。由于能以更高的切削參數(shù)進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率得以提高彼哼，同時減少了刀片轉(zhuǎn)位和復(fù)位的中斷次數(shù)《酝現(xiàn)在，通過使用靈活的車削工具敢朱，不僅能夠保持始終如一的尺寸精度和表面加工精度剪菱，讓一次裝夾在復(fù)合機(jī)床上完成零件的加工也成為了可能。

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