天津，2011年9月22日——全球領(lǐng)先的電力和自動化技術(shù)集團(tuán)ABB為近日正式落成投產(chǎn)的長城汽車天津新工廠一期工程提供了全線機(jī)器人焊接自動化解決方案，ABB機(jī)器人、柔性總拼和機(jī)器人滾邊技術(shù)用于生產(chǎn)最新發(fā)布的哈弗H6高端SUV車型和其他中高端車型几崔，支持長城汽車有效提升整車制造品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

　　ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)單元中國區(qū)負(fù)責(zé)人顧純元博士說：“ABB與長城汽車公司有著多年的良好合作蝠题，我們?yōu)槟軌蛞灶I(lǐng)先的機(jī)器人技術(shù)支持長城汽車新生產(chǎn)基地建設(shè)影塑，幫助企業(yè)提升整車生產(chǎn)線自動化水平和汽車制造實力而感到榮幸。目前殷宴，ABB機(jī)器人在中國汽車業(yè)的業(yè)務(wù)范圍覆蓋了從轎車徘繁、重型卡車制造到高端SUV車型制造等廣泛領(lǐng)域〈芑酰”

　　車身焊接的牢固程度直接影響著車身整體的抗撞擊能力和整體性能嘹券。ABB為新工廠焊裝車間的生產(chǎn)線設(shè)計并提供了全套機(jī)器人自動化解決方案。這條生產(chǎn)線共設(shè)30個工位末雪，采用了包括IRB 6640和IRB 7600兩種型號在內(nèi)的27臺ABB焊接機(jī)器人犀村，針對哈弗H6全車4000多個焊點進(jìn)行高效率和高品質(zhì)的焊接操作。通過應(yīng)用ABB機(jī)器人材彪，汽車車身的抗沖擊能力提升了30%观挎。

　　ABB IRB 6640機(jī)器人主要用于車身的點焊工作。該款機(jī)器人有效載荷235公斤段化，保證了機(jī)器人可以攜帶焊鉗穩(wěn)定的工作嘁捷，適用于點焊作業(yè)造成；同時，與采用傳統(tǒng)氣動焊鉗相比雄嚣，該款機(jī)器人采用伺服焊鉗進(jìn)行點焊晒屎，焊接速度快，每個焊點的焊接速度為3秒缓升，比采用氣動焊鉗速度快25%夷磕。ABB IRB 7600機(jī)器人應(yīng)用在柔性總拼工位，負(fù)責(zé)將汽車的側(cè)圍仔沿、頂蓋和車身底板焊在一起，最終形成汽車的主框架尺棋。該款機(jī)器人有效載荷500公斤封锉，適用于重載場合焊接作業(yè)，可以持有重型夾具完成汽車側(cè)圍的定位與焊接工作嗽绑。應(yīng)用ABB機(jī)器人的總拼工位可以進(jìn)行精確的重復(fù)定位假凿，并可以快速完成不同車型的切換工作。

　　在汽車行業(yè)萤野，ABB擁有白車身赫赊、動力總成、沖壓自動化杜诲、涂裝自動化和優(yōu)化焊接工藝生產(chǎn)等領(lǐng)先的機(jī)器人解決方案剧胚。在中國，ABB的機(jī)器人技術(shù)廣泛應(yīng)用于上海通用茵软、上海大眾落六、廣州本田、東風(fēng)標(biāo)致枷瀑、長安福特民氏、一汽解放、吉利汽車常枢、長城汽車等多個國內(nèi)領(lǐng)先汽車制造商的生產(chǎn)線上久规。

　　ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)與長城汽車股份有限公司的合作始于2006年。除了天津新工廠一期工程項目外旗扑，ABB還將為該工廠提供12臺機(jī)器人進(jìn)行汽車生產(chǎn)線的涂膠和焊接作業(yè)蹦骑，在確保涂膠位置準(zhǔn)確的同時提高涂膠作業(yè)質(zhì)量，并可以大大降低人工勞動的強(qiáng)度肩豁。

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