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刀具解決方案 第8頁(yè)

硬質(zhì)合金麻花鉆在切削過(guò)程中將逐漸產(chǎn)生磨損腮德，當(dāng)麻花鉆磨損達(dá)到一定程度時(shí)殿怜，可以明顯地發(fā)現(xiàn)切削力加大突棉，切削溫度上升书幕，切屑顏色改變，甚至產(chǎn)生振動(dòng)赴叹。同時(shí)弓千，工件尺寸也可能超出公差范圍，已加工表面質(zhì)量也明顯惡化酸休。因此麻花鉆的磨損和耐用度關(guān)系到鉆削加工的效率骂租、質(zhì)量和..
麻花鉆 孔加工 刀具 航空
鏜刀技術(shù)門(mén)戶涵蓋了鏜刀的品牌選型、產(chǎn)品選擇互站、應(yīng)用案例私蕾、解決方案、技術(shù)應(yīng)用胡桃、答疑解惑踩叭、常見(jiàn)問(wèn)題和廠商針對(duì)鏜刀的市場(chǎng)及技術(shù)活動(dòng)。
鏜刀 孔加工 刀具
發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的前后端面的大部分孔和缸孔不僅本身有較高的尺寸精度昵裁、幾何形狀精度锋辩、表面粗糙度要求，而且還有較高的位置精度和同軸度要求祈痢，如果主軸承孔的同軸度達(dá)不到要求叽燃，將會(huì)使曲軸無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果相關(guān)聯(lián)孔的中心距偏差較大姚菱，或兩孔中心線不平行校惧，就會(huì)影響齒輪的嚙..
鏜刀 鏜床 孔加工 刀具 汽車(chē) 機(jī)械
汽車(chē)零部件生產(chǎn)在總體上是一個(gè)典型的大批量生產(chǎn)模式，制造成本成為零部件生產(chǎn)商考慮的一個(gè)重要環(huán)節(jié)惜荐。目前拓肉，一方面是國(guó)外汽車(chē)零部件廠商紛紛登陸中國(guó)，搶占中國(guó)汽車(chē)零部件市場(chǎng)用缔，從而導(dǎo)致一些國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件廠商倍感壓力;另一方面是汽車(chē)制造的批量越來(lái)越小瘩朋，產(chǎn)品生命周期..
鏜刀 孔加工 機(jī)床 刀具 汽車(chē)
發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車(chē)的核心零部件，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜赠粘，機(jī)加工難點(diǎn)也較多券亚。如何在質(zhì)量精益求精的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升加工效率，成為各大刀具供應(yīng)商要攻克的目標(biāo)校摩。
面銑刀 鏜刀 銑刀 孔加工 刀具 汽車(chē)
在機(jī)械加工中看峻，孔加工約占其加工總量的1/3⊙梅裕孔加工是半封閉式切削互妓，因此，排屑坤塞、熱量傳散冯勉、切削液澆注都較困難，而且加工難度較大。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步灼狰，在機(jī)械產(chǎn)品零件中宛瞄，對(duì)孔的精度和表面粗糙度要求日益提高，而精密孔的加工常常成為生產(chǎn)關(guān)鍵交胚，亟待解決份汗。
鏜刀 孔加工 刀具 機(jī)械
在普通車(chē)床上采用浮動(dòng)鏜刀加工氣(油)缸伤刑，對(duì)操作技術(shù)水平要求較高，對(duì)車(chē)床的精度要求一般伸危，就能加工出合格的產(chǎn)品殊馋，在中伺免、小批量生產(chǎn)時(shí)欺邻，其成本遠(yuǎn)低于其他加工方法。結(jié)合中小型企業(yè)的實(shí)際情況徐敢，在不添加任何輔助設(shè)備的條件下就能加工出氣(油)缸橘抵，既能滿足單件維修，又能滿..
鏜刀 車(chē)床 孔加工 刀具 機(jī)械
山崎馬扎克公司(MAZAK)公司彰茉，是一家全球知名的機(jī)床生產(chǎn)制造商甲脚。公司成立于1919年，主要生產(chǎn)CNC車(chē)床垮登、車(chē)銑復(fù)合加工中心帽拘、立式加工中心、臥式加工中心疙岂、CNC激光系統(tǒng)坡疼、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)衣陶、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等柄瑰。產(chǎn)品素以高速度、高精度而在行業(yè)內(nèi)著稱(chēng)剪况，產(chǎn)品..
馬扎克 立銑刀 立式加工中心 車(chē)銑加工中心 加工中心 車(chē)床 銑床 銑刀 刀具 醫(yī)療
車(chē)銑復(fù)合加工是采用銑刀加工旋轉(zhuǎn)工件的加工過(guò)程教沾。此加工方式綜合了銑削及車(chē)削技術(shù)，有眾多優(yōu)點(diǎn)译断。隨著近些年多任務(wù)機(jī)床的推廣授翻，車(chē)銑復(fù)合加工才更加展示出其優(yōu)勢(shì)。
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對(duì)于能源工業(yè)的生產(chǎn)廠而言孙咪，將預(yù)先鉆削的孔徑或鑄件上原有的孔徑擴(kuò)大到7in（1in=25.4mm）或8in的做法是很不尋常的堪唐。要將孔徑擴(kuò)大至這樣的尺寸往往需要多次增量走刀加工，操作員需在每一次走刀后该贾，將鏜桿刀夾再次調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)闹睆礁嵫睿绻^(guò)行程范圍捌臊，還需更換刀具。這樣..
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大于2m孔徑的孔當(dāng)今不再采用老式循環(huán)方式銑加工兜材，而是采用高精度肘认，有效的外軸式加工，德國(guó)Flender公司使用德國(guó)Wohlhaupter公司提供的精密粗精復(fù)合鏜刀進(jìn)行對(duì)風(fēng)能外殼的加工猖生。
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幫助用戶通過(guò)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用以及前沿刀具的采用來(lái)提高其生產(chǎn)率舞铝、盈利能力及績(jī)效，伊斯卡在信任的持續(xù)疊加中打造走向成功的能力妥尘。伊斯卡富于創(chuàng)新的研發(fā)部門(mén)積極的工作使得伊斯卡始終能保持站在刀具發(fā)展的最前沿毁设。此外，研制新刀具或拓展已有刀具系列時(shí)研發(fā)部門(mén)也會(huì)充分考..
外圓車(chē)刀 車(chē)刀 機(jī)床 刀具
液壓刀柄技術(shù)門(mén)戶涵蓋了液壓刀柄的品牌選型啊嘁、產(chǎn)品選擇、應(yīng)用案例暗环、解決方案干际、技術(shù)應(yīng)用、答疑解惑副瀑、常見(jiàn)問(wèn)題和廠商針對(duì)液壓刀柄的市場(chǎng)及技術(shù)活動(dòng)弓熏。
液壓刀柄 刀柄 刀具
機(jī)床技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步使得螺紋銑削在世界各地的金屬切削制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越普及挽鞠。今天，數(shù)控機(jī)床可通過(guò)螺旋插補(bǔ)銑實(shí)現(xiàn)高效切削铜幽，且這一優(yōu)勢(shì)確保了銑螺紋工序這種螺紋生成方式呈增長(zhǎng)趨勢(shì)滞谢。
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瑪帕成功融合了液壓膨脹技術(shù)和熱縮刀柄的3°錐度到忽，開(kāi)發(fā)出了窄輪廓大扭矩刀柄（HTC）橄教。這主要?dú)w功于瑪帕采用的3D 打印生產(chǎn)工藝，具體形式為SLM（選擇性激光燒結(jié)成型）喘漏。
液壓刀柄 刀柄 刀具 3D打印 汽車(chē) 醫(yī)療
加工中心的技術(shù)進(jìn)步為采用生產(chǎn)效率更高的內(nèi)齒輪生產(chǎn)方法— 強(qiáng)力刮齒 — 鋪平了道路。這種加工工藝除了加工速度更快之外青烙，還能以更低的成本提供更好的加工質(zhì)量径瘪，其生產(chǎn)效率是插齒工藝的4至10倍，而與拉削工藝相比冕店，它具有更高的靈活性和加工質(zhì)量患敢。因此，機(jī)床制造商正在開(kāi)..
山特維克可樂(lè)滿 刀具
山高刀具作為瑞典高端刀具供應(yīng)商嘁压，為中國(guó)航空邦孽，能源，汽車(chē)爆踱，醫(yī)療等行業(yè)提供高性能揣喻，高穩(wěn)定性的專(zhuān)用產(chǎn)品和通用產(chǎn)品；提供如動(dòng)力銑削变抡、動(dòng)力車(chē)削等高效率加工策略汰畔；為客戶提供從毛坯到零件成品的完整加工方案，保證加工零件質(zhì)量莉歼，生產(chǎn)節(jié)拍和成本控制隶谒。
山高刀具 外圓車(chē)刀 螺紋車(chē)刀 仿形車(chē)刀 切槽刀 內(nèi)圓車(chē)刀 車(chē)床 車(chē)刀 螺紋加工 刀具 機(jī)械
刀柄作為連接機(jī)床和刀具的重要“橋梁”，關(guān)系著加工精度忙菠、刃具壽命何鸡、加工效率等的優(yōu)劣，最終影響加工質(zhì)量與加工成本牛欢。
夾頭 液壓刀柄 刀柄 機(jī)床 刀具 汽車(chē)
如果我們利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒骡男，封住兩端組成 一個(gè)圓筒形的空腔，把液壓油在圓筒的其中一個(gè)給充滿傍睹， 而且對(duì)油液進(jìn)行施加一定的壓力隔盛，這個(gè)壓力就會(huì)用相等的數(shù) 值傳到油腔的每一個(gè)部位的。 如果把這 兩 個(gè)同心的圓筒的外筒壁做薄拾稳，則它受到壓力后吮炕， 就會(huì)向外膨脹，如..
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隨著高精度高速切削技術(shù)的發(fā)展访得，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具系統(tǒng)的剛度龙亲、精度、耐用度及動(dòng)平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格左启。適應(yīng)高速切削的刀具系統(tǒng)的高效解決方案成為高效率吻讽、高質(zhì)量加工的關(guān)鍵。
肯納金屬 鉸銷(xiāo) 液壓刀柄 刀柄 刀具 汽車(chē)
當(dāng)前激烈的競(jìng)爭(zhēng)要求選擇正確的刀具鸡犯，性能極致的刀具要求具備最佳的夾緊。WIDIA是全球領(lǐng)先的耐磨產(chǎn)品及應(yīng)用技術(shù)供應(yīng)商雏仆，公司刀具成功切削的基礎(chǔ)是建立在產(chǎn)品堅(jiān)如磐石的可靠和性能上努辛。因此，公司新推出一款高性能甚庇、高扭矩的通用型液壓刀柄HydroForce? 腿扑。
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以前，液壓膨脹夾緊原理主要用于孔加工葵嗦，而在進(jìn)行銑加工時(shí)陆拐，最多也就是將其用于精加工。現(xiàn)在英品，瓦爾特向市場(chǎng)推出 AK 182 液壓刀柄丛楚，由于同軸精度和減震性高，也適用于粗加工
液壓刀柄 刀柄 刀具 機(jī)械
液壓刀柄以其夾持精度高憔辫、操作方便的特點(diǎn)趣些，在精密加工中有著廣泛的應(yīng)用。液壓刀柄的原理是在本體內(nèi)部制作油腔贰您，通過(guò)加壓坏平，使本體內(nèi)孔收縮，夾持刃具锦亦。雙油腔結(jié)構(gòu)的液壓刀柄可以實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定的夾持力和夾持精度舶替。
液壓刀柄 刀柄 刀具 機(jī)械
液壓刀柄的原理是使密閉油腔體積減少，按巴斯葛原理杠园，腔內(nèi)各處壓強(qiáng)加大顾瞪，向外壓力增加，使油腔薄壁金屬套筒向里發(fā)生彈性變形抛蚁，從而夾緊插在里面的刀具柄部陈醒。具體操作是將夾緊螺釘旋進(jìn)，推動(dòng)油腔中活塞移動(dòng)瞧甩，使油腔體積減少钉跷，壓強(qiáng)增加。
液壓刀柄 刀柄 刀具 機(jī)械
ModuleWorks對(duì)于航空航天領(lǐng)域的零件加工來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的技術(shù)貢獻(xiàn)羽剪，其提供的計(jì)算機(jī)輔助加工核心被應(yīng)用于加工翼梁茸例、航空發(fā)動(dòng)機(jī)組件、葉盤(pán)殴燃、葉輪偷逆、葉片季糜、底盤(pán)組件和眾多的其他外觀和內(nèi)飾件。
五軸加工中心 加工中心 機(jī)床 刀具 航空
過(guò)去的幾年里卤索，世界范圍內(nèi)的模具制造業(yè)都得到了飛速的發(fā)展恰除。數(shù)控機(jī)床和刀具技術(shù)的進(jìn)步極大地提高了模具制造的速度和精度，這樣的結(jié)果是10年以前所無(wú)法想象的斯泥。今天诵藐，CAD/CAM已經(jīng)普及，高速加工也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用啼阵，并已成為模具制造的必備技術(shù)之一册血。
五軸加工中心 加工中心 機(jī)床 刀具 模具
可轉(zhuǎn)位銑刀產(chǎn)品胧瓜、品牌矢棚、技術(shù)與應(yīng)用門(mén)戶-選購(gòu)_問(wèn)題答疑_資料_方案_實(shí)例 「可轉(zhuǎn)位銑刀蒲肋，在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨钝满。多數(shù)可轉(zhuǎn)位刀具的刀片采用硬質(zhì)合金,也有采用陶瓷兜粘、多晶立方氮化硼或多晶金剛石的〔詹祝可轉(zhuǎn)位銑刀..
槽銑刀 可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具
模具CAD最新產(chǎn)品玄窝、品牌蒲龟、技術(shù)與應(yīng)用門(mén)戶-選購(gòu)_問(wèn)題答疑_資料_方案_實(shí)例 。模具CAD是模具制造技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具讼崔，對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)凌宫、繪圖、分析和編寫(xiě)技術(shù)文件死辫。模具CAD技術(shù)門(mén)戶涵蓋了模具CAD的品牌選型麻坯、產(chǎn)品選擇、應(yīng)用案例檬舀、解決方案毙帚、技術(shù)應(yīng)用脓脸、答疑解惑、常見(jiàn)問(wèn)題..
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新興港口城市臺(tái)州熔布，位于浙江省沿海中部辐椎、上海經(jīng)濟(jì)區(qū)南翼，北接寧波默徘、南接溫州恰岳，是中國(guó)黃金海岸線上一個(gè)年輕的海濱城市。臺(tái)州素有“塑料制品王國(guó)”的美譽(yù)建芙，而模具作為最具競(jìng)爭(zhēng)力的特色產(chǎn)業(yè)没隘，對(duì)臺(tái)州地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有強(qiáng)大的帶動(dòng)和推進(jìn)作用。
山特維克可樂(lè)滿 立銑刀 可轉(zhuǎn)位銑刀 銑床 銑刀 刀具 模具
加工工序是對(duì)于Z滑塊上孔進(jìn)行粗加工和精加工禁荸，其孔的長(zhǎng)度為1400?mm右蒲，寬和高分別為300?mm。由球墨鑄鐵制成重型工件的重量約為200?kg屡限，抗拉強(qiáng)度為600?N/mm2品嚣。通過(guò)對(duì)孔圓周的銑加工將孔直徑從200?mm擴(kuò)展到241?mm。無(wú)論粗加工還是緊接著的精加工钧大，Licon mt均采用專(zhuān)用..
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 模具
現(xiàn)有的寬選擇范圍的刀片材質(zhì)和槽形進(jìn)一步擴(kuò)展了小直徑可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀的能力翰撑。這能通過(guò)現(xiàn)有的切削材質(zhì)首先被看到。例如啊央，小魔王球頭立銑刀會(huì)使用有很鋒利切削刃的細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀片和先進(jìn)的PVD（物理氣相沉積）涂層來(lái)有效加工洛氏55度的淬硬鋼眶诈。事實(shí)上，裝有這些刀片..
立銑刀 可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 航空
近年來(lái)瓜饥，隨著國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)逝撬，難加工材料、數(shù)控機(jī)床和加工中心的大量使用快混，可轉(zhuǎn)位刀具的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大愚矗。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀一般由刀體、定位元件(刀墊或刀片座)穿互、夾緊元件(楔塊椭药、緊固螺釘?shù)?和刀片等組成，在加工中轉(zhuǎn)位迅速峡徽、尺寸穩(wěn)定蓬甩、刀片磨損后可快速更換，刀具..
面銑刀 可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 電子
由于鈦合金具有很高的強(qiáng)度重量比绣首，所以在高精度零配件生產(chǎn)領(lǐng)域有很大的需求珠慧；如飛機(jī)引擎和發(fā)電廠的渦輪機(jī)葉片，機(jī)身構(gòu)件及賽車(chē)的框架配件等施旱。與鋼件和鋁件的銑削加工不同,鈦合金以及其它高強(qiáng)度/高溫合金材料的加工會(huì)是客戶面臨的一個(gè)極大的挑戰(zhàn)唬辛。
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 航空
航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造技術(shù)分析先進(jìn)的材料和制造技術(shù)是航空發(fā)動(dòng)機(jī)研制與生產(chǎn)的重要物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)伙斯。發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量不斷減輕，發(fā)動(dòng)機(jī)的效率俘伤、使用壽命浙炼、穩(wěn)定性和可靠性不斷提高。航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料與制造技術(shù)向著高溫化唯袄、復(fù)合化弯屈、輕量化、整體化恋拷、高效率和低成本的方向發(fā)展资厉。航空..
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 航空
由于鈦合金已成為機(jī)加工車(chē)間內(nèi)越來(lái)越常用的材料，相應(yīng)的加工工藝是否能進(jìn)一步發(fā)展蔬顾，使該種材料的性能和加工結(jié)果達(dá)到全新的水平就成為至關(guān)重要的因素宴偿。在鈦合金加工中，銑削占據(jù)主導(dǎo)位置诀豁，部分原因是由于在飛機(jī)機(jī)身零件中加工出型腔窄刘、外形、槽和邊緣都是極具挑戰(zhàn)的工序
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 航空
可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀能在寬范圍的小直徑立銑加工用于替代傳統(tǒng)的高速鋼或整體硬質(zhì)合金舷胜。雖然高速鋼和整體硬質(zhì)合金立銑刀仍是用于軸向切深長(zhǎng)的仿形切削的最佳選擇娩践，可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀對(duì)于涉及小到高達(dá)16mm中等軸向切深的大批量小直徑加工提供一個(gè)更經(jīng)濟(jì)的替換物。
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可轉(zhuǎn)位銑刀刀槽加工程序的編制一般可采用兩種方式:一種是在工作站利用CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)編程烹骨；另一種是人工編程,即由編程人員分析圖紙翻伺、確定工藝路線、進(jìn)行數(shù)值計(jì)算陵阁、編制程序并將程序手工輸入機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)第六。人工編程雖然比較經(jīng)濟(jì)、方便,但存在以下缺點(diǎn):①編程時(shí)間長(zhǎng),每次..
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帶圓孔的锹鹉、無(wú)孔和沉孔硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的技術(shù)要求
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 機(jī)械
銑削加工是最常見(jiàn)乙遵、最重要的切削加工方式之一。隨著數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日趨廣泛,對(duì)數(shù)控銑削刀具的要求也日益提高塑满。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司近年來(lái)為滿足數(shù)控銑削加工需要而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品境仁。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀可分為普通銑刀和仿形銑刀兩大類(lèi),使用這兩類(lèi)刀..
可轉(zhuǎn)位銑刀 銑刀 刀具 模具
可轉(zhuǎn)位銑刀刀片由于采用切向安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,切削力方向硬質(zhì)合金截面大,抗壓力強(qiáng)度高,可進(jìn)行大切深、大走刀量加工等優(yōu)點(diǎn)而在機(jī)床匹氯、鐵路、汽車(chē)库绩、電機(jī)等機(jī)械加工行業(yè)得到廣泛采用,其中,螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工行業(yè)采用的國(guó)產(chǎn)可轉(zhuǎn)位螺桿轉(zhuǎn)子銑刀主要由哈一工數(shù)控刀具廠研制生..
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