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車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面桥庵。如車削內(nèi)外圓柱面踪觉、圓錐面搬混、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面聪黎。在車床上還能做鉆孔哮怯、擴孔句占、鉸孔淫僻、滾花等工作。 銑床 一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面阔拳、垂直面..
機床
銑削加工是最常見哈雏、最重要的切削加工方式之一。隨著數(shù)控機床的應用日趨廣泛,對數(shù)控銑削刀具的要求也日益提高衫生。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責任公司近年來為滿足數(shù)控銑削加工需要而開發(fā)的新產(chǎn)品。平裝可轉(zhuǎn)位 銑刀 可分為普通銑刀和仿形銑刀兩大類,使用這兩類..
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具
銑削加工是最常見土浸、最重要的切削加工方式之一诵执。隨著 數(shù)控 機床的應用日趨廣泛,對數(shù)控銑削刀具的要求也日益提高。平裝可轉(zhuǎn)位 銑刀 是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責任公司近年來為滿足數(shù)控銑削加工需要而開發(fā)的新產(chǎn)品交豪。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀可分為普通銑刀和仿形銑刀兩大類,使用這兩..
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具
隨著冷沖模設計任務的增多,依靠原來的手工方法計算不僅任務繁重,而且很容易出現(xiàn)計算錯誤唾囚。基于上面情況,筆者在Auto CAD 2000中用VBA編程,直接在圖紙上求解壓力中心,極大地降低了設計人員的工作強度善占。這種方法比手工方法計算更準確,也使冷沖模的壽命更長君哮。 一、概述 冷沖..
類 / 名稱 代木 鋁模 鋼模 銅極 轉(zhuǎn)速 進給 轉(zhuǎn)速 進給 轉(zhuǎn)速 進給 轉(zhuǎn)速 進給 直徑 25 平刀 S 850 F 1000 S 750 F 1100 S 700 F 900 S 700 F 950 直徑 20 平刀 S 900 F 1200 S 800 F 1800 S 750 F 1000 S 700 F 1000 直徑 16 平刀 S 1000 F 2000 S 1600
銑刀 刀具
在模具制造中,每個零件都具有復雜性與特殊性,相互之間具有整體配合性,這給編制模具加工工藝帶來了不同的要求,一份好的工藝編制文件,能影響生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量≌谟ⅲ現(xiàn)就模具加工工藝的編制作如下建議: 一焊槐、工藝編制的基本原則與注意事項 編制工藝的基本原則。根據(jù)自己的人力..
模具
火焰精密快速切割是近20年發(fā)展起來的一項新的切割工藝厅瘩。它是將空氣動力學中的超音速噴管原理應用于割嘴的結(jié)構(gòu)設計上,以提高切割氧流的出口速度和減少紊流度斗液。使高速氧流激烈氧化切口的燃燒反應區(qū)金屬,并強烈沖刷切口的氧化熔渣,從而使切割速度和切割面質(zhì)量得到顯著提高..
聲波是物體在媒質(zhì)中振動產(chǎn)生的。聲波是一種機械波,是物體的機械振動通過彈性媒質(zhì)向遠處傳播的結(jié)果,產(chǎn)生聲波的振動系統(tǒng)稱為聲源紊尺。由聲波產(chǎn)生的機制可知,有振動產(chǎn)生或有空氣擾動的地方,就有聲波傳出彰晌。對沖床而言,其沖壓噪聲聲壓級一般在90～110dB之間。 沖床噪聲可分為運..
圖1所示為車床進刀軸架零件,若已知其工藝過程為: (1)劃線达吞； (2)粗精刨底面和凸臺张弛； (3)粗精鏜φ32H7孔； (4)鉆酪劫、擴吞鸭、鉸φl6H9孔。 試選擇各工序的定位基準并確定各限制幾個自由度契耿。 圖1車床進刀軸架 解:第一道工序劃線瞒大。當毛坯誤差較大時,采用劃線的方法能同時兼顧到幾個..
機械
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,具有高硬度螃征、高耐磨性、高耐熱性透敌、高化學穩(wěn)定性的難加工材料的應用日益增多盯滚。為解決難加工材料零件加工性能差、加工難度大的問題,各種新型刀具(如硬質(zhì)合金涂層刀具酗电、金剛石魄藕、陶瓷、立方氮化硼等 超硬刀具 )的應用日趨廣泛撵术。但這些刀具耐沖擊韌性差..
刀具
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,具有高硬度背率、高耐磨性、高耐熱性邪盼、高化學穩(wěn)定性的難加工材料的應用日益增多蛇筷。為解決難加工材料零件加工性能差、加工難度大的問題,各種新型刀具(如硬質(zhì)合金 涂層 刀具梗擅、金剛石慧菜、 陶瓷 、立方氮化硼等超硬刀具)的應用日趨廣泛意苞。但這些刀具耐沖擊韌性..
刀具
立方氮化硼 (CBN)和聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已被普遍應用于硬質(zhì)材料車削祖匕。但是仍有許多車間因為它們價格太高而拒絕選用。使用新的低溫冷卻 切削技術(shù) ,既可不使用價格昂貴刀具進行高速硬車加工,而且還可以延長刀具使用壽命美域。 由美國AirProducts公司開發(fā)的Icefly低溫冷卻..
車床 車刀
汽輪機冷凝器(熱交換器)管板通常選用低碳鋼或低合金鋼材料制造,但對于一些要求具有耐腐蝕性和較高機械性能的管板,則需選用銅鎳合金材料BFe30-1-1,這種材料的化學成分和力學性能分別見表1汪怒。 表1 BFe 30-1-1 化學成分 適用標準 Ni+Co Fe Mn Cu Zn Si Pb S C P Sn 雜質(zhì) 總..
鉆頭 孔加工
汽輪機冷凝器(熱交換器)管板通常選用低碳鋼或低合金鋼材料制造,但對于一些要求具有耐腐蝕性和較高機械性能的管板,則需選用銅鎳合金材料BFe30-1-1,這種材料的化學成分和力學性能分別見表1。 表1 BFe 30-1-1 化學成分 適用標準 Ni+Co Fe Mn Cu Zn Si Pb S C P Sn 雜質(zhì) 總..
鉆頭 孔加工
正確的加工程序不僅應保證加工出符合圖紙要求的合格工件,同時應能使 數(shù)控 機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機床能安全茧纵、可靠杭厘、高效地工作。數(shù)控加工程序的編制過程是一個比較復雜的工藝決策過程郭销。一般來說,數(shù)控編程過程主要包括:分析零件圖樣笙寻、工藝處理、..
機床
毛坯為120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外輪廓已粗加工過,周邊留2㎜余量,要求加工出如下圖所示的外輪廓及φ20㎜的孔骂铁。工件材料為鋁吹零。 1．根據(jù)圖紙要求,確定工藝方案及加工路線 1)以底面為定位基準,兩側(cè)用壓板壓緊,固定于銑床工作臺上 2)工步順序 ①鉆孔φ20㎜。 ②按O’ABCDEF..
銑床
為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊,在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對應單詞,所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國際標準ISO2806和中華人民共和國國家標準GB8129—1987以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯拉庵。 1)計算機數(shù)值控制(ComputerizedNumericalControl,CNC)..
如圖所示, 數(shù)控 機床由程序編制及程序載體灿椅、輸入裝置、數(shù)控裝置( CNC )钞支、伺服驅(qū)動及位置檢測茫蛹、輔助控制裝置、機床本體等幾部分組成。 一婴洼、程序編制及程序載體 數(shù)控程序是數(shù)控機床自動加工零件的工作指令骨坑。在對加工零件進行工藝分析的基礎上,確定零件坐標系在機床坐標系..
機床
(1)程序結(jié)構(gòu) 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,它實際是 數(shù)控 加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成柬采。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作欢唾。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成粉捻。在書寫和打印時,每個程序段一般占..
當被加工零件輪廓形狀與機床的插補功能不一致時,如在只有直線和圓弧插補功能的 數(shù)控 機床上加工雙曲線缅含、拋物線、阿基米德螺線或列表曲線時,就要采用逼近法加工,用直線或圓弧去逼近被加工曲線杖荤。這時,逼近線段與被加工曲線的交點,稱為節(jié)點脓擅。如圖1所示,圖a為用直線段逼近非..
一 種類 按 刀片 形狀分為四邊形、三角形窥吮、等邊不等角六邊形嚣僚、菱形和圓刀片形等。 按刀片槽形分為直槽哗搏、螺旋槽和綜合槽三種好侈。 按結(jié)構(gòu)分為單刀片、多刀片役倾、模塊式、分離式四種類形标霎。其中單刀片適宜孔徑Φ12mm~Φ16mm刃撮、多刀片適宜孔徑Φ16mm~Φ35mm、模塊式適宜孔徑Φ35mm~Φ80m..
孔加工
ISO標準和我國標準規(guī)定了外圓 車刀 型號的含義≌∷担現(xiàn)對十個號位具體內(nèi)容作說明畸裳。 PWLNR2525M08 第一位字母,表示刀片的夾緊方式 C代表夾緊力由上向下夾緊刀片,典型結(jié)構(gòu)是上壓式 D代表夾緊力由單一元件執(zhí)行同時由刀片孔內(nèi)向側(cè)方向和由上向下方向夾緊刀片,典型結(jié)構(gòu)是鉤銷式 M..
外圓車刀 車刀 刀具
適用于需要較精確地計算和 測量 車刀長度尺寸、刀尖高度尺寸或刀尖至側(cè)基面尺寸的各種可轉(zhuǎn)位車刀淳地。 計算和測量車刀上述尺寸時,其基準點K的位置應按圖1~圖4的規(guī)定怖糊。 1.尺寸L、h1和f按圖1的規(guī)定颇象。 圖1 2.基準點K的位置,對于不同的主偏角kr和進給方向分別按圖2~圖4的規(guī)定伍伤。..
仿形車刀 車刀 刀具 測量
刀片的形狀 1.車外圓的刀片:選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片遣钳。粗車時選較大尺寸,精扰魂、半精車時選較小尺寸。 S形:四個刃口,刃口較短(指同等內(nèi)切圓直徑),刀尖強度較高,主要用于75°蕴茴、45°車刀,在內(nèi)孔刀中用于..
車刀 刀具
刀片的形狀 1.車外圓的刀片:選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定劝评。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片。粗車時選較大尺寸,精、半精車時選較小尺寸蒋畜。 S形:四個刃口,刃口較短(指同等內(nèi)切圓直徑),刀尖強度較高,主要用于75°声畏、45° 車刀 ,在內(nèi)孔刀中用..
車刀 刀具
在VDI刀座的代號中,通常用1個字母表示其用途分類,如用A表示完全沒有任何刀槽而讓用戶自行加工符合自身需要的刀座,用B代表徑向刀座,用C代表軸向刀座,用D代表徑向軸向兩用刀座,用E代表回轉(zhuǎn)刀具刀座等。其中B姻成、C兩類的選擇相對比較困難,根據(jù)有關(guān)資料給出如下簡易圖解,希望..
刀具
VDI刀座各組成部分 VDI刀座結(jié)構(gòu)剖面圖
刀具
在現(xiàn)代復雜的制造環(huán)境中,想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工,大多數(shù)工廠都必須經(jīng)過機床制造商的嚴格培訓,認真學習新設備的加工運動原理淤点、結(jié)構(gòu)特征和使用技巧,方能進行操作使用。尤其對于頂端的技術(shù)系統(tǒng),更是如此惕仪。例如,先進的機床控制系統(tǒng),復雜形狀零件的5軸加工程序的匯編..
夾頭 刀柄 機械
在現(xiàn)代復雜的制造環(huán)境中,想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工,大多數(shù)工廠都必須經(jīng)過機床制造商的嚴格培訓,認真學習新設備的加工運動原理拌驻、結(jié)構(gòu)特征和使用技巧,方能進行操作使用。尤其對于頂端的技術(shù)系統(tǒng),更是如此界贮。例如,先進的機床控制系統(tǒng),復雜形狀零件的5軸加工程序的匯編..
夾頭 刀柄
一切削力的來源,切削合力及其分解,切削功率 研究切削力,對進一步弄清切削機理,對計算功率消耗,對刀具牲晤、機床、夾具的設計,對制定合理的切削用量,優(yōu)化刀具幾何參數(shù)等,都具有非常重要的意義驾萄。金屬切削時,刀具切入工件,使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力,稱為切削力碍逐。..
立幟 國產(chǎn)普通硬質(zhì)合金品牌號薪丐、性能比較
1帶圓孔的、無孔和沉孔硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的技術(shù)要求 1) 刀片 后面平直度,向內(nèi)凹不大于0.05mm,向外凸不大于0.03mm率偏。 2)刀片基面平直度,帶圓孔的和無孔刀片只允許向內(nèi)凹,其值不大于0.05mm脱睛；沉孔刀片只允許向內(nèi)凹,其值不大于0.03mm。 3)刀片表面不得有對使用有害的缺陷,刃..
刀具
一浙于、刀具的組成 可轉(zhuǎn)位刀具一般由 刀片 护盈、刀墊、夾緊元件和刀體組成,如圖所示羞酗。 其中各部分的作用為: 1.刀片:承擔切削,形成被加工表面腐宋。 2.刀墊:保護刀體,確定刀片(切削刃)位置。 3.夾緊元件:夾緊刀片和刀墊檀轨。 4.刀體:刀體及(或)刀墊的載體,承擔和傳遞切削力及切削扭距,..
刀具
ISO標準和我國標準規(guī)定了可轉(zhuǎn)位普通刀片的偏差胸竞。 1.M級和N級的偏差值 內(nèi)切圓基本尺寸 刀尖角≥60° 刀尖角=55° 刀尖角=35° m值允許偏差 d值允許偏差 (包括J、K参萄、L級) m值允許偏差 d值允許偏差 m值允許偏差 d值允許偏差 4.76 0.08 0.05 - - - - 5.56(6.0) 0.11 0.05 6.35 ..
刀具
加工中心加工定位基準的選擇: 1．選擇基準的三個基本要求:(1)所選基準應能保證工件定位準確裝卸方便方便可靠卫枝。(2)所選基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3)保證加工精度讹挎。 2．選擇定位基準6原則:(1)盡量選擇設計基準作為定位基準剃盾；(2)定位基準與設計基準不能統(tǒng)一時,應..
加工中心
在金屬切削過程中,因被加工的金屬發(fā)生變形,刀具與切屑、刀具與工件間不斷摩擦而產(chǎn)生切削力和切削溫度,嚴重地影響了切削效率淤袜、加工質(zhì)量以及刀具的使用壽命痒谴。因此,如何減小切削力和降低切削溫度,是切削加工中的一個重要問題。實踐證明,合理選用切削液,可以提高加工效率、..
刀具陶瓷與工件材料匹配 不同種類的 陶瓷 刀具有著不同的應用範圍,故須正確選擇刀具陶瓷的種類與牌號,使其與被加工材料相“匹配”椰严。氧化鋁(Al2O3)基陶瓷適于加工各種鋼材(素結(jié)構(gòu)鋼善王、合金結(jié)構(gòu)鋼、高強度鋼荡偶、高錳鋼带蔬、淬硬鋼等)和各種鑄鐵,也可加工銅合金、石墨烧乙、工程塑料..
刀具
潛質(zhì)優(yōu)厚的新型刀具 陶瓷 刀具有氧化鋁(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基兩大類,具有工效高拐扛、使用壽命長和加工質(zhì)量好等特點。過去由于抗彎強度低辱窘、脆性大,長期以來主要作為精加工刀具,占各類刀具材料中的比重很小楷焦。 但近幾年來,由于控制了原料純度和顆粒尺寸細化,添加各種碳化..
刀具
金剛石整修 工具 使用中應做到及不應該做的事項: 應該 1.在使用新的修整器之前,應從上次修整的進給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞膝班。 2.以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向头位。 3.牢固地安裝好修整器或..
刃帶不是鉆頭最關(guān)鍵的部分,但卻是影響鉆孔工序的重要因素。任何資深的工具專家都會告訴你:沒有不重要的幾何特性,每個特性都會影響鉆頭的性能庇晤。通常人們不太重視鉆頭圓柱面上刃帶的幾何特性,錯誤地認為:刃帶對鉆孔質(zhì)量的影響不大,實際上,鉆頭的每一個幾何特性都會影響鉆..
鉆頭 孔加工
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