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COROMILL 690:鈦加工的前沿技術(shù)

  挑戰(zhàn):如何在鈦合金上進(jìn)行高效率的2D仿形銑削浇揩。
  解決方案:使用專用刀具(例如COROMILL 690長(zhǎng)刃銑刀)音共。

  隨著全球中產(chǎn)階級(jí)不斷壯大涤玷,對(duì)低價(jià)空中旅行的需求也在日益增長(zhǎng)游鹿。例如在被稱為“金磚四國(guó)”的巴西盔惑、俄羅斯、印度和中國(guó)义誓,越來(lái)越多的人希望得到費(fèi)用低廉的商務(wù)旅行和度假服務(wù)律坎。航空貨運(yùn)也在增加。據(jù)預(yù)測(cè)蟋定,未來(lái)20年航空客運(yùn)量將每年增加5%粉臊,而航空貨運(yùn)量則增加6%。

  全球航空航天業(yè)正面臨著如何處理好日益增長(zhǎng)的航機(jī)需求與當(dāng)今不斷提升的環(huán)境意識(shí)等關(guān)系的挑戰(zhàn)驶兜。這就要求我們制造出輕型飛機(jī)扼仲,以降低燃油成本和排放量。

  一段時(shí)間以來(lái)抄淑,鈦金屬以其出色的強(qiáng)度重量比屠凶,成為航空航天業(yè)的首選材料之一。但正是這種成就飛機(jī)設(shè)計(jì)師美夢(mèng)的屬性,使它成為了金屬加工的噩夢(mèng)矗愧。不過灶芝,隨著山特維克可樂滿推出CoroMill 690,現(xiàn)在有了能承擔(dān)此重任的專用長(zhǎng)刃銑刀贱枣。


 
COROMILL 690

  航空航天業(yè)對(duì)鈦金屬的青睞可能還會(huì)進(jìn)一步加深监署。在波音787夢(mèng)想(Dreamliner)等最先進(jìn)的飛機(jī)上颤专,鈦的用量已經(jīng)比老機(jī)型成倍增加纽哥,而且在將來(lái),鈦金屬將占飛機(jī)重量的15%衙猾。

  Ti-5553是一種新合金柬激,其屬性甚至更為出色,在航空航天業(yè)日益受到青睞斧与,并正取代老式強(qiáng)力材料Ti6Al4V行忘。Ti-5553具備優(yōu)異的強(qiáng)度和很高的斷裂韌度,特別適合制造必須承受巨大應(yīng)力的零部件筋劣,例如結(jié)構(gòu)組件和起落架牡徘。

  鈦金屬面臨的一般挑戰(zhàn)以及Ti-5553的特定挑戰(zhàn)(它甚至更難加工)是:每一道工序都需要依據(jù)一些已經(jīng)確立的一般規(guī)則,進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃和刀具選擇正脸,這些規(guī)則有:限定切削速度式伶、配合優(yōu)良加工所需的高進(jìn)給率、使用冷卻液鄙叼、保持良好的排屑率贡金、使用鋒利的刀具并在出現(xiàn)磨損的最初征兆時(shí)就予以更換、以及刀具和工件在移動(dòng)接觸過程中避免中斷進(jìn)給等群娃。

  基于上述考慮衅侥,山特維克可樂滿設(shè)計(jì)出一種新型銑刀CoroMill 690,專門用于鈦零件的高效仿形銑削劫瞳。

  CoroMill 690的主要特點(diǎn)之一是新的錐體刀片位置倘潜,這使它能抵御軸向切削力,而軸向切削力是目前市場(chǎng)上其它長(zhǎng)刃概念的軟肋志于。其結(jié)果是減少了刀片移動(dòng)涮因,從而改善了工藝的安全性,提高了進(jìn)給恨憎,并延長(zhǎng)了刀體壽命蕊退,這是因?yàn)樗A(yù)防了底排故障。這種四切削刃的新型設(shè)計(jì)給工序帶來(lái)了高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益憔恳。

  CoroMill 690的另一個(gè)特點(diǎn)是其經(jīng)過優(yōu)化的容屑槽瓤荔。這一特點(diǎn)有利于順利排屑,減少切屑堵塞,從而改善了工藝的安全性输硝,并提高了切削參數(shù)今瀑。

  由于鈦的耐熱性,冷卻在加工過程中至關(guān)重要点把,冷卻的目的是使刀刃和刀具表面不會(huì)過熱橘荠。CoroMill 690使用端部冷卻液,這樣氢碰,當(dāng)進(jìn)行方肩銑以及面銑凹窩克酿、型腔或全槽時(shí),可達(dá)到最佳的排屑效果申广。

  切削鈦金屬時(shí)限匕,切屑很容易粘住刀刃,造成下一輪銑刀旋轉(zhuǎn)再次切削切屑东六,往往會(huì)造成刃線崩刃困荤。每一種CoroMill 690刀片型腔都有各自的冷卻液孔/注液,用來(lái)解決這個(gè)問題待讲,并強(qiáng)化恒定的刀刃性能捎鹤。

  另一個(gè)巧妙的解決方案是螺紋型冷卻孔。長(zhǎng)刃銑刀有許多刀片殃烤。對(duì)每個(gè)孔施加冷卻液需要有很高的泵容量和壓力亡荞。而CoroMill 690則不同,它可以根據(jù)需要致驶,堵住無(wú)需要的孔芯勘,從而最大限度地向有需要的孔提高液流。

  總之腺逛,引進(jìn)新型CoroMill 690銑刀將給航空航天業(yè)制造商帶來(lái)許多好處荷愕,把所有這些因素匯集起來(lái),就能促進(jìn)工藝安全性棍矛,使刀具擁有更長(zhǎng)和可預(yù)測(cè)的壽命安疗。再配合對(duì)鈦合金加工要求的精湛理解,這種專用的刀具解決方案將為不斷增加鈦金屬的使用提供支持够委,尤其是Ti-5553這類航空航天工業(yè)的重要材料荐类。

結(jié)論:

  隨著航空運(yùn)輸不斷增加,對(duì)低價(jià)航空客運(yùn)和貨運(yùn)的需求量也在日益提升茁帽,預(yù)計(jì)這種趨勢(shì)將繼續(xù)下去玉罐。與此同時(shí),環(huán)保意識(shí)也在日益加強(qiáng)潘拨,從而對(duì)公司提出了降低污染性排放的嚴(yán)格要求吊输。有助于減輕飛機(jī)重量的鈦金屬使用已顯著增加饶号。新的鈦合金Ti-5553具備更優(yōu)良屬性,但加工難度也更高季蚂。山特維克可樂滿已研制出一種專用的鈦銑刀CoroMill 690 对轴,從而解決鈦加工的許多固有問題。

案例分析:加工Ti-5553的節(jié)省效應(yīng)

  對(duì)于用Ti-5553制造的結(jié)構(gòu)零件而言肥刻,實(shí)行2D仿形銑削是難點(diǎn)所在亮史。這道加工工序使用CoroMill 690。這是一種配備可樂滿Capto接口(型號(hào)8)的長(zhǎng)刃銑刀茄溢,銑刀直徑為84毫米哩敞,長(zhǎng)為63毫米。工序的切削條件是:切削速度每分鐘22米演侍,每齒0.13毫米哼狰,徑向切削深度為6~18毫米,軸向切削深度為20~40毫米色递。所選刀片牌號(hào)是GC1030。采用這一解決方案祷书,制造商可將每片刀片的生產(chǎn)時(shí)間提高50%粪趋。與此同時(shí),CoroMill 690的刀具設(shè)計(jì)還能降低噪聲和振動(dòng)舔艾。

CoroMill 690技術(shù)資料

  *專門用于鈦加工
  *提供抵御軸向切削力的新穎刀片位置
  *四刃解決方案可提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益
  *優(yōu)化的排屑槽降低了切屑堵塞磺浙,改善了工藝安全性,并提高了切削參數(shù)
  *端部冷卻液輸送系統(tǒng)在面銑和方肩銑中具有最佳排屑效果

COROMILL 690特征:

  *抵御軸向切削力
  *四個(gè)切削刃
  *經(jīng)過優(yōu)化的容屑槽可降低切屑堵塞
  *順暢排屑
  *端部冷卻液
 *每個(gè)刀片型腔設(shè)有冷卻液孔/注液
  *冷卻液孔為螺紋設(shè)計(jì)


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