當(dāng)代模具加工制造行業(yè)發(fā)展迅速巨均，模具行業(yè)的市場競爭也日益激烈——在加工周期要求縮短渠跷、成本要求降低的情況下袄洁，精度要求不降反升。因此收罢，在資金允許的情況下晤泌，除了盡量提升加工設(shè)備的生產(chǎn)能力外，高效的質(zhì)量控制手段成為模具制造企業(yè)在競爭中勝出的關(guān)鍵耕姊。
　　隨著模具制造業(yè)的進步桶唐，模具測量技術(shù)也逐漸發(fā)展起來栅葡。根據(jù)模具制造的不同特點，不同的測量技術(shù)和測量設(shè)備應(yīng)運而生尤泽。從模具設(shè)計初期所涉及到的數(shù)字化測繪欣簇，到模具加工工序測量、修模測量安吁、模具驗收測量和后期的模具修復(fù)測量醉蚁；從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航天航空行業(yè)的大型模具測量燃辖，高精密測量設(shè)備無處不在鬼店。迄今為止，模具質(zhì)量檢測用到的測量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典的固定式高精密三坐標(biāo)測量機黔龟，同時妇智，因為模具制造的特點，各種適合現(xiàn)場在線應(yīng)用的測量設(shè)備（如便攜式關(guān)節(jié)臂測量機氏身、高效白光測量機巍棱、大尺寸激光跟蹤儀等）也紛紛出現(xiàn)，并通過接觸爱亡、非接觸式測量穴你，影像與激光掃描以及照相測量等探測技術(shù)滿足了模具產(chǎn)品的檢測需求。
　　作為全球最大的幾何量計量集團泊铸，号沂眨克斯康麾下世界知名測量品牌云集，更是匯集了種類齊全者侄、技術(shù)先進的測量產(chǎn)品線愧棋，旨在為全球制造行業(yè)提供全面的計量解決方案，并始終以聚焦客戶需求的先進測量技術(shù)為依托亮哑，力求在專業(yè)化罗和、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化核狰、信息化等方面協(xié)助模具企業(yè)實現(xiàn)快速模具制造功哮、提升模具產(chǎn)品品質(zhì)并獲取最佳的企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　固定式三坐標(biāo)測量機
　　一個典型的模具企業(yè)潦擅，除了模具的生產(chǎn)和制造外秉馏，還會涉及到一些檢具、夾具以及普通機加件的制造脱羡，在這種情況下萝究，精度高、功能強锉罐、通用性好的固定式測量機就成為大多數(shù)模具企業(yè)質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)首選的經(jīng)典測量設(shè)備帆竹。模具的測量要求通常包括控制型面的指定點位測量绕娘、裝配和定位孔的直徑和位置測量等，往往也會要求測量型面型線的輪廓度栽连。此時险领，固定式測量機的高精度、自動化和點對點的接觸式測量能力顯得極為適用秒紧。若要求將模具工件直接與其CAD模型上的曲面進行點云匹配比對或進行模具件的測繪绢陌，固定式測量機還可以借助接觸式連續(xù)掃描測頭或非接觸式激光掃描測頭，實現(xiàn)高效率熔恢、高密度的點云掃描測量脐湾。這里需要注意的是，因為測量結(jié)構(gòu)和測量原理的不同叙淌，接觸式測量的精度通常優(yōu)于非接觸式測量的精度隶秒。
　　中小型模具一般選擇帶有花崗巖平臺的橋式測量機，零件可以直接裝夾固定在平臺上進行檢測摆咽，平臺上M8的標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔可以起到將夾具固定在平臺上的連接作用媒敲。而對于汽車行業(yè)和航空航天領(lǐng)域的以大中型尺寸為主的模具測量，龍門式測量機則成為最優(yōu)的選擇种功。龍門機結(jié)構(gòu)更加開放透鹊，不需平臺支撐，工件可以直接放到地板上共吞，不受承重的限制召期，因此，可以測量超重的大型模具肝唁；同時趟伺，龍門機的尺寸可以根據(jù)工件尺寸大小增加，因此处冰，龍門機的測量行程更大酸疹，尤其適合超大尺寸模具的測量。
　　對于超小型模具（如電極模具赞辩、塑料類雌芽、醫(yī)學(xué)類、工藝類及刀具類小尺寸模具）辨嗽，可以選用復(fù)合式影像測量儀測量世落。該類模具可以利用復(fù)合傳感器技術(shù)，任意選擇適合的測量方法糟需，包括激光屉佳、白光、影像等非接觸式測量和接觸式測量洲押，必要時還可配置多軸轉(zhuǎn)臺武花，完美實現(xiàn)復(fù)雜曲線曲面的一次性裝夾測量圆凰。先進的復(fù)合式多傳感器技術(shù)使得復(fù)合式影像測量儀在小薄軟模具測量方面體現(xiàn)了卓越的精度和速度性能（Optiv復(fù)合式影像測量儀最高精度可達納米級），難裝夾体箕、難測量和測量效率低下等問題都得到了有效的解決专钉；復(fù)合式影像測量儀還有力地推動了制造業(yè)零件小型化進程的發(fā)展速度。
便攜式關(guān)節(jié)臂測量機累铅、白光測量機和激光跟蹤儀
　　快速實現(xiàn)模具修模跃须、縮短模具加工周期是模具企業(yè)近年來越發(fā)迫切的發(fā)展需求，因此禽岭，滿足現(xiàn)場在線測量的便攜式測量系統(tǒng)成為模具行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛的測量工具诉抱。近年來，行業(yè)內(nèi)的便攜式測量系統(tǒng)主要指關(guān)節(jié)臂測量機下抬、白光測量機和激光跟蹤儀陈汇，這些設(shè)備的共同點是對工作環(huán)境條件要求不高真译、能夠完成現(xiàn)場在線測量紧燎、安裝應(yīng)用便攜、能夠同時支持光學(xué)非接觸和接觸測量等方式猬蚤。
　　除了便攜的特點戒款，關(guān)節(jié)臂測量機機身小巧，測量2臂用碳素材料制成执寺，非常輕巧区孩，工作時由操作員手持測量臂對工件進行測量或測繪，測量方向完全可以像人的手臂一樣隨時作任意調(diào)整洞惕，很大程度上避免了測量死角刑嚷。因此，便攜式關(guān)節(jié)臂測量機是模具測量測繪效率最好的設(shè)備之一竟坛，尤其適合非批量單件測量測繪任務(wù)闽巩。
　　除了模具測量測繪，運用照相原理進行測量的測量系統(tǒng)——CogniTens白光測量機則常被用于焊裝夾具和模具的開發(fā)試驗担汤、零件和總成件的校準(zhǔn)以及復(fù)雜的根源分析等任務(wù)涎跨。借助白光測量機提供的實際模具表面的詳細(xì)數(shù)據(jù)，可以輕松地找到實際工件與理論設(shè)計之間的偏差崭歧，并支持修補和返工隅很。在模具試驗過程中，可使用白光測量機測量和分析試模后的成型板件率碾，從而精確指出問題癥結(jié)所在并給出正確的操作方法以減少反復(fù)試驗的時間叔营。白光測量機同樣支持模具復(fù)制、前期維護和模具歸檔所宰。相對于其他測量設(shè)備绒尊，CogniTens白光測量機具有抗陽光和弧光等強光干涉撼班、耐高溫（可抗600℃高溫）、抗震動及對工件表面材質(zhì)和顏色（無需噴粉處理）不敏感等特點垒酬，對惡劣環(huán)境的適應(yīng)性更強砰嘁。
白光測量系統(tǒng)的工作過程是首先對準(zhǔn)工件進行三維拍照，快速收集到三維型面的點云數(shù)據(jù)薛苫，然后利用點云數(shù)據(jù)完成相應(yīng)的檢測分析任務(wù)鹤梯。具體包括：（1）將實測點云數(shù)據(jù)與工件的CAD模型進行比對，作出標(biāo)準(zhǔn)的尺寸分析色差圖及質(zhì)量檢測報告排貌。（2）將不同零部件的點云數(shù)據(jù)稍作處理犬洽，進行數(shù)字化虛擬裝配（典型應(yīng)用如凹模和凸模的虛擬合模、車身零部件的虛擬裝配）投谅，然后取出虛擬裝配的截面線間隙纪萎，觀察識別實際裝配時可能出現(xiàn)的問題并進行分析。配備了Coreview Pro專業(yè)軟件的白光測量系統(tǒng)蘑劲，還可以對沖壓件試制或批量生產(chǎn)時的加工質(zhì)量進行趨勢統(tǒng)計分析虹限。
　　當(dāng)前，CogniTens白光測量機在汽車設(shè)計和制造領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用似魄。
　　大型工裝設(shè)備的檢測（如焊裝夾具的測量）彭薪，需要借助更大尺寸測量設(shè)備以完成現(xiàn)場的大尺寸測量工作。在大尺寸測量領(lǐng)域作姐，阂勾＃克斯康擁有激光跟蹤儀領(lǐng)域內(nèi)的翹首品牌 Leica激光跟蹤儀。該系統(tǒng)有如下特點：（1）測量精度高让虐，堪稱“移動的三坐標(biāo)測量機”紊撕；（2）測量范圍大，包容從幾米到160m的大場景赡突；（3）同時支持觸發(fā)測量和激光掃描系統(tǒng)对扶，不但能夠測量隱藏點，還能提供復(fù)雜曲面掃描測量麸俘。

在機測量系統(tǒng)
　　隨著測量技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展辩稽，先進的測量技術(shù)不僅體現(xiàn)在測量室和制造現(xiàn)場，同時還被創(chuàng)新性的應(yīng)用在機床與加工設(shè)備上从媚，即在機測量系統(tǒng)逞泄。作為有效的過程控制手段，在機測量技術(shù)為機床加工操作人員提供了實時的加工質(zhì)量反饋拜效，在避免不必要加工錯誤的同時喷众，顯著提升了模具尤其是大型模具的制造效率。在機測量系統(tǒng)包括工件在機測量系統(tǒng)和刀具的在機測量系統(tǒng)紧憾。
　　一套完整的工件在機測量系統(tǒng)包含安裝在機床上的機床測頭及其信號接收器到千、機床控制系統(tǒng)中灌入的測量宏程序和與機床控制系統(tǒng)相連接的安裝有三維測量軟件的電腦甥鼠。標(biāo)準(zhǔn)的測量宏程序一般包括點位、孔位稻诚、孔直徑岭笔、長度等測量程序，能夠完成高精度的自動化找正（分中）任務(wù)和基本的尺寸測量工作辖狞；若配備了三維測量軟件則能夠?qū)崿F(xiàn)類似于專業(yè)三坐標(biāo)測量設(shè)備所能提供的測量功能钻国，如全面、專業(yè)的形位尺寸檢測及尺寸報告功能孩置，甚至擁有專業(yè)的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能燎称。刀具在機測量系統(tǒng)包括了在機對刀儀及其測量宏程序。在機測量系統(tǒng)是及時發(fā)現(xiàn)加工中問題非常有效的手段罚栏，如工藝參數(shù)不合適贩溉、裝夾定位偏差、因刀具磨損等原因?qū)е碌募庸こ叽缙畹仍瞿恚挥绕涫悄承┕ぜ鬃冃闻蚬稹⒉荒芏渭庸ば迯?fù)，或某些大型工件移動到專業(yè)測量設(shè)備上有難度躁绸，在機測量手段使得這些問題迎刃而解裕循。
　　通常模具訂單基本都為單件或小批量訂單臣嚣，對交貨期要求比較嚴(yán)格净刮，且精度要求較高，又往往牽扯到復(fù)雜型面型線的加工硅则，工藝比較復(fù)雜淹父，刀具磨損嚴(yán)重，因此怎虫，初步加工完的模具必須經(jīng)過修模才能合格暑认，而其后期修模環(huán)節(jié)工作比較繁瑣，這是模具制造中影響交貨期的一個重要原因大审。在模具加工工序中引入在機測量技術(shù)蘸际，一方面可以對模具的定位進行自動化高精度的找正，尤其是可以使用最佳擬和坐標(biāo)系功能徒扶，革命性的提高模具加工原始坐標(biāo)系（即工作偏置）的精度粮彤，從基準(zhǔn)上提高了加工的精度；另一方面可以對工序加工中的尺寸進行實時在機檢測姜骡，然后根據(jù)實測的加工結(jié)果直接對工序加工余量進行補償蓝漏，從而有效地提高工件的加工精度和機床的加工能力，大大縮短了修模環(huán)節(jié)進而縮短了加工周期勃经，減少企業(yè)在質(zhì)量、工時及原料方面投入的成本。目前粟翔，在機測量技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為以模具行業(yè)為典型的制造業(yè)廣為流行的低成本容为、高回報過程控制手段。

　　結(jié)束語
　　經(jīng)歷了2009年經(jīng)濟危機的中國模具業(yè)噪漾，在2010年春天已經(jīng)開始復(fù)蘇，面對國內(nèi)外更高精尖的競爭，怎樣提高各方面的技術(shù)實力砚粒，縮短加工周期、提升質(zhì)量贤疆，加快新型產(chǎn)品的開發(fā)速度益柳，將成為日后中國模具行業(yè)發(fā)展的重中之重，我們低技術(shù)含量枫演、低勞動成本的優(yōu)勢已經(jīng)越來越薄弱了捕谢。合理選擇合適的質(zhì)量檢測設(shè)備將為模具企業(yè)縮短加工周期、提升加工質(zhì)量提供相當(dāng)強健的支撐酵熙。為客戶提供全面的計量解決方案轧简，一直是海克斯康的核心競爭力所在匾二。長久以來哮独，海克斯康一直致力于理解模具加工現(xiàn)場的需求察藐，依托已具有的品牌勢力和技術(shù)實力始終為客戶提供計量市場上最合適的測量技術(shù)與計量解決方案皮璧，并最大限度的幫助客戶充分使用并發(fā)揮現(xiàn)有測量系統(tǒng)的最大效用。

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