高速切削技術(shù)已成為本世紀的重大發(fā)展趨勢之一捕诲。全球切削技術(shù)的領(lǐng)先供應(yīng)商德馬吉（DMG）公司將向客戶提供面向未來的系列化適應(yīng)各種工件尺寸和加工任務(wù)的高速切削技術(shù)以及5軸聯(lián)動高速銑技術(shù)。這個全新的系列產(chǎn)品覆蓋從小工件加工200mm x 200mm x 280 mm行程范圍的HSC 20 linear到工件重量達1800 kg的大型工件加工的精密加工中心HSC 105 linear卿怀。新開發(fā)的這個全新產(chǎn)品線滿足了全方位要求卿裙，超堅固結(jié)構(gòu)設(shè)計構(gòu)成超高速運動的基礎(chǔ)，高頻高轉(zhuǎn)速HSK主軸為標準配置镣凯，全部直線軸和旋轉(zhuǎn)軸都采用直接驅(qū)動技術(shù)以確保更高動態(tài)性能和更高精度外卷，還配備具有易用3D功能的高性能CNC數(shù)控系統(tǒng) 。

     　如果不考慮被加工材料因素痹筛，可以很容易地列出高效和經(jīng)濟切削工件的基本條件莺治。其核心是材料切除量大，刀具使用壽命長帚稠，加工過程可靠和工件精度高谣旁，表面質(zhì)量好。這就是說粗加過程幾乎是無法避免的（至少不能期待有重大突破性方法），大容量的切削仍然將在精密機床上大有作為蔓挖，所以刀具將廣泛使用高速高強度材料夕土，例如PKD/CBN 或 CVD。

   　 這是高速切削技術(shù)出現(xiàn)的原因瘟判，特別是它最近正成為切削技術(shù)的重大發(fā)展方向之一怨绣。高速切削技術(shù)的材料切除量大，因此加工時間短拷获。高速切削的優(yōu)點還有不易形成毛刺篮撑，后續(xù)加工需要的時間短，甚至完全不需要匆瓜。而且电伐，由于切削力和刀具受力小，高速切削可滿足更高尺寸精度和形狀要求以及更高表面質(zhì)量要求跪悼。最重要的是加工過程中熱負荷低秆杰，這對減小被加工區(qū)的局部變形性能有積極影響。

    　但是蚊来，所有這些特點都只能是理論的蝠肤，除非機床結(jié)構(gòu)能完全適應(yīng)高速切削加工要求。簡單地使用高轉(zhuǎn)速主軸根本不可能滿足生產(chǎn)領(lǐng)域所需的高速切削要求逢君。為此吝啰，全球切削領(lǐng)域的領(lǐng)先供應(yīng)商德馬吉公司特別開發(fā)了一個面向未來適應(yīng)所有加工尺寸要求的系列機床，這些系列機床不僅在加工過程中無妥協(xié)地滿足所有要求蒲妹，更能實現(xiàn)自動化目標驻丁，甚至將確立高速切削技術(shù)的全新標準。

HSC 20 linear：緊湊型高速加工中心 小工件尺寸應(yīng)用

    　加工小型工件的HSC 20 linear機床是德馬吉高速切削技術(shù)實力的一個代表機型块透。它擁有高質(zhì)量高速度加工所需的全部功能臊渴。更廣義地說，它是一個動態(tài)性能好咳碰，精度高剖毯，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強和智能化程度高的高尖技術(shù)機床教馆。例如逊谋，X，Y和Z軸全部采用直線驅(qū)動技術(shù)和精密冷卻技術(shù)土铺，加速度可達2 g胶滋，所有軸全部采用直接測量技術(shù)，主動冷卻的高性能42000 rpm主軸帶HSK-32刀柄悲敷，超高精度輪廓質(zhì)量（標準為P5）究恤，超緊湊結(jié)構(gòu)俭令，占地面積只有2.5㎡，還提供大量擴展功能部宿，從3軸擴展到5軸加工和采用轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動的NC回轉(zhuǎn)擺動工作臺抄腔。

    　除使用冷卻液的HSC加工外，還可為該機床特配除塵系統(tǒng)使HSC 20 linear可以加工石墨或銑削陶瓷胚體理张。閉環(huán)導(dǎo)向的冷卻液流動由除塵和過濾的空氣驅(qū)動赫蛇，再通過兩個閥回到加工區(qū)內(nèi)。

HSC 20 linear主要特點

      –      5軸龍門機床靈活性最佳：龍門結(jié)構(gòu)拔馆，自帶NC數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺茂萤，支持5軸聯(lián)動加工
      –       緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積僅2.5 m2勇剃，X泵躲，Y和Z軸行程范圍（200mm x 200mm x 280 mm）
      –       精密冷卻的X，Y和Z軸直線驅(qū)動技術(shù)好佃，動態(tài)性能最佳
      –       水冷轉(zhuǎn)矩電機直接驅(qū)動的A和C旋轉(zhuǎn)軸
      –       所有軸全部采用直接測量技術(shù)露俏，精度最高
      –       所有直線軸加速度可達2 g和快移速度達40 m/min
      –       輪廓精度和準確性最高，表面質(zhì)量可達Ra < 0.2 μm
      –       標配42000 rpm高速主軸帶主動冷卻苏昨，HSD-32E刀柄系統(tǒng)
      –       堅固減振的礦物鑄造底座锚揍，單體結(jié)構(gòu)
      –       自動換刀，標配24刀位的刀庫（選配：60刀位）

HSC 55 linear：高速精密加工中心 開創(chuàng)性的全新設(shè)計理念

    　全新設(shè)計理念設(shè)計開發(fā)的高速精密加工中心HSC 55 linear確立了動態(tài)性能赘湾、靈活性、尺寸精度和表面質(zhì)量的全新標準尚染。它采用龍門結(jié)構(gòu)具有超高剛性律逼，熱對稱平衡結(jié)構(gòu)，標配28000 rpm高速主軸逗柴，所有軸全部采用直接驅(qū)動技術(shù)蛹头，加速度達2 g和快移速度達80 m/min，HSC 55 linear加工中心提供兩個版本：帶剛性工作臺的3軸結(jié)構(gòu)或帶回轉(zhuǎn)擺動工作臺的5軸加工中心戏溺。兩種工作臺都由兩個橫向直線電機驅(qū)動（龍門結(jié)構(gòu)）渣蜗，定位精度高。行程范圍（X旷祸，Y和Z軸）3軸機型為450 mmx 580mm x 400mm耕拷，5軸機型為450mm x 600mm x 400 mm。

　　5軸機型的回轉(zhuǎn)擺動工作臺的兩個軸（C軸和A軸）也分別采用直接驅(qū)動或轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動托享。C軸擺動或回轉(zhuǎn)范圍為360°骚烧，A轉(zhuǎn)動范圍為+10°至-100°。兩軸轉(zhuǎn)速高達120 rpm闰围。為確保加工重達200 kg工件期間機床具有充足穩(wěn)定性赃绊，工作臺由扭矩為2000 N·m的機床自帶液壓夾緊系統(tǒng)夾持既峡。

　    此外，加工區(qū)的合理安排和主軸的高轉(zhuǎn)速使HSC 55 linear加工中心不僅是高速加工高硬鋼材的理想選擇碧查，也是高速加工石墨材料的理想選擇运敢。落屑和排屑性能并不是唯一考慮因素。所有驅(qū)動和導(dǎo)軌全部安裝在加工區(qū)外舅尸，最大限度避免對加工過程的干擾斯身。高速切削的重要方面是選用正確的主軸。

    　德馬吉選擇28000 rpm主軸作為HSC 55 linear加工中心的標配主軸殖锹，它具有一些重要和獨特的特質(zhì)：相對市場上的其它高速切削機床靡循，德馬吉這個新主軸的剛性更高。它不僅能降低加工中的振動席磕，提高表面質(zhì)量铣滥，延長刀具使用壽命，更大的剛性還使HSC 55 linear可采用更高材料切除速度進行粗加工照窥。該機床也可以配18000 rpm電主軸肃萍，還可用相同的價格選配42000 rpm甚至60000 rpm兩種轉(zhuǎn)速的主軸。

       HSC 55 linear數(shù)控系統(tǒng)為新型DMG ERGOline? Control控制系統(tǒng)和海德漢iTNC 530羹李。除這個大家熟知的高技術(shù)含量的CNC數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)點外股航，例如控制精度高或編程容易，這個數(shù)控系統(tǒng)還代表著德馬吉公司在5軸機床領(lǐng)域20多年的技術(shù)領(lǐng)先實力猖驹。例如“碰撞監(jiān)測”功能可以實時動態(tài)監(jiān)測碰撞翠节，因此能最有效利用加工區(qū)域空間』蹋“3D quickSET?”功能可以快速檢查和修正加工區(qū)內(nèi)運動特性和用旋鈕精確比較疆拘，“ATC”功能允許用簡單的按鈕設(shè)置自動調(diào)整驅(qū)動性能，從而縮短加工時間及提高和改善相關(guān)質(zhì)量寂曹“テ“ACC”自動加速度控制功能使機床參數(shù)可以自動適應(yīng)工件重量。因此可以高速銑削重量輕的工件隆圆，用低速度銑削重量大的工件漱挚。機床允許手動輸入重量信息，也可以自動稱重渺氧。

HSC 55 linear主要特點
     –       所有軸全部采用高動態(tài)性能和高精度直線驅(qū)動技術(shù)
     –       標配28000 rpm高速切削主軸HSK-A63：切削期間穩(wěn)定性高旨涝，刀具使用壽命長，刀具成本低和表面質(zhì)量高
     –       排屑好和加工石墨時切屑流理想
     –       所有驅(qū)動和導(dǎo)軌全部在加工區(qū)域外阶女。
     –       對稱熱平衡結(jié)構(gòu)——精度保持時間長
     –       可選配5軸加工功能颊糜，龍門驅(qū)動，轉(zhuǎn)矩電機的回轉(zhuǎn)擺動工作臺
     –       DMC EGROline? CONTROL控制面板秃踩，19"顯示器和3D軟件衬鱼，Heidenhain iTNC 530扫矾，操作舒適，編程速度快序机，高速切削控制功能：ATC勘浇，AAC，AFC
HSC 75/105 linear: 高端立式精密加工中心

    　德馬吉公司的HSC 75 linear或HSC 105 linear絕對是加工大型工件的最高端立式精密加工中心寥只。由于它的所有軸全部采用最高動態(tài)性能的直接驅(qū)動技術(shù)劈咕，其高生產(chǎn)效率，高輪廓精度和高表面質(zhì)量只是這個劃時代產(chǎn)品的少數(shù)幾項優(yōu)點冻找。單以德馬吉全新設(shè)計理念為例柏困。通過創(chuàng)新的選配功能HSC 75 linear和HSC 105 linear是該產(chǎn)品線中第一個提供B軸轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動技術(shù)的機床，能擴展為5軸聯(lián)動高速加工中心帜蘑。

   　這兩種高速切削機床的所有軸全部為直線驅(qū)動清玉，能產(chǎn)生高達2 g的加速度和快移速度達90 m/min，其性能的直接體現(xiàn)是它的生產(chǎn)效率提高20%珍垦。龍門的緊固鑄造結(jié)構(gòu)和有限元優(yōu)化的模塊化床身構(gòu)成這臺完美機床運動特性的基礎(chǔ)和最高表面質(zhì)量的基礎(chǔ)惜施。而且，直接路徑測量系統(tǒng)使加工精度和輪廓精度更無懈可擊图呢。
 
    　選配的5軸聯(lián)動加工功能也是全新產(chǎn)品条篷，轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動的銑頭擺動軸和快速NC回轉(zhuǎn)分度工作臺確保整臺機床毫不犧牲任何動態(tài)性能和精度。另一個重要優(yōu)點是加工區(qū)域更大蛤织，通過改善床身結(jié)構(gòu)使該機床落屑和操作接近性更好赴叹。而且橫向機床門和前門使機床頂允許吊車在整個加工區(qū)進行裝卸。

    　在數(shù)控系統(tǒng)方面指蚜，立式高速精密加工中心HSC 75 linear和HSC 105 linear以及所有德馬吉全新設(shè)計理念開發(fā)的全部機床都采用基于海德漢（iTNC 530）和西門子（Sinumerik 840D powerline）的DMG ERGOline?-Control控制系統(tǒng)帶高速3D控制功能稚瘾。人機友好的控制面板，19” TFT液晶顯示屏和3D軟件不僅具有最高3D控制技術(shù)姚炕，還具有創(chuàng)新的軟件工具ATC（應(yīng)用調(diào)節(jié)循環(huán)）。只需要按下按鍵就能在工件程序中根據(jù)表面質(zhì)量丢烘、速度或精度默認值自動選擇經(jīng)過優(yōu)化的加工參數(shù)柱宦。它不是記錄每一種加工過程，例如用機床固定的基本參數(shù)進行粗加或高速精加播瞳，ATC功能是按照工件最佳結(jié)構(gòu)和目標方式自動優(yōu)化加工特性掸刊。因此能最大限度縮短加工時間和最大限度提高質(zhì)量。HSC 75/105 linear允許選擇大量選裝功能赢乓，例如提高自動化程度忧侧。

HSC 75/105 linear主要特點
       –   所有軸全部為直線驅(qū)動，精度高子钱，加速度可達2 g据篇，快移速度達90 m/min
       –   5軸聯(lián)動加工便晶，直接驅(qū)動技術(shù)的主軸頭和NC回轉(zhuǎn)分度工作臺（選配）
       –   標配18000 rpm電主軸，選配28000 rpm（HSK-A63）或42000 rpm（HSK-E50）
       –   DMG ERGOline? Control担泥，海德漢或西門子高端數(shù)控系統(tǒng)润跟，包括3D軟件
       –   有效利用空間和加工區(qū)域，接近性好
       –   標配堅固鑄造結(jié)構(gòu)的龍門和Z軸溫度補償谨斥，輪廓精度高和表面質(zhì)量好
       –   重量相關(guān)加速度控制功能和ATC軟件鸡魁，操作簡單的旋鈕控制直線進給驅(qū)動（選配）

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