在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多酸疹。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象租悄。因此,攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決眶俩。
(1)攻制不銹鋼螺紋時(shí),“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大嫡丙。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距昆颇;螺距大于1mm時(shí),螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。
(2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵忠帝。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼侣赘;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐κr=5°~7°,二錐涝猩、三錐為κr=10°~20°频澜;校準(zhǔn)部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動(dòng)方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形吊任;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°蛙府。
(3)可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲,見圖1。
圖1 加工不銹鋼螺紋用無槽絲錐
使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為:
d0=dw-(0.5-0.6)P
式中dw——工件螺紋外徑,mm揣交;
P——螺距树聪。
(4)不銹鋼攻絲時(shí),應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液。通骋缶福可選用硫化油+15%~20%CCl4胡电;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等介劫。
(5)在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報(bào)廢工件徽惋。
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