近年來员辩，柔性化生產(chǎn)制造方式越來越流行撞鹉，不斷地滲透到衆(zhòng)多產(chǎn)品密集型制造行業(yè)中。從實際應用上來說，它解決了長期以來多品種小批量加工自動化的難題馆柬，也能夠適應產(chǎn)品不斷更新的需求筒臂，因此廣受衆(zhòng)多廠家歡迎，在汽車零部件制造業(yè)內尤為突出吻霎。

　　普遍意義上脚自，汽車行業(yè)的柔性化大多體現(xiàn)在其生產(chǎn)線的先進程度，同一個生產(chǎn)平臺可以同時生產(chǎn)多種不同類型的零部件睹梢，進而能夠靈活供應客戶联缝，縮短產(chǎn)品交貨期，提高顧客滿意度九窿，同時加強產(chǎn)品質量管理苇葫，降低原料庫存，并平衡了人力及工時坦膘。筆者就這一理念堰聪，采訪到德國勇克機床的數(shù)家汽車用戶，了解到不同廠家中柔性化制造不同的精彩應用承跟。

交鑰匙工程：柔性強

　　奇瑞汽車有限公司第二發(fā)動機廠曲軸精加工線是德國勇克（JUNKER）機床總承包的交鑰匙工程缝帝，勇克承包了九道加工工序，其中四道主要工序主要為磨削曲軸主軸頸外圓花墩、曲軸連桿軸頸悬秉、止推軸頸，帶凸緣法蘭端冰蘑，軸頸端和泌。奇瑞第二發(fā)動機廠曲軸精加工線線長蔣仁杰在接受筆者采訪時介紹道，設備開動后的好處非常明顯祠肥，大大縮短了交貨周期武氓，產(chǎn)量提升也快很多，這主要歸功于整條生產(chǎn)線工藝成熟仇箱，柔性很強聋丝。

　　生產(chǎn)線上配有自動上下料系統(tǒng)，在單個加工工序之間集成了隨機抽樣檢測裝置工碾，總的磨削節(jié)拍時間穩(wěn)定為59秒弱睦，每道JUNKER機床的磨削工序通過一次裝夾完成。蔣先生介紹道渊额，單班產(chǎn)量可達260個况木，日產(chǎn)800-900件。柔性程度非常強驶滚，可共線生產(chǎn)1.3L靡勾、1.6L北拔、1.9L、2.0L悦级、2.3L多種型號產(chǎn)品以搏，互相切換簡單快捷，換型周期短斑渠。他舉例道：“比如說JUCRANK5000曲軸連桿線磨床钉拯，采用隨動技術通過對CNC程式調整，可靈活加工不同缸數(shù)榕诬、中心距的曲軸决榔；使用CBN砂輪切割，線速度達120m/min菜犀∠绫牵”

全自動化制造縮短節(jié)拍時間

　　無獨有偶，上海大衆(zhòng)也購買了勇克帶有兩個工位的JUFLEX3000機床栽斑。加工任務是使用CBN砂輪整體磨削轎車凸輪軸的軸頸艇挨、平面、氣門凸輪和部分泵凸輪韭赘。

JUFLEX3000機床

　　上海大衆(zhòng)汽車動力總成有限公司凸輪軸線工段長丁巍向筆者介紹道：“加工過程通過一個內置的機械手和兩個外置的上下料傳送帶完全實現(xiàn)全自動化缩滨，”他描述道，這個機器的好處是辞居，將加工任務合理并節(jié)拍同步地拆分為兩個模組或者稱為兩個加工工位，換句話說蛋勺，就是在同步的時間段內瓦灶，兩個機床模組可以完全獨立地執(zhí)行2個加工任務。由此縮短了節(jié)拍時間并且實現(xiàn)了雙主軸箱同時運行抱完。使用JUFLEX加工一個工件的時間在兩分鐘左右贼陶。按照大衆(zhòng)每天三班的進度來看，一天能加工1500根凸輪軸巧娱。

　　作為一個柔性化生產(chǎn)線碉怔，JUNKER的機床設置了六種型號的凸輪軸生產(chǎn)程式〗恚“相互之間的程式切換非常簡單撮胧，只要在機器操作面板輸入加工參數(shù)，系統(tǒng)就會自動調整砂輪架的角度和高度与笛。這樣围娃，所有型號的凸輪軸都可以被磨削，而不需要改變夾具等方面的細節(jié)設置得惩∷槎唬”他說。

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