隨著電子技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展衔系,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛胞讯。以微處理器為基礎(chǔ),以大規(guī)模集成電路為標志的數(shù)控設(shè)備砾褂,已在我國批量生產(chǎn)喧久、大量引進和推廣應(yīng)用,它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件刹碾,并帶來很大的效益。但同時座柱,由于它們的先進性迷帜、復雜性和智能化高的特點,在維修理論色洞、技術(shù)和手段上都發(fā)生了飛躍的變化戏锹。
數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運行的前提,對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用火诸,因此锦针,目前它已經(jīng)成為一門專門的學科。
另外任何一臺數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備置蜀,這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作奈搜。任何部分的故障與失效,都會使機床停機,從而造成生產(chǎn)停頓馋吗。因而對數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復雜焕盟、結(jié)構(gòu)精密的裝置進行維修就顯得十分必要了。尤其對引進的CNC機床福咙,大多花費了幾十萬到上千萬美元铣飘。在許多行業(yè)中,這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位秋孕,若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障卤酬,就會造成較大的經(jīng)濟損失。
我們現(xiàn)有的維修狀況和水平绞胡,與國外進口設(shè)備的設(shè)計與制造技術(shù)水平還存在很大的差距枕娱。造成差距的原因在于:人員素質(zhì)較差,缺乏數(shù)字測試分析手段域抚,數(shù)域和數(shù)域與頻域綜合方面的測試分析技術(shù)等有待提高等等治部。
數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點
目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,形式各異涵蔓,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點沧蛉。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求滋遗。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)蟀思,同樣也有很大的區(qū)別,前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工溉跃,后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工村刨。對于不同的生產(chǎn)廠家來說,基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響撰茎,在設(shè)計思想上也可能各有千秋嵌牺。例如,美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)龄糊,便于板子更換和靈活結(jié)合逆粹,而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu),使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性炫惩,促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高僻弹。然而無論哪種系統(tǒng),它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的他嚷。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成蹋绽,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)筋蓖⌒对牛控制系統(tǒng)按加工工件程序進行插補運算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng);伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制指令放大枫须,由伺服電機驅(qū)動機械按要求運動涧智;測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng)新俗,來修正控制指令誊桅。這三部分有機結(jié)合,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)都鸳。
控制系統(tǒng)主要由總線难踱、CPU、電源猪楣、存貯器刷络、操作面板和顯示屏、位控單元象掖、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成丽优。最新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元,它可完成CNC腾蔼、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接手趣。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器肥荔。
數(shù)控系統(tǒng)的主要特點是:可靠性要求高:因為一旦數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障绿渣,即造成巨大經(jīng)濟損失;有較高的環(huán)境適應(yīng)能力燕耿,因為數(shù)控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機中符,其工作環(huán)境為車間環(huán)境,要求它具有在震動誉帅,高溫淀散,潮濕以及各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作的能力;接口電路復雜蚜锨,數(shù)控系統(tǒng)要與各種數(shù)控設(shè)備及外部設(shè)備相配套吧凉,要隨時處理生產(chǎn)過程中的各種情況,適應(yīng)設(shè)備的各種工藝要求踏志,因而接口電路復雜,而且工作頻繁胀瞪。
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